一种严寒、高地下水位区的自来水管道一体检查井的制作方法

文档序号:24672115发布日期:2021-04-14 01:29阅读:345来源:国知局
一种严寒、高地下水位区的自来水管道一体检查井的制作方法

1.本实用新型涉及自来水管道检查井,尤其是一种严寒、高地下水位区的自来水管道一体检查井。


背景技术:

2.严寒地区进行农村改水项目,实现家家通自来水。但在自来水管道井设置时,因农牧民沿河而居,常遇到地下水位较高的情况,布置施工检查井时,因地下水位高,采用传统的砖砌或者混凝土等形式的检查井时,施工不方便,需要大量的排水。另外检查井为防止自来水管冻胀破坏,一般深度都在3米以上,又因为地下水位较高,工人在井下施工时存在塌方埋人的危险。因为地下水位较高,严寒地区冻土深度较大,一般在2.0m~2.5m之间,传统的砖砌或者混凝土等形式的检查井运行期,容易发生冻胀破坏,并且一旦发生冻胀破坏,检查井位于高地下水位区,容易渗漏进水,后期难以检修,失去了检修功能,给人民生活带来不便,因此有必要采用新的检查井,避免上述问题。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种严寒、高地下水位区的自来水管道一体检查井,通过采用工厂定制自来水管道一体检查井,现场吊运安装的方式,安装快,工期短,节约成本,方便检修,无冻胀破坏,井筒在高地下水位作用下无上浮问题,且无渗水问题产生,后期运行有保障。
4.为了解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种严寒、高地下水位区的自来水管道一体检查井,包括构成检查井主体的钢制井筒、设置在钢制井筒外侧的一圈加劲肋板、设置在钢制井筒顶部并伸出周围地面的进人检修孔筒和盖在进人检修孔顶部的筒盖,加劲肋板上设有上下贯通的多个透水孔,贯通钢制井筒下部侧壁安装有两端分别都带有法兰的一对进出水管,钢制井筒内部设置有两端带有法兰的筒内输水管,筒内输水管与进出水管通过法兰连接在一起,在筒内输水管上设置有阀门,进人检修孔筒及钢制井筒侧壁上设置进人爬梯。
5.所述钢制井筒直径2m~2.5m,高度3m~3.5m,进人检修孔筒直径≥0.8m,高度1.2m~1.5m。
6.所述进人检修孔筒高于周围地面的高度≥0.25m。
7.所述加劲肋板高度≥0.2m,板厚≥1cm,安装高度距离钢制井筒底部1.5m~2.0m。
8.所述进出水管安装高度距离钢制井筒底部≥0.5m。
9.所述一对进出水管沿钢制井筒的一直径的两端相对设置。
10.本实用新型的有益效果:通过采用工厂定制生产钢制检查井,现场吊运按照的方式,安装快,工期短,节约成本,方便检修,无冻胀破坏,井筒在高地下水位作用下无上浮问题,且无渗水问题产生,后期运行有保障。
附图说明
11.图1是本实用新型的严寒、高地下水位区的自来水管道一体检查井结构示意图。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
13.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
14.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.如图1所示,本实用新型的严寒、高地下水位区的自来水管道一体检查井,包括构成检查井主体的钢制井筒1、设置在钢制井筒外侧的一圈加劲肋板2、设置在钢制井筒1顶部并伸出周围地面的进人检修孔筒8和盖在进人检修孔筒8顶部的筒盖9,加劲肋板2上设有上下贯通的多个透水孔11,贯通钢制井筒1下部侧壁安装有两端分别都带有法兰4的一对进出水管3,钢制井筒1内部设置有两端带有法兰5的筒内输水管6,筒内输水管6与进出水管3通过法兰4、5连接在一起,在筒内输水管6上设置有阀门7,进人检修孔筒8及钢制井筒1侧壁上设置进人爬梯10。
16.本实施例中,所述钢制井筒1直径2m~2.5m,高度3m~3.5m,进人检修孔筒8直径≥0.8m,高度1.2m~1.5m。所述进人检修孔筒8高于周围地面的高度≥0.25m。所述加劲肋板2高度≥0.2m,板厚≥1cm,安装高度距离钢制井筒1底部1.5m~2.0m。所述进出水管3安装高度距离钢制井筒1底部≥0.5m。
17.本实施例中,所述一对进出水管3沿钢制井筒的一直径的两端相对设置。
18.本实施例中,根据以下步骤进行施工:自来水管道检查一体井开挖,深度3.5米,井内管道外径距离井底最少200mm(利于管件安装)井底以下换填500mm砂砾石。检查井排水,井旁再挖一个集水坑用于污水泵(4寸)抽水,同时1台挖掘机舀水;钢制检查井基础换填夯实;钢制检查井吊装、就位、校正等。钢制检查井与管道法兰连接;连接完成后试水。钢制检查井再次校正后,分面分层回填夯实,地表整平恢复原状(农牧民沿河而居,检查井位置多数在草场里和耕地边上)。
19.工厂定制自来水管道一体检查井井筒,钢制井筒上设有加劲肋板,加劲肋板上设有透水孔。一是加大钢制井筒的刚度,避免在周围土压力及高地下水作用下筒体变形,二是在高地下水位浮力作用下,加劲肋板上设有透水孔能使浮力减小,而防止井筒本身上浮。钢
制井筒下部设置有用于安装接头的法兰进出水管,筒内输水管通过法兰与进出水管连接在一起,筒内输水管上设置有阀门,钢制井筒上部设置有进人检修孔,用来后期进行安装检修,钢制井筒侧壁上设置进人爬梯,使检修人员方面的进入检查井内部。
20.上述的实例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点,其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本实用新型的内容并据以实施,不能仅以本实例来限定本实用新型的专利范围,即凡本实用新型所揭示的精神所作的同等变化或修饰,仍落在本实用新型的专利范围内。
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