一种水利工程施工用混凝土浇筑装置的制作方法

本实用新型涉及一种浇筑装置，具体是一种水利工程施工用混凝土浇筑装置，属于浇筑装置应用技术领域。

背景技术：

水利工程在进行使用时，一般都需要通过浇筑装置进行浇筑，浇筑完成后，需要通过捣震器进行捣震，目前部分在浇筑装置在一般都带动有振动机构。

现有的浇筑装置在使用时，一般都是在下料口侧边设置有振动器，振动器一般都是通过螺栓与机体之间固定，但是振动器在使用时，会产生较大的震动力，震动力传导至机体上后，影响机体运作，现有的浇筑装置与振动器之间并未设置缓冲结构，降低了浇筑装置使用时的稳定性。

现有的浇筑装置在使用时，由于浇筑区的宽度不同，可能需要不同宽度的支撑移动结构，现有的浇筑装置的支撑移动结构的宽度一般是固定的，无法根据实际情况进行调节，降低了浇筑装置的适用范围。因此，针对上述问题提出一种水利工程施工用混凝土浇筑装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水利工程施工用混凝土浇筑装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种水利工程施工用混凝土浇筑装置，包括机体、缓冲结构和调节结构，所述机体内部底端设置有振动器，且振动器底端固定有振动棒，且振动棒皆延伸至机体外侧，所述机体底端四个拐角处皆固定有万向轮；

所述缓冲结构包括伸缩杆，所述振动器底端对称固定有伸缩杆，且伸缩杆底端皆固定有滑块，所述伸缩杆外表面皆套设有第一弹簧，且第一弹簧上下端分别固定在振动器和滑块上，所述机体底端开设有与滑块配合的第一滑槽，所述滑块两侧与第一滑槽之间皆固定有放置槽；

所述调节结构包括套杆，所述机体底端对称固定有连接板，所述连接板内部对称贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆外侧皆固定有连接块，所述万向轮皆固定在连接块底端，所述螺纹杆外侧皆螺纹套接有套杆，所述连接块顶端皆固定有滑杆，所述连接板内部皆开设有与滑杆配合的第二滑槽。

优选的，所述机体底端皆开设有与振动棒配合的放置槽，且放置槽内部均等设置有辅助板，所述辅助板与放置槽之间皆固定有第三弹簧。

优选的，所述辅助板设置有四个，所述辅助板皆设置为与振动棒配合的弧形。

优选的，所述万向轮底端到机体底端之间的高度大于连接板底端到机体底端之间的高度，所述滑杆皆设置为横向放置的“l”形。

优选的，两侧所述螺纹杆上的螺纹方向相反，所述滑杆的长度皆大于螺纹杆的长度。

优选的，所述套杆两端皆开设有与螺纹杆配合的螺纹孔，所述套杆内部的螺纹杆端皆固定限位杆，且限位杆的高度皆大于螺纹孔的高度。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过伸缩杆使得振动器与机体之间连接，当振动器工作在时，通过伸缩杆压缩第一弹簧，通过第一弹簧形变产生的反作用力抵消了振动器上下的震动力，再通过滑块压缩第二弹簧，振动棒通过辅助板压缩第三弹簧，从而通过第二弹簧和第三弹簧形变产生的反作用力抵消部分横向震动力，即可对振动器进行缓冲，解决了现有的浇筑装置与振动器之间并未设置缓冲结构的问题，提高了浇筑装置使用时的稳定性；

2、本实用新型通过转动套杆，在螺纹的配合下，带动两侧的螺纹杆向外侧移动，从而可以对两个万向轮之间的宽度进行调节，且通过滑杆在第二滑槽内部移动，使得万向轮可以稳定移动，解决了现有的浇筑装置底端的支撑移动结构无法进行调节的问题，使得机体可以对不同宽度的施工区进行浇筑，提高了浇筑装置的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型局部结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图；

图4为本实用新型局部结构侧视剖面示意图。

图中：1、机体，2、振动器，3、振动棒，4、伸缩杆，5、第一弹簧，6、滑块，7、第一滑槽，8、第二弹簧，9、放置槽，10、辅助板，11、第三弹簧，12、万向轮，13、连接板，14、连接块，15、螺纹杆，16、套杆，17、滑杆，18、第二滑槽。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种水利工程施工用混凝土浇筑装置，包括机体1、缓冲结构和调节结构，所述机体1内部底端设置有振动器2，且振动器2底端固定有振动棒3，且振动棒3皆延伸至机体1外侧，所述机体1底端四个拐角处皆固定有万向轮12；

所述缓冲结构包括伸缩杆4，所述振动器2底端对称固定有伸缩杆4，且伸缩杆4底端皆固定有滑块6，所述伸缩杆4外表面皆套设有第一弹簧5，且第一弹簧5上下端分别固定在振动器2和滑块6上，所述机体1底端开设有与滑块6配合的第一滑槽7，所述滑块6两侧与第一滑槽7之间皆固定有放置槽9；

所述调节结构包括套杆16，所述机体1底端对称固定有连接板13，所述连接板13内部对称贯穿有螺纹杆15，所述螺纹杆15外侧皆固定有连接块14，所述万向轮12皆固定在连接块14底端，所述螺纹杆15外侧皆螺纹套接有套杆16，所述连接块14顶端皆固定有滑杆17，所述连接板13内部皆开设有与滑杆17配合的第二滑槽18。

所述机体1底端皆开设有与振动棒3配合的放置槽9，且放置槽9内部均等设置有辅助板10，所述辅助板10与放置槽9之间皆固定有第三弹簧11，其作用为当振动棒3震动时，可以通过辅助板10压缩第三弹簧11，通过第三弹簧11形变产生的反作用力抵消部分震动力，提高了缓冲结构的缓冲效果；所述辅助板10设置有四个，所述辅助板10皆设置为与振动棒3配合的弧形，其作用为使得伸缩杆4可以更好的与振动棒3贴合，从而能够及时的对振动棒3产生的震动力进行缓冲；所述万向轮12底端到机体1底端之间的高度大于连接板13底端到机体1底端之间的高度，所述滑杆17皆设置为横向放置的“l”形，其作用为保证万向轮12可以对机体1进行支撑移动，且方便通过滑杆17对万向轮12进行限位，使得万向轮12仅能在连接板13上横向调节移动；两侧所述螺纹杆15上的螺纹方向相反，所述滑杆17的长度皆大于螺纹杆15的长度，其作用为保证套杆16转动时，可以带动螺纹杆15向两侧移动，且保证螺纹杆15在移动时滑杆17不会与连接板13分离，使得滑杆17始终能对螺纹杆15进行限位；所述套杆16两端皆开设有与螺纹杆15配合的螺纹孔，所述套杆16内部的螺纹杆15端皆固定限位杆，且限位杆的高度皆大于螺纹孔的高度，其作用为保证套杆16转动时可以带动两侧的螺纹杆15移动，且通过限位块对螺纹杆15进行限位，避免套杆16转动过度与套杆16分离。

本实用新型在使用时，当振动器2在工作产生震动时，竖向的震动力作用在伸缩杆4上，压缩伸缩杆4和第一弹簧5，通过伸缩杆4和第一弹簧5形变产生的反作用力抵消部分震动力，从而对振动器2进行竖向进行缓冲，横向的震动力通过振动棒3和伸缩杆4分别作用在滑块6和辅助板10上，使得滑块6和辅助板10移动压缩第二弹簧8和第三弹簧11，从而通过第二弹簧8和第三弹簧11形变产生的反作用力抵消部分震动力，即可对振动器2进行横向缓冲，避免振动器2影响机体1工作，当需要对两个万向轮12之间的宽度进行调节时，转动套杆16，在螺纹孔的配合下带动螺纹杆15在连接板13上移动，同时带动滑杆17在第二滑槽18内部移动，通过滑杆17和第二滑槽18配合，使得万向轮12仅能横向移动，即可对两侧的万向轮12的宽度进行调节。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。