管路保护装置及挖掘机的制作方法

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体地涉及一种管路保护装置及挖掘机。

背景技术：

目前，在挖掘机的液压管路周围通常装配有保护罩，现有技术的保护罩一般由2、3部分拼接组成，但是其并未将液压管路罩设在完全封闭的腔室中，因此，会有较小的石粒进入到保护罩内，经过一段时间的积累，保护罩内的石粒增多，在挖掘机行走时这些石粒容易与液压管路发生摩擦。另外，现有的保护罩安装至挖掘机的h架或履带架时，其刚度和稳定性并不好，容易被落石破坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种管路保护装置及挖掘机，该管路保护装置能够防止石粒与液压管路发生摩擦，并且具有较好的刚度和稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种管路保护装置，用于安装于挖掘机的h架及履带架之间，所述管路保护装置包括盖板、上弯板、下弯板以及立板；所述盖板与所述挖掘机的h架连接；所述上弯板包括相互垂直连接的第一上弯折段和第一下弯折段，所述第一上弯折段与所述盖板的侧边连接，所述第一下弯折段平行于所述盖板并位于所述盖板的下方；所述下弯板位于所述上弯板的下方并包括相互垂直连接的第二上弯折段和第二下弯折段，所述第二上弯折段与所述上弯板的第一下弯折段连接，所述第二下弯折段平行于所述第一下弯折段并与所述挖掘机的履带架连接；所述立板分别与所述盖板的侧边、所述第一上弯折段的侧边连接；所述盖板、所述上弯板、所述下弯板以及所述立板共同限定出用于容纳液压管路的腔室；其中，所述盖板靠近所述h架的一端设有向远离所述第一下弯折段的方向弯折的翻边，所述翻边平行于所述h架的侧壁并贴合于所述h架的侧壁。

可选地，所述盖板包括水平段和与所述水平段连接的倾斜段，所述倾斜段相对于所述水平段向下弯折，所述水平段设有所述翻边，所述第一上弯折段与所述水平段的侧边连接，所述第一下弯折段平行与所述水平段并位于所述水平段的下方，所述立板分别与所述倾斜段的侧边、所述第一上弯折段的侧边连接。

可选地，所述水平段和所述倾斜段之间的夹角为1-3°。

可选地，所述翻边与所述h架的侧壁之间的呈3-6°的夹角设置。

可选地，所述管路保护装置包括第一安装基板和第二安装基板，所述第一安装基板和所述第二安装基板分别垂直地安装在所述第一下弯折段的底面，其中，所述第一安装基板与所述h架的侧壁相平行并设有用于连接至所述h架的第一连接孔，所述第二安装基板与所述履带架的侧壁相平行并设有用于连接至所述履带架的第二连接孔。

可选地，所述第一下弯折段和/或所述第二下弯折段设有用于排出石粒的排石通孔。

可选地，所述排石通孔为腰形孔。

可选地，所述管路保护装置包括第三安装基板，所述第三安装基板垂直地安装在所述第二下弯折段的底面，所述第三安装基板与所述履带架的侧壁相平行并设有用于连接至所述履带架的第三连接孔。

可选地，所述第一上弯折段与所述盖板的侧边之间通过紧固件可拆卸地连接，和/或，所述第二上弯折段与所述第一下弯折段之间通过紧固件可拆卸地连接。

通过上述技术方案，由于所述盖板、所述上弯板、所述下弯板以及所述立板共同限定出用于容纳液压管路的腔室，并且，所述盖板的翻边平行于所述h架的侧壁并贴合于所述h架的侧壁，这使得所述管路保护装置与所述h架及所述履带架之间形成一个几乎封闭的空间仅供液压管路穿行，从所述管路保护装置的上方掉落的较大的石块无法进入到容纳液压管路的腔室中，从而保护液压管路不被石块损坏。

本实用新型第二方面提供一种挖掘机，所述挖掘机包括上述的管路保护装置。

所述挖掘机与上述管路保护装置相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的管路保护装置的一种实施方式的仰视图；

图2是本实用新型的管路保护装置的一种实施方式的俯视图；

图3是本实用新型的管路保护装置安装于挖掘机的局部俯视图；

图4是本实用新型的管路保护装置安装于挖掘机的局部仰视图；

图5是本实用新型的管路保护装置安装于挖掘机的俯视图；

图6是本实用新型的管路保护装置安装于挖掘机的正视图。

附图标记说明

100-盖板，110-水平段，111-翻边，120-倾斜段，200-上弯板，210-第一上弯折段，220-第一下弯折段，300-下弯板，310-第二上弯折段，320-第二下弯折段，400-立板，510-第一安装基板，520-第二安装基板，530-第三安装基板，600-排石通孔，700-h架，800-履带架

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1至图6所示，本实用新型的管路保护装置包括盖板100、上弯板200、下弯板300以及立板400；盖板100与挖掘机的h架700连接；上弯板200包括相互垂直连接的第一上弯折段210和第一下弯折段220，第一上弯折段210与盖板100的侧边连接，第一下弯折段220平行与盖板100并位于盖板100的下方；下弯板300位于上弯板200的下方并包括相互垂直连接的第二上弯折段310和第二下弯折段320，第二上弯折段310与上弯板200的第一下弯折段220连接，第二下弯折段320平行与第一下弯折段220并与挖掘机的履带架800连接；立板400分别与盖板100的侧边、第一上弯折段210的侧边连接；盖板100、上弯板200、下弯板300以及立板400共同限定出用于容纳液压管路的腔室；其中，盖板100靠近h架700的一端设有向远离第一下弯折段220的方向弯折的翻边111，翻边111平行于h架700的侧壁并贴合于h架700的侧壁。

需要说明的是，翻边111贴合于h架700的侧壁是指翻边111和h架700的侧壁之间的间隙较小以能够阻止较大石块进入腔室中，该间隙的具体数值可以根据不同的工况现场的石块平均大小而设置，在此不作限制。

在本实用新型中，由于盖板100、上弯板200、下弯板300以及立板400共同限定出用于容纳液压管路的腔室，并且，盖板100的翻边111平行于h架700的侧壁并贴合于h架700的侧壁，这使得管路保护装置与h架700及履带架800之间形成一个几乎封闭的空间仅供液压管路穿行，从管路保护装置的上方掉落的较大的石块无法进入到容纳液压管路的腔室中，从而保护液压管路不被石块损坏。

为了能够减少盖板100上的石块的积累量，如图1和图2所示，在本实用新型的一种实施方式中，盖板100包括水平段110和与水平段110连接的倾斜段120，倾斜段120相对于水平段110向下弯折，水平段110设有翻边111，第一上弯折段210与水平段110的侧边连接，第一下弯折段220平行与水平段110并位于水平段110的下方，立板400分别与倾斜段120的侧边、第一上弯折段210的侧边连接。由于倾斜段120相对于水平段110向下弯折，因此，当石块因无法进入腔室而落在盖板100的水平段110上时，石块会在相互撞击、自身重力等因素的作用下滚至倾斜段120并从倾斜段120掉落，从而不会出现因大量石块堆积在盖板100上而影响盖板100的使用寿命的问题。

应当理解的是，倾斜段120相对于水平段110向下弯折的角度可以任意设置，为了使石块能够较为缓慢地滚落从而不会对履带架800或h架700产生较大撞击，在本实用新型的一种实施方式中，水平段110和倾斜段120之间的夹角为1-3°，优选地，水平段110和倾斜段120之间的夹角为2°。

在上述实施方式中，由于石块会顺着翻边111落在水平段110上，若翻边111完全垂直于水平段110，则石块落下时会对水平段110产生较大的冲击，为了缓解石块的冲击，在本实用新型的一种实施方式中，翻边111与h架700的侧壁之间的呈3-6°的夹角设置，并且翻边111与水平段110的连接处设置为圆滑过渡面，换言之，翻边111并非完全垂直于水平段110而是与水平段110之间呈大约95°的倾斜角度，这样设置，当石块落下时会沿着翻边111向下滚落并释放大量冲击力，而翻边111与水平段110的连接处设置为圆滑过渡面则能够给石块提供有效的缓冲，从而防止石块对水平段110产生较大的冲击而损坏水平段110。

为了能够有效地提高本实用新型的管路保护装置的刚度及稳定性，在本实用新型的一种实施方式中，管路保护装置包括第一安装基板510和第二安装基板520，第一安装基板510和第二安装基板520分别垂直地安装在第一下弯折段220的底面，其中，第一安装基板510与h架700的侧壁相平行并设有用于连接至h架700的第一连接孔，第二安装基板520与履带架800的侧壁相平行并设有用于连接至履带架800的第二连接孔。例如，第一安装基板510可以通过螺栓连接于h架700的侧壁，第二安装基板520可以通过螺栓连接于履带架800的侧壁，由于第一安装基板510和第二安装基板520的连接位置不同，因此向管路保护装置提供了两个不同的安装点位支撑，使得管路保护装置具有更好的刚度及稳定性。

在上述实施方式中，较大的石块会被阻挡而无法进入腔室中，但是，一些粒径较小的石粒则有可能通过管路保护装置与h架700、履带架800之间的较小间隙而进入腔室中，在挖掘机长时间工作的过程中，这些石粒会不断地与液压管路发生摩擦从而损坏液压管路。为了解决这一问题，在本实用新型的一种实施方式中，第一下弯折段220和第二下弯折段320均设有用于排出石粒的排石通孔600。

应当理解的是，排石通孔600可以设计为任意形状，只要能够顺畅地排出石粒即可，在本实用新型的一种实施方式中，排石通孔600为腰形孔。

为了进一步提高管路保护装置的刚度及稳定性，在本实用新型的一种实施方式中，管路保护装置包括第三安装基板530，第三安装基板530垂直地安装在第二下弯折段320的底面，第三安装基板530与履带架800的侧壁相平行并设有用于连接至履带架800的第三连接孔。

为了方便本实用新型的管路保护装置的拆装与维修，在本实用新型的一种实施方式中，第一上弯折段210与盖板100的侧边之间通过紧固件可拆卸地连接，并且，第二上弯折段310与第一下弯折段220之间通过紧固件可拆卸地连接。

本实用新型还提供了一种挖掘机，挖掘机包括上述的管路保护装置。

挖掘机与上述管路保护装置相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。