一种土方回填夯实装置的制作方法

1.本实用新型涉及土方施工的技术领域，尤其是涉及一种土方回填夯实装置。


背景技术：

2.目前土方回填，是建筑工程的填土，主要有地基填土、基坑(槽)或管沟回填、室内地坪回填、室外场地回填平整等。对地下设施工程(如地下结构物、沟渠、管线沟等)的两侧或四周及上部的回填土，应先对地下工程进行各项检查，办理验收手续后方可回填。
3.现有的申请公布号为cn108661059a的中国专利公开了一种土方回填夯实装置，包括牵引杠、滚筒、滚筒轴、滚筒支架、高频振动器及配重填料；滚筒为两个并列设置，滚筒中心设滚筒轴，滚筒轴与滚筒之间设轴承；滚筒轴的两端与滚筒支架连接，滚筒支架与牵引杠连接，牵引杠为两个，分别设于滚筒滚动方向的前端及后端；滚筒内设有多个高频振动器，并填充配重填料；滚筒轴为空心轴，其一端设有线缆出口，高频振动器的电源接线从线缆出口穿出后与外部供电电源连接。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：牵引杠的一侧同时与两个滚筒转动连接，该牵引杠的高度无法调节，无法适用于不同身高的工作人员操作。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种土方回填夯实装置，具有适用于不同身高的工作人员操作的效果。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种土方回填夯实装置，包括安装架、滚筒和牵引杠，所述安装架包括承载板和两个侧板，所述承载板两个相对的侧壁分别与两个侧板固定连接，所述滚筒的两端分别与两个侧板转动连接，所述侧板上设置有用于驱动所述滚筒旋转的驱动件，所述牵引杠的一端与所述承载板铰接。
8.通过采用上述技术方案，通过驱动件驱动滚筒旋转，工作人员通过握住牵引杠远离承载板的一端，以使牵引杠靠近承载板的一端绕铰接点旋转，具有适用于不同身高的工作人员操作的效果。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载板的一侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽内固定设置有第一旋转轴，所述牵引杠靠近所述承载板一端的侧壁开设有第一旋转孔，所述第一旋转轴穿过所述第一旋转孔，所述牵引杠绕所述第一旋转轴转动，所述牵引杠的形状为长方体，所述牵引杠两个相对的侧壁分别抵接于所述第一安装槽两个相对的侧壁。
10.通过采用上述技术方案，牵引杠绕第一旋转轴转动，牵引杠两个相对的侧壁分别抵接于第一安装槽两个相对的侧壁，增加了牵引杠旋转的稳定性，避免了牵引杠在旋转的过程中发生晃动。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一旋转轴的两端均固定设
置有安装块，所述安装块的形状为长方体，所述第一安装槽两个相对的侧壁均开设有第二安装槽，两个所述安装块分别与两个所述第二安装槽卡接配合，所述安装块与所述承载板通过固定组件固定。
12.通过采用上述技术方案，通过安装块与第二安装槽卡接配合，避免了安装块发生旋转，从而避免了第一旋转轴发生旋转，进一步增加了第一旋转轴安装的稳定性。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括定位杆和螺母，所述定位杆固定设置于所述第二安装槽内，所述第二安装块的侧壁开设有贯穿的定位孔，所述定位杆与所述定位孔插配合，所述定位杆的长度大于所述安装块的厚度，所述定位杆伸出于所述安装块的一端固定有螺杆，所述螺杆与所述螺母螺纹配合。
14.通过采用上述技术方案，定位杆与定位孔插接配合，定位杆对安装块有定位作用，通过螺母与螺杆螺纹配合，以使螺母的侧壁抵接于安装块的侧壁，螺母对安装块有固定作用，从而将安装块固定于第二安装槽内，进而实现对第一旋转轴的固定。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧板两个相对的侧壁均固定设置有曲柄，位于所述滚筒同一侧的两个曲柄之间均转动设置有滚轮。
16.通过采用上述技术方案，曲柄增加了安装架支撑的稳定性，转动设置的滚轮增加了土方回填夯实装置压实回填土的效率。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：位于所述滚筒同一侧的两个曲柄之间可拆卸连接有第二旋转轴，所述滚轮沿其轴线方向开设有贯穿的第二旋转孔，所述第二旋转轴穿过所述第二旋转孔，所述滚轮与所述第二旋转轴转动连接。
18.通过采用上述技术方案，当滚轮需要修理时，通过拆卸掉第二旋转轴，从而实现对滚轮的更换。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述牵引杠远离所述承载板一端的侧壁固定设置有把手。
20.通过采用上述技术方案，工作人员通过握住把手来控制牵引杠，增加了工作人员操作的便捷性。
21.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二旋转轴的端部通过螺栓固定于所述曲柄上。
22.通过采用上述技术方案，当工作人员需要拆卸第二旋转轴时，通过解除螺栓对第二旋转轴的固定作用即可，省时省力。
23.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过驱动件驱动滚筒旋转，工作人员通过握住牵引杠远离承载板的一端，以使牵引杠靠近承载板的一端绕铰接点旋转，具有适用于不同身高的工作人员操作的效果；
25.2.通过安装块与第二安装槽卡接配合，避免了安装块发生旋转，从而避免了第一旋转轴发生旋转，增加了第一旋转轴安装的稳定性；
26.3.当滚轮需要修理时，通过拆卸掉第二旋转轴，从而实现对滚轮的更换。
附图说明
27.图1是本实用新型一种实施例中土方回填夯实装置的结构示意图；
28.图2是本实用新型一种实施例中滚轮的装配关系示意图；
29.图3是本实用新型一种实施例中牵引杠的装配关系示意图；
30.图4是图3中a部分的局部放大示意图。
31.图中，1、安装架；101、承载板；1011、第一安装槽；1012、第二安装槽；102、侧板；2、滚筒；3、电机；4、曲柄；5、滚轮；501、第二旋转孔；6、第二旋转轴；7、牵引杠；701、第一旋转孔；8、第一旋转轴；9、安装块；901、定位孔；10、定位杆；11、螺杆；12、螺母；13、把手。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
33.参照图1，为本实用新型公开的一种土方回填夯实装置，包括安装架1和滚筒2，安装架1包括水平设置的承载板101和两个竖直设置的侧板102，承载板101两个相对的侧壁分别与两个侧板102相对的侧壁焊接，滚筒2的两端分别与两个侧板102转动连接，侧板102上设置有用于驱动滚筒2旋转的驱动件，在本实施例中，驱动件为电机3，电机3的输出端与侧板102转动连接，输电端远离电机3的一端与滚筒2的端部固定连接。如此设置，通过电机3驱动滚筒2旋转，滚筒2在地基上滚动，从而实现对回填土的夯实。
34.参照图2，侧板102两个相对的侧壁均固定设置有曲柄4，位于滚筒2同一侧的两个曲柄4之间均转动设置有滚轮5。具体的，位于滚筒2同一侧的两个曲柄4之间可拆卸连接有第二旋转轴6，第二旋转轴6的两端均通过螺栓固定于曲柄4上，螺栓远离螺帽的一端穿过曲柄4与第二旋转轴6的端部螺纹连接。滚轮5沿其轴线方向开设有贯穿的第二旋转孔501，第二旋转轴6穿过第二旋转孔501，滚轮5与第二旋转轴6转动连接。如此设置，曲柄4增加了安装架1支撑的稳定性，转动设置的滚轮5增加了土方回填夯实装置压实回填土的效率。
35.参照图3和图4，土方回填夯实装置还包括牵引杠7，牵引杠7的一端与承载板101铰接。具体的，承载板101的一侧开设有第一安装槽1011，第一安装槽1011两个相对的侧壁均开设有第二安装槽1012。第一安装槽1011内固定设置有第一旋转轴8，第一旋转轴8的长度方向与承载板101的长度方向相同。第一旋转轴8的两端均固定设置有安装块9，安装块9的形状为长方体，两个安装块9分别与两个第二安装槽1012卡接配合。安装块9与承载板101通过固定组件固定，在本实施例中，固定组件包括定位杆10和螺母12，定位杆10固定设置于第二安装槽1012内，安装块9的侧壁开设有贯穿的定位孔901，定位杆10与定位孔901插配合，定位杆10的长度大于安装块9的厚度。定位杆10伸出于安装块9的一端一体成型有螺杆11，螺杆11与螺母12螺纹配合，从而将安装块9固定于第二安装槽1012内。牵引杠7的形状为长方体，牵引杠7靠近承载板101一端的侧壁开设有第一旋转孔701，第一旋转轴8穿过第一旋转孔701，牵引杠7绕第一旋转轴8转动，牵引杠7两个相对的侧壁分别抵接于第一安装槽1011两个相对的侧壁。牵引杠7远离承载板101一端的侧壁固定设置有把手13。工作人员通过握住把手13，以使牵引杠7绕第一旋转轴8转动，从而具有适用于不同身高的工作人员操作的效果。
36.本实施例的实施原理为：工作人员通过握住把手13来控制牵引杠7，以使牵引杠7绕第一旋转轴8旋转，具有适用于不同身高的工作人员操作的效果；通过电机3驱动滚筒2旋转，滚轮5随滚筒2一起旋转，滚轮5和滚筒2同时对回填土进行压实，提高了土方回填夯实装置压合回填土的效率。
37.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新
型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。