一种河道漂浮垃圾拦网的制作方法

本申请涉及河道清污的领域，尤其是涉及一种河道漂浮垃圾拦网。

背景技术：

目前，城市河道的水面会有很多垃圾或漂浮物，而这些垃圾或漂浮物会随着水流运动到下游的各个水体中，从而造成下游水体污染等问题。垃圾拦网是对河道水面上的垃圾或漂浮物进行拦截的绳网。

在河道治理过程中，通常在河道的表面上设置拦网，并在拦网上端设置漂浮球，使得水流能够通过拦网的网孔排出，而河道表面的垃圾或漂浮物会被漂浮球和拦网拦截，从而防止垃圾或漂浮物进入到河道下游的其他水体中。

针对上述中的相关技术，利用垃圾船对漂浮垃圾进行清理的过程中会造成水面晃动，使得漂浮球会随着水面上下浮动，很容易出现漂浮垃圾越过漂浮球而随河道流向下游其他水体的现象，发明人认为存在有漂浮垃圾拦截效果较差的缺陷。

技术实现要素：

为了防止漂浮垃圾越过漂浮球而随河道流向下游其他水体，本申请提供一种河道漂浮垃圾拦网，具有提高漂浮垃圾拦截效果的优点。

本申请提供的一种河道漂浮垃圾拦网采用如下的技术方案：

一种河道漂浮垃圾拦网，包括两个用于固定在河道两侧的竖直设置的安装柱，两个所述安装柱之间竖直设置有安装框，所述安装框内设置有一端开口的网兜，所述安装框包括两个水平设置的支撑杆以及两个竖直设置的支撑柱，两个所述支撑杆和两个支撑柱相互连接并形成矩形状，两个所述安装柱相互靠近的端面分别竖直设置有供相应的支撑柱滑动连接的导向轨，所述导向轨上设置有用于驱动支撑柱、支撑杆和网兜竖直运动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，当应用上述拦网时，通过驱动机构驱动两个支撑柱沿相应的导向轨竖直向下运动，并通过两个支撑柱带动两个支撑杆和网兜竖直向下运动，直到下方的支撑杆完全被水面浸没后，关闭驱动机构。水中的漂浮垃圾能够随水流运动进入到网兜内，使得水流通过网兜的网口排出，漂浮垃圾被网兜阻隔，从而防止漂浮垃圾进入到河道下游的其他水体中，进而实现河道漂浮垃圾的拦截功能。由于安装框和安装柱固定连接，当对漂浮垃圾清理时，有效防止安装框随水流浮动，同时，由于上方的支撑杆位于水面的上方，对网兜内的漂浮垃圾清理时，有效避免漂浮垃圾越过上方的支撑杆而随河道流向下游其他水体的现象，既能方便清理人员对网兜内的垃圾进行清理，又能提高拉网的拦截效果。同时，网兜式的拦网，使得漂浮垃圾能够储存在网兜内，从而增加拦网储存漂浮垃圾的能力，使得拦网能够拦截更多的垃圾，进而有效减少漂浮垃圾的清理频次，有效降低清理成本。同时，使用者能够根据河道的水位高度，通过驱动机构驱动安装框带动网兜竖直运动，实现安装框和网兜高度的调节，使得网兜能够对不同水位的漂浮垃圾进行拦截，从而增加拦网的适配性。

优选的，所述驱动机构包括设置于其中一个导向轨上端面的正反转电机，与所述正反转电机相对应的导向轨内竖直设置有贯穿支撑柱并与支撑柱形成螺纹连接的驱动杆，所述驱动杆的两端端部与导向轨的两端端面形成转动连接，所述驱动杆的上端端部贯穿至导向轨的外部并与正反转电机的输出轴固定连接。

通过采用上述技术方案，当需要对安装框和网兜高度进行调节时，通过正反转电机带动驱动杆转动，驱动杆转动的过程中带动与其连接的支撑柱沿着相应的导向轨竖直滑动，此时，与驱动杆相配合的支撑柱带动另外的支撑柱沿其相应的导向轨竖直滑动，再通过两个支撑柱共同带动两个支撑杆和网兜运动，从而实现安装框和网兜高度调节。通过设置结构简单、操作简便的驱动机构，实现安装框和网兜高度的快速调节和位置的限定，从而提高工作效率。

优选的，位于下方的所述支撑杆的上端面贯穿有安装孔，所述安装孔内滑动连接有挡板，所述挡板的上端面能够与上方的支撑杆的下端面相抵触，所述挡板的两侧侧壁能够与两个支撑柱相互靠近的侧壁相抵触，所述支撑柱上设置有用于驱动挡板竖直运动的控制机构。

通过采用上述技术方案，当需要对网兜内的漂浮垃圾进行清理时，通过控制机构驱动挡板沿着安装孔竖直向上移动，直到挡板的上端面抵触上方的支撑杆的下端面，并且挡板的两侧侧壁抵触两个支撑柱相互靠近的侧壁时，通过正反转电机驱动安装框和网兜竖直向上运动，直到下方的支撑杆位于水面的上方时，关闭控制机构，此时，网兜内的垃圾在重力的作用下滑落至网兜的底部，并使得网兜呈开口端高于底壁的倾斜状。然后利用控制机构驱动挡板沿着安装孔竖直向下运动，直到网兜的端口完全开放时，清理人员可以直接对网兜内的漂浮垃圾进行清理。相较于直接在水面上对漂浮垃圾进行清理，通过设置能够对网兜的端口进行封堵的挡板，并配合高度可调节的安装框和网兜，使得清理人员能够利用网兜对漂浮垃圾进行统一打捞，防止漂浮垃圾清理的过程中再次掉入河道内，从而提高清理效率。

优选的，所述控制机构包括水平设置于挡板下端面的浮板，位于上方的所述支撑杆上端面的两端均贯穿有方孔，所述方孔内滑动连接有控制杆，所述控制杆的下端面与挡板的上端面固定连接，所述支撑杆的上端面设置有一端开口的锁定管，所述锁定管内滑动连接有能够覆盖方孔且供控制杆的上端面抵触的锁定板，所述支撑杆的上端面设置有供锁定板插接嵌入的固定管，所述固定管和锁定管位于方孔的两侧且下端内壁分别与位于上方的支撑杆的上端面相平齐，所述锁定板于锁定管内的端部向外弯折并形成外缘，所述锁定管于开口处的四周侧壁向内弯折并形成供外缘抵触的内缘，所述锁定管内设置有弹簧，所述弹簧的端部分别与内缘和锁定管背离其开口一侧的侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，当需要对网兜内的漂浮垃圾进行清理时，拉动锁定板沿着锁定管向内滑移，并使得锁定板沿着固定管向外滑移，直到锁定板于锁定管外的端部完全脱离固定管时，继续拉动锁定板沿着锁定管向内滑移，直到方孔完全开放时，弹簧处于压缩状态，此时，浮板在浮力的作用下带动挡板沿着安装孔向上滑移，然后利用挡板带动控制杆沿方孔竖直向上滑移，直到挡板的上端面抵触上方的支撑杆的下端面，并且挡板的两侧侧壁抵触两个支撑柱相互靠近的侧壁时，通过正反转电机驱动安装框和网兜竖直向上运动，此时挡板和浮板在浮力的作用下跟随安装框一起竖直向上运动，直到下方的支撑杆位于水面的上方，并且浮板完全漂浮在水面上时，继续通过正反转电机驱动安装框和网兜竖直向上运动，安装框向上移动的过程中，使得挡板的上端面逐渐脱离上方的支撑杆的下端面，并使得网兜的开口逐渐开放，同时控制杆沿着方孔竖直向下移动，当网兜的端口完全开放，挡板的上端面与下方的支撑杆的上端面相平齐，并且控制杆的上端面与上方的支撑杆的上端面相平齐时，此时锁定板和外缘在弹簧的弹力作用下快速的沿着锁定管向外运动，并使得锁定板于锁定管外的端部逐渐插接嵌入至固定管内，当锁定板于锁定管外的端部完全插接嵌入至固定管内，并且内缘和外缘相抵触时，实现方孔的封堵，此时，清理人员可以对网兜内的垃圾进行清理。通过设置结构简单、操作简便、驱动效果稳定的控制机构，利用水的浮力，使得浮板带动挡板对网兜的开口端进行自动封闭，同时，安装框和网兜向上运动的过程中，挡板能够自动脱离上方的支撑杆的下端面，并对网兜的开口端进行自动开放，从而提高各组件之间的联动性。由于控制杆的上端面抵触锁定板的下端面，有效防止挡板和浮板随水面向上浮动，保证了清理人员的正常作业。

优选的，所述挡板的上端面设置有限位条，位于下方的所述支撑杆的上端面开设有与安装孔相连通且供限位条嵌入的限位槽。

通过采用上述技术方案，通过限位条和限位槽的相互配合，具有良好的限位作用，防止挡板竖直向下运动的过程中从安装孔内脱离，从而提高使用稳定性。同时，利用限位条和限位槽的相互配合，实现挡板竖直向下滑动的最大距离的限定，利用锁定板和控制杆的相互配合，实现挡板竖直向上滑动的最大距离的限定，从而实现挡板位置的完全限定，防止挡板随水面浮动，从而保证了清理人员的正常作业。

优选的，两个所述支撑柱相互靠近的端面分别竖直设置有供限位条滑动的导向槽。

通过采用上述技术方案，通过设置供限位条滑动的导向槽，具有良好的导向作用，防止挡板竖直运动的过程中，挡板的上端出现摆动的情况，从而提高挡板和限位条的运动稳定性。

优选的，位于上方的所述支撑杆的下端面开设有供限位条嵌入的让位槽，所述限位条的上端面以及让位槽背离其开口一侧的侧壁均沿各自的长度方向间隔设置有若干磁铁，两个相对应的所述磁铁相互靠近的端面的磁极相反。

通过采用上述技术方案，通过利用磁铁的磁力，对挡板的上端端部进行位置限定，防止安装框和网兜向上运动的瞬间，浮板随水流浮动而造成挡板的上端面与上方的支撑杆之间出现间隙，从而防止漂浮垃圾从挡板的上端面与上方的支撑杆之间的间隙内掉出，进一步提高拦网的使用稳定性。

优选的，位于下方的所述支撑杆的两侧侧壁均设置有倾斜的导向板，两个所述导向板相互靠近的一端高于相互远离的一端。

通过采用上述技术方案，通过设置导向板，具有良好的导向作用，使得漂浮垃圾能够随着水流快速的沿着导向板和下方的支撑杆滑移进网兜内，从而有效防止漂浮垃圾堆积在网兜的开口处，进而提高拦网的使用稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置网兜对漂浮垃圾进行拦截，并且安装框和支撑柱固定连接，防止安装框随水流浮动，有效避免漂浮垃圾越过上方的支撑杆而随河道流向下游其他水体的现象，从而提高拉网的拦截效果；

2.通过设置能够对网兜的端口进行封堵的挡板，并配合高度可调节的安装框和网兜，使得清理人员能够利用网兜对漂浮垃圾进行统一打捞，防止漂浮垃圾清理的过程中再次掉入河道内，从而提高清理效率；

3.通过利用水的浮力，使得浮板带动挡板对网兜的开口进行自动封闭，同时，安装框和网兜向上运动的过程中，挡板能够自动脱离上方的支撑杆的下端面，并使得网兜的开口自动开放，从而提高各组件之间的联动性。

附图说明

图1是实施例的结构示意图。

图2是本实施例的剖视图。

图3是本实施例中安装框的剖视图。

图4是图3中a区域的放大示意图。

图5是图2中b区域的放大示意图。

附图标记说明：1、安装柱；2、网兜；3、安装框；31、支撑柱；32、支撑杆；4、导向板；5、导向轨；6、驱动机构；61、正反转电机；62、驱动杆；7、安装孔；8、挡板；9、控制机构；91、浮板；92、控制杆；10、限位条；11、限位槽；12、导向槽；13、方孔；14、锁定管；15、锁定板；16、固定管；17、外缘；18、内缘；19、弹簧；20、让位槽；21、磁铁。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种河道漂浮垃圾拦网。参照图1，河道漂浮垃圾拦网包括两个用于固定在河道两侧的竖直状的安装柱1，两个安装柱1之间竖直连接有安装框3。

安装框3包括两个水平状的支撑杆32以及两个竖直状的支撑柱31，两个支撑杆32和两个支撑柱31相互连接并形成矩形状。两个支撑杆32和两个支撑杆32同一侧的侧壁上固定连接有一端开口的矩形状的网兜2。

位于下方的支撑杆32的两侧侧壁均固定连接有倾斜状的导向板4，两个导向板4相互靠近的一端高于相互远离的一端。

两个安装柱1相互靠近的端面分别竖直固定连接有有供相应的支撑柱31滑动连接的导向轨5，导向轨5上固定连接有用于驱动支撑柱31、支撑杆32和网兜2竖直运动的驱动机构6。

驱动机构6包括固定连接于其中一个导向轨5上端面的正反转电机61，与正反转电机61相对应的导向轨5内竖直连接有贯穿支撑柱31并与支撑柱31形成螺纹连接的驱动杆62。

驱动杆62的两端端部与导向轨5的两端端面形成转动连接，驱动杆62的上端端部贯穿至导向轨5的外部并与正反转电机61的输出轴固定连接。

当应用上述拦网时，通过正反转电机61带动驱动杆62转动，驱动杆62转动的过程中带动与其连接的支撑柱31沿着相应的导向轨5竖直向下滑动。此时，与驱动杆62相配合的支撑柱31带动另外的支撑柱31沿其相应的导向轨5竖直向下滑动。

再通过两个支撑柱31共同带动两个支撑杆32和网兜2竖直向下滑动，直到下方的支撑杆32完全被水面浸没，并且导向板4的上端面的最高点与水面相平齐时，关闭正反转电机61，实现拦网的安装。

通过设置导向板4，具有良好的导向作用，使得漂浮垃圾能够随着水流快速的沿着导向板4和下方的支撑杆32滑移进网兜2内。从而有效防止漂浮垃圾堆积在网兜2的开口处，进而提高拦网的使用稳定性。

拦网安装完成后，水中的漂浮垃圾能够随水流运动进入到网兜2内，使得水流通过网兜2的网口排出，漂浮垃圾被网兜2阻隔，从而防止漂浮垃圾进入到河道下游的其他水体中，进而实现河道漂浮垃圾的拦截功能。

由于安装框3和安装柱1固定连接，当对漂浮垃圾清理时，有效防止安装框3随水流浮动。同时，由于上方的支撑杆32位于水面的上方，对网兜2内的漂浮垃圾清理时，有效避免漂浮垃圾越过上方的支撑杆32而随河道流向下游其他水体的现象。

网兜2式的拦网，使得漂浮垃圾能够储存在网兜2内，从而增加拦网储存漂浮垃圾的能力，使得拦网能够拦截更多的垃圾，进而有效减少漂浮垃圾的清理频次，有效降低清理成本。

当需要对安装框3和网兜2高度进行调节时，通过正反转电机61带动驱动杆62转动，驱动杆62转动的过程中带动与其连接的支撑柱31沿着相应的导向轨5竖直滑动。

此时，与驱动杆62相配合的支撑柱31带动另外的支撑柱31沿其相应的导向轨5竖直滑动，再通过两个支撑柱31共同带动两个支撑杆32和网兜2运动，从而实现安装框3和网兜2高度调节。

使用者能够根据河道的水位高度，通过驱动机构6驱动安装框3带动网兜2竖直运动，实现安装框3和网兜2高度的调节，使得网兜2能够对不同水位的漂浮垃圾进行拦截，从而增加拦网的适配性。

参照图1和图2，位于下方的支撑杆32的上端面贯穿有安装孔7，安装孔7内滑动连接有挡板8，挡板8的上端面能够与上方的支撑杆32的下端面相抵触，挡板8的两侧侧壁能够与两个支撑柱31相互靠近的侧壁相抵触。支撑柱31上固定连接有用于驱动挡板8竖直运动的控制机构9。

参照图3和图4，挡板8的上端面固定连接有限位条10，位于下方的支撑杆32的上端面开设有与安装孔7相连通且供限位条10嵌入的限位槽11。两个支撑柱31相互靠近的端面分别竖直固定连接有供限位条10滑动的导向槽12。

参照图1和图3，控制机构9包括水平固定连接于挡板8下端面的浮板91，位于上方的支撑杆32上端面的两端均贯穿有方孔13，方孔13内滑动连接有控制杆92，控制杆92的下端面与挡板8的上端面固定连接。

参照图5，支撑杆32的上端面水平固定嵌设有一端开口的锁定管14，锁定管14内滑动连接有能够覆盖方孔13且供控制杆92的上端面抵触的锁定板15。支撑杆32的上端面水平固定嵌设有供锁定板15插接嵌入的固定管16，并且固定管16和锁定管14位于方孔13的两侧且下端内壁分别与位于上方的支撑杆32的上端面相平齐。

参照图5，锁定板15于锁定管14内的端部向外弯折并形成外缘17，锁定管14于开口处的四周侧壁向内弯折并形成供外缘17抵触的内缘18。锁定管14内连接有弹簧19，弹簧19的端部分别与内缘18和锁定管14背离其开口一侧的侧壁固定连接。

参照图2和图3，位于上方的支撑杆32的下端面开设有供限位条10嵌入的让位槽20，限位条10的上端面以及让位槽20背离其开口一侧的侧壁均沿各自的长度方向间隔设置有若干磁铁21，两个相对应的磁铁21相互靠近的端面的磁极相反。

当需要对网兜2内的漂浮垃圾进行清理时，拉动锁定板15沿着锁定管14向内滑移，并使得锁定板15沿着固定管16向外滑移。直到锁定板15于锁定管14外的端部完全脱离固定管16时，继续拉动锁定板15沿着锁定管14向内滑移。

直到方孔13完全开放时，弹簧19处于压缩状态。此时，浮板91在浮力的作用下带动挡板8沿着安装孔7向上滑移，此时，挡板8带动限位条10沿着导向槽12竖直向上滑移，并利用挡板8带动控制杆92沿方孔13竖直向上滑移。

直到限位条10滑移嵌入至让位槽20内，并使得相对应的磁铁21相互吸引，同时，挡板8的两侧侧壁抵触两个支撑柱31相互靠近的侧壁时，通过正反转电机61驱动安装框3和网兜2竖直向上运动。

此时挡板8和浮板91在浮力的作用下以及磁铁21的吸引力下跟随安装框3一起竖直向上运动，直到下方的支撑杆32位于水面的上方，并且浮板91完全漂浮在水面上时，继续通过正反转电机61驱动安装框3和网兜2竖直向上运动。

安装框3和网兜2向上移动的过程中，拉动挡板8沿着安装孔7向下移动，并使得限位条10完全脱离让位槽20，并且限位条10和挡板8逐渐脱离上方的支撑杆32的下端面。随着安装框3和网兜2继续向上运动，使得网兜2的开口逐渐开放。

与此同时，安装框3和网兜2继续向上运动的过程中，使得控制杆92沿着方孔13竖直向下移动。当网兜2的端口完全开放时，限位条10完全嵌入限位槽11内，并且挡板8的上端面以及限位条10的上端面分别与下方的支撑杆32的上端面相平齐。同时，控制杆92的上端面与上方的支撑杆32的上端面相平齐。

此时，锁定板15和外缘17在弹簧19的弹力作用下快速的沿着锁定管14向外运动，并使得锁定板15于锁定管14外的端部逐渐插接嵌入至固定管16内。当锁定板15于锁定管14外的端部完全插接嵌入至固定管16内，并且内缘18和外缘17相抵触时，实现方孔13的封堵。此时，清理人员可以对网兜2内的垃圾进行清理。

通过利用水的浮力，使得浮板91带动挡板8对网兜2的开口端进行自动封闭。同时，安装框3和网兜2向上运动的过程中，挡板8能够自动脱离上方的支撑杆32的下端面，并对网兜2的开口端进行自动开放，从而提高各组件之间的联动性。

利用磁铁21的磁力对挡板8的上端端部进行位置限定，防止安装框3和网兜2向上运动的瞬间，浮板91随水流浮动而造成挡板8的上端面与上方的支撑杆32之间出现间隙。从而防止漂浮垃圾从挡板8的上端面与上方的支撑杆32之间的间隙内掉出，提高拦网的使用稳定性。

通过限位条10和限位槽11的相互配合，具有良好的限位作用，防止挡板8竖直向下运动的过程中从安装孔7内脱离，从而提高使用稳定性。

同时，利用限位条10和限位槽11的相互配合，实现挡板8竖直向下滑动的最大距离的限定；利用锁定板15和控制杆92的相互配合，实现挡板8竖直向上滑动的最大距离的限定。从而实现挡板8位置的完全限定，防止挡板8随水面浮动，从而保证了清理人员的正常作业。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。