一种深基坑用井管的安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程设施技术领域，具体为一种深基坑用井管的安装装置。


背景技术：

2.深基坑是指开挖深度超过5米(含5米)或地下室三层以上(含三层)，或深度虽未超过5米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程。当深基坑延伸至含水量较大的土层时，土层内的水会在土层的高压下从深基坑内突然涌出，从而发生突涌现象。
3.突涌事故主要分为两类，第一类是深基坑开挖后，基坑底面以下不透水土层的自重压力小于下部承压水水头压力时，引起基坑底土体隆起破坏并同时发生喷水、涌砂的基坑突涌。另一类是由于地质勘探孔未有效封堵，深基坑开挖后，承压水在水头压力作用下，通过未进行有效封堵的勘探孔携带大量泥砂上涌的基坑突涌。目前，深基坑工程事故中，由于底部承压水突涌产生的事故占很大一部分，且基坑突涌处理难度大，并且处理不当会造成严重后果。
4.现有技术例如专利号为“cn201921000214.3”的名称为“一种深基坑用井管的安装装置”，包括套设在井管上的安装环、至少三个转动设置于安装环远离井管一侧的导向轮、设置于安装环与井管之间的用于锁定安装环与井管的锁定件以及设置于安装环与井管之间的用于解除安装环与井管的开锁件，多个所述导向轮沿井管周向等角度分布,井孔内壁与井管间隔分布，所述井管的底部开设有锁紧孔，所述锁定件包括穿设于锁紧孔内的插销，所述插销与安装环连接且与井管可拆卸连接。
5.此装置导向轮以及安装环固定在井管上，无法适用于不同规格的井管，操作过于复杂，工作效率较低。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于不同规格的井管、避免井管在吊装时与井孔内壁发生碰撞以及可以回收再利用的深基坑用井管的安装装置。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深基坑用井管的安装装置，包括井管、下支撑部以及上支撑部，所述井管底部设置一圈凹槽，井管顶部设置安装座，安装座上安装有收纳轮。
10.所述下支撑部包括定位环、定位滚球、滚球罩、置物槽、卡板以及弹簧，所述定位环套装在井管上，定位环远离井管的侧壁上均布三组滚球罩，三组滚球罩分别与定位滚球活动连接，定位环靠近井管的侧壁上开设置物槽，置物槽一端侧壁与卡板的一端铰接，弹簧一端连接在卡板侧壁，一端连接在置物槽底部，井管通过定位环上环绕设置的定位滚球对井管进行导向，避免井管下部分在吊装时与井孔内壁发生碰撞而发生井孔塌陷的情况，从而提高承压水突涌事故的处理效率，通过置物槽、卡板以及弹簧的相互配合可以使下支撑部
适用于不同规格的井管。
11.所述上支撑部包括支撑杆、螺纹杆、螺纹孔、滚柱以及滚柱罩，所述支撑杆为四根，连接为矩形且固定在井管口的地面上，四根支撑杆与地面垂直的侧壁上分别开设螺纹孔，螺纹杆穿过螺纹孔，螺纹杆钉头位置连接滚柱罩，滚柱罩与滚柱活动连接，可以通过滚柱之间的相互作用对井管进行定位，避免井管上部分在吊装时与井孔内壁发生碰撞而发生井孔塌陷的情况。
12.为了方便下支撑部在井管上便于拆卸，本实用新型改进有，所述卡板为不锈钢材质，置物槽底部安装有电磁阀以及电磁阀控制器，电磁阀与电磁阀控制器电性连接，电磁阀工作，可以带动卡板收回置物槽中，从而使下支撑部在井管上脱落，便于进一步回收。
13.为了方便对下支撑部进行回收再利，本实用新型改进有，所述收纳轮为三组且与滚球罩位置在井管上相互对应，滚球罩上方安装有导索，导索的另一端缠绕在收纳轮上，当收纳轮转动时带动导索上升，以此稳定导索的移动路径，避免导索与井孔内壁接触而卡塞，方便导索与下支撑部的收取。
14.为了减少滚柱与井管壁之间的磨损，本实用新型改进有，所述滚柱表面设置橡胶层。
15.为了使下支撑部与井管之前受力平稳且连接稳固，本实用新型改进有，置物槽、卡板、弹簧、电磁阀以及电磁阀控制器最少为三组，且在定位环上均匀分布。
16.为了调节螺纹杆时不会影响滚柱的滚动方向，本实用新型改进有，所述螺纹杆靠近井管的一端设置有转动槽，滚柱罩远离井管一侧设置有转动块，转动块可转动的设置在转动槽内。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种深基坑用井管的安装装置，具备以下有益效果：该深基坑用井管的安装装置在井管吊装至井孔处时，将下支撑部安装到井管凹槽处，之后安装好上支撑部，调节螺纹杆来使滚柱与井管壁紧密接触，通过定位滚球以及滚柱对井管进行导向，避免井管在吊装时与井孔内壁发生碰撞而发生井孔塌陷的情况，从而提高承压水突涌事故的处理效率。通过卡板、弹簧以及凹槽的相互配合来使卡板卡入凹槽来将下支撑部与井管相互连接且可以适用于不同规格的井管。置物槽底端设置电磁阀，可以将卡板吸入置物槽中，使下支撑部在井管上脱落，然后通过转动收纳轮带动导索上升，以此稳定导索的移动路径，避免导索与井孔内壁接触而卡塞，方便导索与下支撑部的回收再利用。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型下支撑部的结构示意图；
21.图3为本实用新型上支撑部的结构示意图；
22.图4为本实用新型螺纹杆处的结构示意图。
23.图中：1、井管；2、下支撑部；3、上支撑部；4、凹槽；5、安装座；6、收纳轮；7、定位环；8、定位滚球；9、滚球罩；10、置物槽；11、卡板；12、弹簧；13、支撑杆；14、螺纹杆；15、螺纹孔；16、滚柱；17、滚柱罩；18、电磁阀；19、电磁阀控制器；20、导索；21、橡胶层；22、转动槽；23、转
动块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
‑
4，一种深基坑用井管的安装装置，包括井管1、下支撑部2以及上支撑部3，所述井管1底部设置一圈凹槽4，井管1顶部设置安装座5，安装座5上安装有收纳轮6。
26.所述下支撑部2包括定位环7、定位滚球8、滚球罩9、置物槽10、卡板11以及弹簧12，所述定位环7套装在井管1上，定位环7远离井管1的侧壁上均布三组滚球罩9，三组滚球罩9分别与定位滚球8活动连接，定位环7靠近井管1的侧壁上开设置物槽10，置物槽10一端侧壁与卡板11的一端铰接，弹簧12一端连接在卡板11侧壁，一端连接在置物槽10底部，井管1通过定位环7上环绕设置的定位滚球8对井管1进行导向，避免井管1下部分在吊装时与井孔内壁发生碰撞而发生井孔塌陷的情况，从而提高承压水突涌事故的处理效率，通过置物槽10、卡板11以及弹簧12的相互配合可以使下支撑部2适用于不同规格的井管1。
27.所述上支撑部3包括支撑杆13、螺纹杆14、螺纹孔15、滚柱16以及滚柱罩17，所述支撑杆13为四根，连接为矩形且固定在井管1口的地面上，四根支撑杆13与地面垂直的侧壁上分别开设螺纹孔15，螺纹杆14穿过螺纹孔15，螺纹杆14钉头位置连接滚柱罩17，滚柱罩17与滚柱16活动连接，可以通过滚柱16之间的相互作用对井管1进行定位，避免井管1上部分在吊装时与井孔内壁发生碰撞而发生井孔塌陷的情况。
28.卡板11为不锈钢材质。置物槽10底部安装有电磁阀18以及电磁阀控制器19，电磁阀18与电磁阀控制器19电性连接，电磁阀18工作，可以带动卡板11收回置物槽10中，从而使下支撑部2在井管1上脱落，便于进一步回收。
29.所述收纳轮6为三组且与滚球罩9位置在井管1上相互对应，滚球罩9上方安装有导索20，导索20的另一端缠绕在收纳轮6上，当收纳轮6转动时带动导索20上升，以此稳定导索20的移动路径，避免导索20与井孔内壁接触而卡塞，方便导索20与下支撑部2的收取。
30.所述滚柱16表面设置橡胶层21可以减少滚柱16与井管1壁之间的磨损。
31.置物槽10、卡板11、弹簧12、电磁阀18以及电磁阀控制器19最少为三组，且在定位环7上均匀分布可以使使下支撑部2与井管1之前受力平稳且连接稳固。
32.所述螺纹杆14靠近井管1的一端设置有转动槽22，滚柱17罩远离井管1一侧设置有转动块23，转动块23可转动的设置在转动槽22内使得调节螺纹杆14时不会影响滚柱16的滚动方向。
33.综上所述，该深基坑用井管的安装装置，在使用时，将井管1吊装至井孔处，把下支撑部2套装到井管1凹槽4处，之后安装好上支撑部3，调节螺纹杆14来使滚柱16与井管1壁紧密接触，通过定位滚球8以及滚柱16对井管1进行导向，避免井管1在吊装时与井孔内壁发生碰撞而发生井孔塌陷的情况，从而提高承压水突涌事故的处理效率。通过卡板11卡入凹槽4来将下支撑部2与井管1相互连接且可以适用于不同规格的井管1。置物槽10底端设置电磁阀18，向电磁阀控制器19发送命令控制电磁阀18工作，将卡板11吸入置物槽10中，使下支撑
部2在井管1上脱落，然后通过转动收纳轮6带动导索20上升，以此稳定导索20的移动路径，避免导索20与井孔内壁接触而卡塞，方便导索20与下支撑部2的回收再利用。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。