一种用于有限空间下深大基坑的支护装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种基坑技术领域，具体是一种用于有限空间下深大基坑的支护装置。


背景技术：

2.基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作，开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工规定确定，开挖较深及邻近有建筑物者，可用基坑壁支护方法，喷射混凝土护壁方法，大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法，防护外侧土层坍入；在附近建筑无影响者，可用井点法降低地下水位，采用放坡明挖；在寒冷地区可采用天然冷气冻结法开挖等等。深大基坑是基坑中的一种，一般需要在有限的空间内使用支护装置对深大基坑进行加固。
3.但是现有技术中，多数用于有限空间下深大基坑的支护装置与特定尺寸的基坑相适配，导致其适用范围较窄，且多数用于有限空间下深大基坑的支护装置无法对滚落的土渣进行收集，使得土壤掉落至基坑的底部，导致基坑的整洁度降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于有限空间下深大基坑的支护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于有限空间下深大基坑的支护装置，包括第一竖板、第二竖板和收集盒，所述第一竖板的一侧固定连接有第一锚杆，且第一竖板的另一侧固定安装有第一横杆，所述第二竖板的一侧固定连接有第二锚杆，且第二竖板的另一侧固定安装有第二横杆，所述第一横杆远离第一竖板的一侧设置有第一横槽，所述第一横槽的内部固定安装有气缸，且第一横槽临近开口处设置有加强杆，所述第二横杆远离第二竖板的一侧设置有第二横槽，所述第一竖板远离第一锚杆的一侧设置有第一凹槽，所述第二竖板远离第二锚杆的一侧设置有第二凹槽。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述收集盒的底部固定连接有收集斗，且收集盒的一侧固定连接有凸块。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一凹槽、第二凹槽和凸块俯视的横截面均为“t”字形状，所述第一凹槽和第二凹槽与凸块均相适配，所述第一凹槽的顶部与第一竖板的外部连通，所述第二凹槽的顶部与第二竖板的外部连通，所述收集盒设置有两个，一个所述收集盒的凸块处于第一凹槽的内部，另一个所述收集盒的凸块处于第二凹槽的内部，所述收集斗与收集盒连通，且收集斗的底部铰链连接有相适配的门体。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一横杆和第二横杆分别设置在第一竖板与第二竖板的相邻侧，所述加强杆的一端处于第一横槽的外部，所述加强杆处于第一横槽
外部的一端处于第二横槽的内部，所述第一横槽和第二横槽分别与加强杆相适配，所述加强杆与第一横槽和第二横槽均通过滑动连接，所述加强杆处于第一横槽内部的一端与气缸的输出端固定安装。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一横杆和第二横杆均设置有若干个，若干个所述第一横杆等距设置在第一竖板的一侧，若干个所述第二横杆等距设置在第二竖板的一侧，每个所述第一横杆和每个所述第二横杆一一对应。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一横杆的外壁设置有行程开关，所述行程开关与气缸连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一竖板、第二竖板、第一锚杆、第二锚杆、第一横杆、第二横杆、第一横槽、第二横槽、加强杆和气缸之间的配合使用，实现了对不同尺寸基坑的安装，即增加了该支护装置的适用范围，且通过第一凹槽、第二凹槽、凸块、收集箱和收集斗之间的配合使用，对滚落至基坑内的土渣进行了收集，增加了基坑的整洁度。
附图说明
13.图1为一种用于有限空间下深大基坑的支护装置的结构示意图。
14.图2为一种用于有限空间下深大基坑的支护装置中俯视图的剖面图。
15.图3为一种用于有限空间下深大基坑的支护装置中a放大的结构示意图。
16.图中标记：1、第一竖板；2、第二竖板；3、第一锚杆；4、第二锚杆；5、第一横杆；6、第二横杆；7、加强杆；8、行程开关；9、收集盒；10、第一凹槽；11、第二凹槽；12、收集斗；13、第一横槽；14、第二横槽；15、气缸；16、凸块。
具体实施方式
17.下面结合实施例及其附图，对本实用新型提供的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于有限空间下深大基坑的支护装置，包括第一竖板1、第二竖板2和收集盒9，第一竖板1的一侧固定连接有第一锚杆3，且第一竖板1的另一侧固定安装有第一横杆5，第二竖板2的一侧固定连接有第二锚杆4，且第二竖板2的另一侧固定安装有第二横杆6，第一横杆5远离第一竖板1的一侧设置有第一横槽13，第一横槽13的内部固定安装有气缸15，且第一横槽13临近开口处设置有加强杆7，第一横杆5的外壁设置有行程开关8，行程开关8与气缸15连接，第二横杆6远离第二竖板2的一侧设置有第二横槽14，第一横杆5和第二横杆6分别设置在第一竖板1与第二竖板2的相邻侧，加强杆7的一端处于第一横槽13的外部，加强杆7处于第一横槽13外部的一端处于第二横槽14的内部，第一横槽13和第二横槽14分别与加强杆7相适配，加强杆7与第一横槽13和第二横槽14均通过滑动连接，加强杆7处于第一横槽13内部的一端与气缸15的输出端固定安装，第一横杆5和第二横杆6均设置有若干个，若干个第一横杆5等距设置在第一竖板1的一侧，若干个第二横杆6等距设置在第二竖板2的一侧，每个第一横杆5和每个第二横杆6一一对应，第一竖板1远离第一锚杆3的一侧设置有第一凹槽10，第二竖板2远离第二锚杆4的一侧设置有第二凹槽11，收集盒9的底部固定连接有收集斗12，且收集盒9的一侧固定连接有凸块16，第一凹槽10、第二凹槽11和凸块16俯视的横截面均为“t”字形状，第一凹槽10和第二凹槽11与凸
块16均相适配，第一凹槽10的顶部与第一竖板1的外部连通，第二凹槽11的顶部与第二竖板2的外部连通，收集盒9设置有两个，一个收集盒9的凸块16处于第一凹槽10的内部，另一个收集盒9的凸块16处于第二凹槽11的内部，收集斗12与收集盒9连通，且收集斗12的底部铰链连接有相适配的门体。
19.本实用新型的工作原理是：在使用过程中，使用者首先将第一竖板1和第二竖板2放置于基坑的两侧内壁处，通过第一锚杆3和第二锚杆4分别将第一竖板1和第二竖板2与基坑的两侧内壁固定，然后通过行程开关8控制气缸15工作，气缸15做功将加强杆7向第一横槽13的外部移动，直至加强杆7进入第二横槽14后并与第二横槽14的内壁接触，即可完成安装，适用于不同尺寸的基坑安装，增加了适用范围，且将一个收集盒9的凸块16滑入第一凹槽10内，再将另一个收集盒9的凸块16滑入第二凹槽11的内部，即可实现收集盒9的安装，通过收集盒9和收集斗12对滚落至基坑的土渣进行收集，增加了基坑内部的整洁度。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。