一种河道修复用污泥抽取装置的制作方法

本实用新型涉及水利工程技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种河道修复用污泥抽取装置。

背景技术：

水利工程是指防洪、排涝、灌溉、水力发电、引(供)水、滩涂治理、水土保持、水资源保护等各类工程(包括新建、扩建、改建、加固、修复、拆除等项目)及其配套和附属工程，然而随着我国城市污水处理力度和污水处理设施建设的加快，河道污水＝率不断提高，污泥量大幅增加，污泥的处理也将是城市发展的一大挑战，

水泵抽取的过程中会出现污泥固化，或者由于污水中存在大量的垃圾塑料袋，或者树枝，使得抽取口小难以操作的问题，当污泥出现固化等情况时，放下的抽取管只能抽取少量、小范围的污泥，而不能抽取全部的污泥，需要停止抽取的工作，下到污水中处理被垃圾与污泥堵住的抽水口，这样会严重的拖延工作效率，若是在这些垃圾与污泥中存在着破碎的玻璃或者铁钉，很容易使得工作人员划伤手，且由于污水中存在着大量的细菌与有害物质，很容易造成伤口感染，严重的会威胁到人的生命，并且在进行拆卸维护的时候非常的不便捷。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种河道修复用污泥抽取装置，通过设计简单结构紧凑，转杆的转动，使得刮条沿着转杆的转动轨迹而转动，能够有效的刮去吸水孔处的垃圾，不需要工作人员手动处理，完全避免了工作人员手被垃圾刮伤而发生感染的概率，进一步的增加了工作的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种河道修复用污泥抽取装置，包括机壳，所述机壳包括第一机体与第二机体，所述第一机体与第二机体之间设置有保护罩，所述保护罩内设置有驱动马达，所述驱动马达的输出端设置有转动轴，所述第一机体与第二机体相连接的一端之间设置有连接筒，所述连接筒中部设置有转杆，所述转杆的一侧设置有刮条，所述保护罩靠近连接筒的一端设置有密封项圈，所述第一机体与第二机体远离转杆的一端设置有连筒，所述连筒的外表面设置有锁紧机构。

所述锁紧机构包括固定框，所述固定框套设在连筒的外表面，所述固定框内壁一侧设置有第一挡板，所述固定框内壁一侧设置有第二挡板，所述第一挡板与第二挡板远离固定框内壁的一端对称开设有弧形槽，第一挡板一侧设置有t型顶杆，所述t型顶杆的一端贯穿固定框，并延伸至第一挡板的一侧。

在一个优选地实施方式中，所述转动轴的一端贯穿密封项圈，并延伸至连接筒中部与转杆固定连接，所述转杆与转动轴的外径均与连接筒的内径相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述第一机体外表面底部设置有配重支撑腿。

在一个优选地实施方式中，所述第一机体与第二机体远离锁紧机构的一端均贯穿开设有吸水孔。

在一个优选地实施方式中，所述第一机体内腔与第二机体内腔之间设置有多个支撑柱。

在一个优选地实施方式中，所述弧形槽的外表面套设有防护层，所述第一挡板与第二挡板处于同一竖直面上。

在一个优选地实施方式中，所述密封项圈和防护层均为橡胶材质的构件。

本实用新型的技术效果和优点：

1、整体设计简单结构紧凑，转杆的转动，使得刮条沿着转杆的转动轨迹而转动，能够有效的刮去吸水孔处的垃圾，不需要工作人员手动处理，完全避免了工作人员手被垃圾刮伤而发生感染的概率，进一步的增加了工作的效率；

2、通过设置锁紧机构，第一挡板与第二挡板对称开设有弧形槽，两个弧形槽相接触时会形成一个中空的圆形，第一挡板向中部挤压，使得水管得以更加牢固的固定在连筒的外表面，通过第一挡板的挤压，减少了连筒与水管接触时产生的空间间隙，进一步的避免了漏水的概率；

3、第一机体与第二机体可拆卸连接，且两者相接触的接触面均涂抹有硅脂胶，能够有效的减少两者相接触时产生的空间间隙，避免了因为存在空间间隙而发生漏水的现象，使得拆卸的时候更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；

图3为本实用新型锁紧机构俯视图；

图4为本实用新型第一机体与第二机体正视图。

附图标记为：1、第一机体；2、第二机体；3、保护罩；4、驱动马达；5、转动轴；6、连接筒；7、转杆；8、刮条；9、密封项圈；10、连筒；11、固定框；12、第一挡板；13、第二挡板；14、弧形槽；15、t型顶杆；16、配重支撑腿；17、吸水孔；18、支撑柱；19、防护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种河道修复用污泥抽取装置，包括机壳，所述机壳包括第一机体1与第二机体2，第一机体1与第二机体2之间设置有保护罩3，保护罩3内设置有驱动马达4，驱动马达4的输出端设置有转动轴5，第一机体1与第二机体2相连接的一端之间设置有连接筒6，连接筒6中部设置有转杆7，转杆7的一侧设置有刮条8，保护罩3靠近连接筒6的一端设置有密封项圈9，第一机体1与第二机体2远离转杆7的一端设置有连筒10，连筒10的外表面设置有锁紧机构。

锁紧机构包括固定框11，固定框11套设在连筒10的外表面，固定框11内壁一侧设置有第一挡板12，固定框11内壁一侧设置有第二挡板13，第一挡板12与第二挡板13远离固定框11内壁的一端对称开设有弧形槽14，第一挡板12一侧设置有t型顶杆15，t型顶杆15的一端贯穿固定框11，并延伸至第一挡板12的一侧。

进一步的，转动轴5的一端贯穿密封项圈9，并延伸至连接筒6中部与转杆7固定连接，转杆7与转动轴5的外径均与连接筒6的内径相匹配，连接筒6起到转杆7与转动轴5之间连接的作用，用于转杆与转动轴5之间的过渡。

进一步的，第一机体1外表面底部设置有配重支撑腿16，通过配重支撑腿16，使得整个机构得到支撑，避免了转杆7在转动的时候有河床底部接触摩擦，进一步的减少了机构的使用符合。

进一步的，第一机体1与第二机体2远离锁紧机构的一端均贯穿开设有吸水孔17，通过吸水孔17得以将污泥吸入到第一机体1与第二机体2的内腔之间。

进一步的，第一机体1内腔与第二机体2内腔之间设置有多个支撑柱18，支撑柱18起到支撑第一机体1与第二机体2的作用，避免了河床内过于沉重的石块掉落到机壳上，使得机壳损坏，进一步的延长了整个机构的使用寿命。

进一步的，弧形槽14的外表面套设有防护层19，第一挡板12与第二挡板13处于同一竖直面上，防护层19可以增加弧形槽14与水管接触时的摩擦力，进一步的减少空间间隙，避免了因为固定不牢固而漏水。

进一步的，密封项圈9和防护层19均为橡胶材质的构件，橡胶具有良好的韧性与弹性，增加摩擦力。

本实用新型工作原理：第一机体1与第二机体2可拆卸连接，且两者相接触的接触面均涂抹有硅脂胶，能够有效的减少两者相接触时产生的空间间隙，避免了因为存在空间间隙而发生漏水的现象，而可拆卸连接，使得拆卸的时候更加便捷，而由于驱动马达4是通过保护罩3固定在第一机体1与第二机体2内腔中部的，而第一机体1与第二机体2相接触的一端中部设置有连接筒6，连接筒6内连接有转杆7，而驱动马达4输出端的转动轴5延伸至连接筒6内与转杆7固定连接，连接筒6起到一个过渡的作用，能够有效的避免转动轴5长期与污水接触发生的腐蚀现象，进一步的增加了机构的使用寿命，驱动马达4的转动使得转动轴5转动，进一步的使得转杆7转动，从而带动转杆7一侧的刮条8转动，使得刮条8严重转动的转动轨迹而转动，能够有效的将吸水孔17处的垃圾刮开，避免了吸水孔17因为垃圾的堵塞使得抽水量小的作用，不需要人下到污水中手动将垃圾扒开，完全避免了工作人员手被垃圾刮伤而发生感染的概率，进一步的增加了工作的效率，而通过锁紧机构，将水管套在连筒10的外表面时，转动t型转杆7，使得第一挡板12向第二挡板13靠近，且由于第一挡板12与第二挡板13对称开设有弧形槽14，两个弧形槽14相接触时会形成一个中空的圆形，第一挡板12向中部挤压，使得水管得以更加牢固的固定在连筒10的外表面，通过第一挡板12的挤压，减少了连筒10与水管接触时产生的空间间隙，进一步的避免了漏水的概率，整体设计简单结构紧凑，转杆7的转动，使得刮条8沿着转杆7的转动轨迹而转动，能够有效的刮去吸水孔17处的垃圾，不需要工作人员手动处理，完全避免了工作人员手被垃圾刮伤而发生感染的概率，进一步的增加了工作的效率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。