一种预制砼可周转式塔吊固定地基基础的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种预制砼可周转式塔吊固定地基基础。


背景技术：

2.塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备 又名"塔式起重机"，以一节一节的接长，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。塔吊尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上部荷载，并通过回转塔架、转台、承座等的结构部件式直接通过转台传递给塔身结构。自升塔顶有截锥柱式、前倾或后倾截锥柱式、人字架式及斜撑架式。
3.塔吊在安装前，需要事先在塔吊底部设置塔吊基础，传统的塔吊基础基础的制作需要支模、绑钢筋笼及浇筑混凝土。传统的塔吊基础的制作时间较长，容易耽误工期，且制作完成后是固定不可移动的，实用完后就会废弃，不再使用，浪费了大量建筑材料。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种预制砼可周转式塔吊固定地基基础，以解决统的塔吊基础的制作时间较长且浪费材料的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种预制砼可周转式塔吊固定地基基础，其包括基础本体和紧固抱框，所述紧固抱框套设于基础本体外侧表面中部，所述基础本体包括一个中心预制块、四个边预制块和四个角预制块，所述中心预制块四侧面均设置为下部向外延伸的第一斜侧面，且第一斜侧面中部均设置有凸出结构，四个所述边预制块分别位于中心预制块四侧，所述边预制块与中心预制块的交接的一面设置为上部向外延伸的第二斜侧面，第二斜侧面与第一斜侧面相互契合，且第二斜侧面中部开设有与凸出结构相契合的第一凹槽，所述边预制块上与第二斜侧面相邻的两侧面设置为下部向外延伸的第三斜侧面，四个所述角预制块分别位于相邻两个边预制块之间的空隙处，所述角预制块与相邻两个边预制块交接的两侧面均设置为上部向外延伸的第四斜侧面，且角预制块另两个侧面均设置为垂直的第二垂直面，所述紧固抱框包括四个直角骨架，四个所述直角骨架彼此通过高强螺栓固定连接形成方框状结构。
6.本实用新型采用上述所述的用于预制砼可周转式塔吊固定地基基础，进一步：所述中心预制块上端面四个拐角处均预埋有塔吊基脚，且中心预制块上端面的四侧边中部均预埋有第一吊环。
7.本实用新型采用上述所述的用于预制砼可周转式塔吊固定地基基础，进一步：所述边预制块远离第二斜侧面的一侧面设置为垂直的第一垂直面，且第一垂直面中部开设有第二凹槽。
8.本实用新型采用上述所述的用于预制砼可周转式塔吊固定地基基础，进一步：所述边预制块上端面的四侧边中部均预埋有第二吊环，所述角预制块上端面的四侧边中部均
预埋有第三吊环。
9.本实用新型采用上述所述的用于预制砼可周转式塔吊固定地基基础，进一步：所述直角骨架包括两边等长的l型钢架，所述l型钢架的两个端部均焊接有连接板，且连接板上与高强螺栓对应开设有连接孔，所述l型钢架中部拐角处的下端连接有支撑腿。
10.本实用新型采用上述所述的用于预制砼可周转式塔吊固定地基基础，进一步：所述连接孔的数量设置为4
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12个，且连接孔与高强螺栓的数量相同。
11.本实用新型采用上述所述的用于预制砼可周转式塔吊固定地基基础，进一步：所述支撑腿下端设置有垫板，且支撑腿与l型钢架的两长边结构之间均连接有斜撑杆。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中基础本体由一块中心预制块、四块边预制块和四块角预制块拼装组成，相对整个基础本体，基础本体中的各预制块重量轻，体积小，方便吊装和运输，从而实现多次周转使用，降低了成本，且基础本体中的各预制块可提前预制，在使用时直接吊运至现场组装即可，不需要现场支模，浇筑混凝土，能够节约了大量时间。
14.2、本实用新型中设置的紧固抱框可将基础本体中各预制块紧紧抱死，使基础本体中各个预制块形成整体，大大提高了整个基础本体稳固性，且边预制块上第二凹槽的位置与紧固抱框中相邻两个直角骨架连接处的位置相对应，通过第二凹槽的设置，能够方便四个直角骨架的彼此连接。
附图说明
15.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
16.图1为一种实施例的预制砼可周转式塔吊固定地基基础示意图；
17.图2为本实用新型一种实施例的中心预制块立体结构示意图；
18.图3为本实用新型一种实施例的边预制块立体结构示意图；
19.图4为本实用新型一种实施例的角预制块立体结构示意图；
20.图5为本实用新型一种实施例的直角骨架立体结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、基础本体；2、中心预制块；21、第一斜侧面；22、凸出结构；23、塔吊基脚；24、第一吊环；3、边预制块；31、第二斜侧面；32、第一凹槽；33、第三斜侧面；34、第一垂直面；35、第二凹槽；36、第二吊环；4、角预制块；41、第四斜侧面；42、第二垂直面；43、第三吊环；5、紧固抱框；6、直角骨架；61、l型钢架；62、连接板；63、连接孔；64、支撑腿；65、垫板；66、斜撑杆；7、高强螺栓。
具体实施方式
23.在下文中，将参照附图描述本实用新型的预制砼可周转式塔吊固定地基基础的实施例。
24.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公
开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
25.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
26.图1
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5示出本实用新型一种实施例的预制砼可周转式塔吊固定地基基础，其包括：基础本体1和紧固抱框5，紧固抱框5套设于基础本体1外侧表面中部，基础本体1包括一个中心预制块2、四个边预制块3和四个角预制块4，中心预制块2四侧面均设置为下部向外延伸的第一斜侧面21，且第一斜侧面21中部均设置有凸出结构22，中心预制块2上端面四个拐角处均预埋有塔吊基脚23，且中心预制块2上端面的四侧边中部均预埋有第一吊环24，四个边预制块3分别位于中心预制块2四侧，边预制块3与中心预制块2的交接的一面设置为上部向外延伸的第二斜侧面31，第二斜侧面31与第一斜侧面21相互契合，且第二斜侧面31中部开设有与凸出结构22相契合的第一凹槽32，边预制块3上与第二斜侧面31相邻的两侧面设置为下部向外延伸的第三斜侧面33，边预制块3远离第二斜侧面31的一侧面设置为垂直的第一垂直面34，且第一垂直面34中部开设有第二凹槽35，边预制块3上端面的四侧边中部均预埋有第二吊环36，四个角预制块4分别位于相邻两个边预制块3之间的空隙处，角预制块4与相邻两个边预制块3交接的两侧面均设置为上部向外延伸的第四斜侧面41，且角预制块4另两个侧面均设置为垂直的第二垂直面42，角预制块4上端面的四侧边中部均预埋有第三吊环43，紧固抱框5包括四个直角骨架6，四个直角骨架6彼此通过高强螺栓7固定连接形成方框状结构，直角骨架6包括两边等长的l型钢架61，l型钢架61的两个端部均焊接有连接板62，且连接板62上与高强螺栓7对应开设有连接孔63，连接孔63的数量设置为4
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12个，且连接孔63与高强螺栓7的数量相同，l型钢架61中部拐角处的下端连接有支撑腿64，支撑腿64下端设置有垫板65，且支撑腿64与l型钢架61的两长边结构之间均连接有斜撑杆66。
27.工作原理：
28.本实用新型安装时，对场地进行放线，确定各分块具体位置，放完线后，先吊装中心预制块2，并调整好中心预制块2四侧面的朝向，再将四个边预制块3分别吊装至中心预制块2四侧，并使边预制块3上的第一第一凹槽32与中心预制块2上的凸出结构22契合，接着分别将四个角预制块4吊装至相邻两个边预制块3之间的空隙处，并保证角预制块4的第四斜侧面41与边预制块3的第三斜侧面33契合，最后将紧固抱框5套在整个基础本体1外侧中部，具体的，将紧固抱框5中的四个直角骨架6分别放置在基础本体1的四个拐角处，再将四个直角骨架6彼此通过高强螺栓7连接至紧固抱框5抱紧基础本体1。
29.本实用新型中基础本体1由一块中心预制块2、四块边预制块3和四块角预制块4拼装组成，相对整个基础本体1，基础本体1中的各预制块重量轻，体积小，方便吊装和运输，从而实现多次周转使用，降低了成本，且基础本体1中的各预制块可提前预制，在使用时直接吊运至现场组装即可，不需要现场支模，浇筑混凝土，能够节约了大量时间。
30.本实用新型中设置的紧固抱框5可将基础本体1中各预制块紧紧抱死，使基础本体1中各个预制块形成整体，大大提高了整个基础本体1稳固性，且边预制块3上第二凹槽35的位置与紧固抱框5中相邻两个直角骨架6连接处的位置相对应，通过第二凹槽35的设置，能够方便四个直角骨架6的彼此连接。
31.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。