一种混凝土管桩桩芯清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力柜技术领域，尤其涉及一种混凝土管桩桩芯清理装置。


背景技术：

2.上世纪60年代末，铁道部丰台桥梁工厂开始生产先张法预应力混凝土管桩 (简称pc管桩)，当时主要用于铁道桥梁工程的基础建设；70年代研制生产后张法预应力混凝土管桩,80年代后期，宁波浙东水泥制品有限公司与有关科研院所合作，针对我国沿海地区淤泥软弱地质的特点，通过对pc管桩的改造，开发了先张法预应力混凝土薄壁管桩,后来引进了管桩生产线的消化吸收，自主开发了国产化的预应力高强混凝土管桩。
3.管桩施工时，由于空心结构其内会被积土堵死，而在后续的接桩过程中，需要将内部的土清出至所需的设计高度，但是在双人手持清理装置的工作过程中，由于配合的协调性以及设备重量等因素，容易造成工作操控的不稳定性，从而损伤螺旋叶且较为费力，尤其对于上下来回抽动清理装置以便于积土排出时。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决清理装置操控不便的问题，而提出的一种体积较小提高操控性的混凝土管桩桩芯清理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种混凝土管桩桩芯清理装置，包括电机、设置在电机输出端的螺旋钻杆、设置在电机与螺旋钻杆之间的缓冲机构、设置在缓冲机构外围的定位机构；
7.所述螺旋钻杆的表面固定设有螺旋叶，且螺旋钻杆的顶端与压板固定连接，所述缓冲机构包括与电机的输出端转动连接的转动轴、与转动轴的底部固定连接且设于压板外围的缓冲罩和设于缓冲罩与压板之间的滑杆；
8.所述定位机构包括通过中部固定设有的轴承与转动轴转动连接的支撑板、滑动置于支撑板四个边角位置处开有的通槽中的螺纹桩杆和滑动套于四个螺纹桩杆上的限位板。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述滑杆的顶端与缓冲罩的内端面固定连接，且滑杆对称分布于压板的边角处，所述压板通过滑杆表面套有的弹簧与缓冲罩的内端面弹性连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述支撑板的底端面通过固定设有的环形块与缓冲罩的顶部转动连接，所述限位板通过底端面固定设有的套筒与螺纹桩杆滑动连接，且限位板通过套筒内转动设有的锁紧螺母与螺纹桩杆螺纹连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述螺纹桩杆的具体数量为四个，同侧的两个螺纹桩杆通过底部的横杆固定连接，且横杆的中部固定设有脚踏板。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述限位板的中部开有孔径大于缓冲罩外径的通口。
17.综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型：可以滑动调节螺纹桩杆，使得在满足后续清理深度的基础时，螺纹桩杆能够在地面上起到一定的支撑定位，从而转动锁紧螺母对限位板的高度进行限位，使得操作人员能够脚踏着脚踏板，而清理装置整体担放于限位板上，仅需人为的施加向下的作用力即可，整体搭配螺纹桩杆的定位作用和限位板对电机的限位作用，使得减少人为控制螺旋钻杆保持竖直的控制力，且同时方便人为的对清理装置在螺纹桩杆上进行竖直方向的来回升降，以便于积土的清出。
附图说明
19.图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体正面结构示意图；
20.图2示出了根据本实用新型实施例提供的整体正面结构外观图；
21.图3示出了根据本实用新型实施例提供的支撑板结构俯视图；
22.图4示出了根据本实用新型实施例提供的图1的a处结构放大图；
23.图例说明：
24.1、电机；2、螺旋钻杆；21、螺旋叶；22、压板；3、缓冲机构；31、缓冲罩；32、滑杆；4、定位机构；41、支撑板；42、螺纹桩杆；43、限位板；44、锁紧螺母；45、脚踏板；
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土管桩桩芯清理装置，包括电机1、设置在电机1输出端的螺旋钻杆2、设置在电机1与螺旋钻杆2 之间的缓冲机构3、设置在缓冲机构3外围的定位机构4；
27.螺旋钻杆2的表面固定设有螺旋叶21，且螺旋钻杆2的顶端与压板22固定连接，缓冲机构3包括与电机1的输出端转动连接的转动轴、与转动轴的底部固定连接且设于压板22外围的缓冲罩31和设于缓冲罩31与压板22之间的滑杆32；
28.定位机构4包括通过中部固定设有的轴承与转动轴转动连接的支撑板41、滑动置于支撑板41四个边角位置处开有的通槽中的螺纹桩杆42和滑动套于四个螺纹桩杆42上的限位板43。
29.具体的，如图1所示，滑杆32的顶端与缓冲罩31的内端面固定连接，且滑杆32对称分布于压板22的边角处，压板22通过滑杆32表面套有的弹簧与缓冲罩31的内端面弹性连接。
30.具体的，如图1所示，支撑板41的底端面通过固定设有的环形块与缓冲罩 31的顶部转动连接，限位板43通过底端面固定设有的套筒与螺纹桩杆42滑动连接，且限位板43通过套筒内转动设有的锁紧螺母44与螺纹桩杆42螺纹连接。
31.具体的，如图4所示，螺纹桩杆42的具体数量为四个，同侧的两个螺纹桩杆42通过
底部的横杆固定连接，且横杆的中部固定设有脚踏板45。
32.具体的，如图2所示，限位板43的中部开有孔径大于缓冲罩31外径的通口。
33.工作原理：使用时，可以通过传统的双人手持式使得螺纹钻杆2对准管桩桩芯进行清理工作，其中滑动调节增设在支撑板41和限位板43中的螺纹桩杆42，使得在满足后续清理深度的基础时，螺纹桩杆42能够在地面上起到一定的支撑定位，从而转动置于限位板43底部的锁紧螺母44，对限位板43的高度进行限位，使得操作人员能够脚踏着脚踏板45，而清理装置整体担放于限位板43上，仅需人为的施加向下的作用力即可，通过增设的缓冲机构3，使得螺旋钻杆2受到的向上的作用力能够通过压缩缓冲弹簧进行一定的释放，整体搭配螺纹桩杆42的定位作用和限位板43对电机1的限位作用，使得减少人为控制螺旋钻杆2保持竖直的控制力，且同时方便人为的对清理装置在螺纹桩杆42上进行竖直方向的来回升降，以便于积土的清出。
34.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。