一种天然气开采海洋平台用油污收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及海洋环保技术领域，具体为一种天然气开采海洋平台用油污收集装置。


背景技术：

2.近年来，随着海上天然气资源的日益开发，导致溢油事故不断增加，世界每年都会发生类似漏油事件，随着工业社会进程的加快，我国海洋污染日渐严峻，石油泄漏事件不仅造成巨大的经济损失，给环境带来的压力更是持久且严重的，对水生生态系统造成严重的人为干扰。
3.目前的海洋油污收集装置，在油污的收集过程中，受结构设计原因影响，无法实现高效、快捷的油污收集操作，同时现有的装置无法稳定的漂浮在海面，给实际应用带来不便，且收集油污时由于缺少防护措施，容易造成装置堵塞，导致装置使用寿命不长。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种天然气开采海洋平台用油污收集装置，以解决上述背景技术中提出的现有的海洋油污收集装置，在油污的收集过程中，受结构设计原因影响，无法实现高效、快捷的油污收集操作，同时现有的装置无法稳定的漂浮在海面，给实际应用带来不便，且收集油污时由于缺少防护措施，容易造成装置堵塞，导致装置使用寿命不长的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气开采海洋平台用油污收集装置，包括壳体、端盖、水泵、导油管、出油管、悬浮装置、排污装置和液位传感器，所述壳体的顶部可拆卸固定安装有端盖并形成一密闭腔室，所述端盖的顶部固定安装所述水泵，所述导油管的一端与所述水泵的进水口螺纹连接，所述水泵的出水口螺纹连接所述出油管，所述出油管的另一端贯穿所述端盖顶部，延伸至所述壳体内腔，所述壳体底部焊接所述悬浮装置，所述壳体的侧壁底部可固定拆卸安装所述排污装置，所述壳体外侧壁可拆卸固定安装所述液位传感器。
6.优选的，所述导油管端部安装有吸油盘，所述吸油盘内部设有格栅网。
7.优选的，所述壳体右侧壁底部开设有出油口，出油口通过螺管与所述排污装置连接。
8.优选的，所述格栅网为金属丝和尼龙丝编制的网板。
9.优选的，所述悬浮装置由安装板、悬浮浆和悬浮板组合而成，所述悬浮板为聚丙烯材料合成，所述悬浮板底部设有三个所述悬浮浆。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的吸油盘呈喇叭状且吸油盘的内部设有格栅网，格栅网将油污中的大颗粒杂质隔离，且悬浮板的底部设有三个悬浮浆，悬浮板在悬浮的过程中，底部的悬浮浆也能提供悬浮力，使装置在满载后还能稳定的悬浮至海面上，解决了现有的海洋油污收集装置，在油污的收集过程中，受结构设计原因影
响，无法实现高效、快捷的油污收集操作，同时现有的装置无法稳定的漂浮在海面，给实际应用带来不便，且收集油污时由于缺少防护措施，容易造成装置堵塞，导致装置使用寿命不长的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的悬浮装置部分结构示意图；
13.图3为本实用新型的出油口结构示意图。
14.图中：100壳体、110出油口、200端盖、300水泵、310水泵底座、400导油管、410吸油盘、411格栅网、500出油管、600悬浮装置、610安装板、620悬浮浆、630悬浮板、700排污装置、710调节手柄、720排污口、800液位传感器。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.本实用新型提供如下技术方案：一种天然气开采海洋平台用油污收集装置，通过悬浮板与悬浮板底部安装的悬浮浆提升了装置的稳定性，增加其实用性，请参阅图1，包括壳体100、端盖200、水泵300、导油管400、出油管口500、悬浮装置600、排污装置700和液位传感器800。
17.请再次参阅图1，壳体100的侧壁底部设有出油口110，具体的，壳体100的右侧壁底部开有出油口110，出油口110用于排放油污；
18.请再次参阅图1，端盖200的底部安装在壳体100的顶部，具体的，端盖200的底部边框开设两个第一螺纹槽(图中未标记)，在壳体100的顶部开设两个与该第一螺纹槽相对应的同内径的第二螺纹槽(图中未标记)，通过两个第一螺纹槽、两个第二螺纹槽、紧固螺栓和密封圈将端盖200固定在壳体100上，端盖200用于安装水泵300，并且和壳体100形成一个密闭腔室，防止油污收集后流出到装置外部；
19.请继续参阅图1，水泵300具有水泵底座310，水泵300安装在端盖200的顶部，具体的，在水泵300的水泵底座310上均匀的开设两个第三螺纹槽(图中未标记)，在端盖200上与水泵底座310上两个第三螺纹槽对应的位置开设两个第四螺纹槽(图中未标记)，通过第三螺纹槽、第四螺纹槽和紧固螺栓将水泵300固定安装在端盖200上，水泵300提供吸油动力；
20.请参阅图1和图2，导油管400具有吸油口410和隔栅网411，导油管400安装于水泵300的进水口，具体的，水泵300的进水口设有外螺纹(图中未标记)，导油管400端部内侧壁开有内螺纹(图中未标记)，通过内螺纹和外螺纹将导油管400螺纹连接于水泵300的进水口，导油管400作为油污的进油通道，导油管400另一端卡接有吸油口410，吸油口410用于漂浮在海面上对油污进行吸附，吸油口410内侧壁可拆卸固定连接有格栅网411，格栅网411可以将油污中的大颗粒杂质隔离；
21.请再次参阅图1，出油管500安装于水泵300的出水口，具体的，出油管500一端内侧
壁开有内螺纹(图中未标记)，水泵300的出水口开有外螺纹(图中未标记)，通过内螺纹和外螺纹将出油管500螺纹连接于水泵300出水口外侧壁，出油管500的另一端贯穿端盖200顶部右侧延伸至壳体100内，出油管500用于将收集的油污导进壳体100内；
22.请再次参阅图1，悬浮装置600具有安装板610、悬浮浆620、旋转叶片621和悬浮浆630，壳体100底部固定连接有悬浮装置600，具体的，悬浮装置600的安装板610焊接于壳体100底部中央位置，悬浮装置600用于使整体装置悬浮于海面，安装板610与壳体100底部中央位置焊接，安装板610用于固定悬浮板630，悬浮板630底部均匀安装有三个悬浮浆620，悬浮浆620用于提供悬浮力使装置更稳定的漂浮于海面上。
23.请继续参阅图1，排污装置700具有调节手柄710和排污口720，排污装置700固定安装在出油口110上，具体的，出油口110的连接端外壁开设外螺纹(图中未标记)，在排污装置700的连接部开设内螺纹(图中未标记)，通过外螺纹与内螺纹和密封条的配合将排污装置700旋钮固定在出油口110上，排污装置700用于调节密闭腔室内收集的油污的流量，具体的，在本装置收集油污后，本技术领域人员将排污装置700安装于壳体100右侧壁出油口出，逆时针转动调节手柄710，使排污装置700处于连通状态，进而使油污从排污口720流出；
24.请参阅图1和图2，液位传感器800安装于壳体100的侧壁，具体的，液位传感器800安装板边框开设两个第五螺纹槽(图中未标记)，在壳体100的右侧壁开设两个与该第五螺纹槽相对应的同内径的第六螺纹槽(图中未标记)，通过两个第五螺纹槽、两个第六螺纹槽和紧固螺栓将液位传感器800固定于壳体100侧壁上，液位传感器800用于检测密闭腔室内是否收集满油污。
25.工作原理：该实用新型使用时，本技术领域人员将装置放入由油污污染的海面区域，使吸油盘410与海面接触，之后开启水泵300，此时水泵300工作，对海面油污进行吸附，油污通过导油管400和出油管500进入壳体100与端盖200形成的密闭腔室内，液位传感器800能够检测密闭腔室内的油污是否收集满，当油污收集满后，将壳体100右侧壁底部的出油口110螺纹连接排污装置700，逆时针转动调节手柄710，使排污装置700处于连通状态，进而使油污从排污口720流出。
26.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。