一种建筑施工用打桩装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用打桩装置。


背景技术：

2.因为地面建筑物如果要建在地面上，地面要承受很大的压力，就必须保证地面有足够的抵抗压力的强度，这个往往很难做到，所以就必须对承受建筑物的地面进行加固或者改善地面的承受方式，所以就想到在地基上打桩，让建筑物的大部分重量通过桩传到地面以下很深的位置，提升承受力度，以保证建筑的稳固，但是现有的打桩机多数都是通过将桩锤提升到很高的位置，然后利用桩锤的势能将桩柱达到地面以下，但是在实际操作中往往出现打歪的情况，导致打桩失败，使得耗费大量时间重新进行纠正，为此提出一种建筑施工用打桩装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑施工用打桩装置，具备打桩精准，结构稳固，避免反弹的优点，解决了上述背景技术提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用打桩装置，包括支撑座，桩柱，所述支撑座的底部固定安装有定点杆，且支撑座的顶部固定安装有上支撑板，所述上支撑板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底端固定套接有螺纹杆，所述顶板的顶端固定安装有上盖板，所述上盖板的顶部固定安装有侧板，所述侧板上固定套接有钢丝吊绳，所述钢丝吊绳的另一端固定安装有桩锤，所述上盖板的中部固定套接有导向筒。
5.精选的，所述螺纹杆上螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定安装有侧滑杆，所述侧滑杆的顶部滑动连接在上支撑板的中部。
6.精选的，所述螺纹套的另一侧固定安装有连接板，所述连接板的另一端固定安装有夹持板，所述夹持板的两侧活动套接有辅助定位杆，所述辅助定位杆的两端螺纹套接有螺纹帽。
7.精选的，所述上盖板中部的两侧固定安装有导向滑轮，所述导向滑轮上活动连接有钢丝吊绳。
8.精选的，所述侧板的中部活动套接有收束辊，所述收束辊上固定套接有钢丝吊绳。
9.精选的，所述桩锤的底部活动套接有缓冲底板，且桩锤活动套接在导向筒内。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、本实用新型通过在支撑座的中部和上盖板的中部都设置一个导向筒，从而利用支撑座中部的导向筒将桩柱的位置纠正，保证桩柱的与地面的垂直，再利用上盖板中部的导向筒保证桩锤与桩柱顶端的垂直，从而在进行打桩时更加的精准，提高了装置的实用性，并且为了进一步保证打桩的精准性，设置两个夹持板将桩柱的位置夹持住，保证装置的可靠性。
12.2、本实用新型通过在上支撑板的顶部设置顶板，从而将驱动电机安装在顶板上，在利用驱动电机驱动螺纹杆旋转，从而利用螺纹杆的旋转驱动螺纹套接在其上的螺纹套移动，从而可以通过驱动电机的旋转来控制夹持板的高度，使得装置可以适用于不同尺寸的桩柱，提高了装置的适用性，并且在夹持板上设置有辅助定位杆，使得桩柱的位置得到一个牢固的固定，提高了装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构夹持板示意图。
15.图中：1、支撑座；2、定点杆；3、上支撑板；4、顶板；5、驱动电机；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、连接板；9、夹持板；10、辅助定位杆；11、桩柱；12、上盖板；13、侧板；14、收束辊；15、钢丝吊绳；16、导向滑轮；17、桩锤；18、导向筒；19、侧滑杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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2，一种建筑施工用打桩装置，包括支撑座1，桩柱11，支撑座1的底部固定安装有定点杆2，且支撑座1的顶部固定安装有上支撑板3，上支撑板3的顶部固定安装有顶板4，顶板4的顶部固定安装有驱动电机5，驱动电机5的底端固定套接有螺纹杆6，螺纹杆6上螺纹套接有螺纹套7，螺纹套7的一侧固定安装有侧滑杆19，侧滑杆19的顶部滑动连接在上支撑板3的中部，在螺纹杆6上螺纹套接螺纹套7，从而可以利用螺纹杆6的旋转来驱动螺纹套7进行移动，保证了结构移动的基础，并将螺纹杆6与驱动电机5连接，即可自动化进行调节，提高了装置的可靠性，同时在螺纹套7的一侧设置侧滑杆19，并利用侧滑杆19滑动连接在上支撑板3内，使得螺纹套7的位置更加的稳固，提高了装置的稳固性，螺纹套7的另一侧固定安装有连接板8，连接板8的另一端固定安装有夹持板9，夹持板9的两侧活动套接有辅助定位杆10，辅助定位杆10的两端螺纹套接有螺纹帽，在螺纹套7的另一侧设置连接板8，并利用连接板8将螺纹套7与夹持板9连接起来，使得夹持板9会随着螺纹套7的运动而运动，提高了装置的实用性，同时在夹持板9的两侧设置辅助定位杆10，从而利用夹持板9和辅助定位杆10的配合形成一个封闭的环，将桩柱11的位置固定住，提高了装置的可靠性，顶板4的顶端固定安装有上盖板12，上盖板12中部的两侧固定安装有导向滑轮16，导向滑轮16上活动连接有钢丝吊绳15，在上盖板12的两侧设置导向滑轮16，使得钢丝吊绳15的中部活动连接在导向滑轮16上，避免钢丝吊绳15直接接触到上盖板12产生摩擦导致结构受损，设置出现钢丝吊绳15断裂的情况，提高了装置的安全性，上盖板12的顶部固定安装有侧板13，侧板13的中部活动套接有收束辊14，收束辊14上固定套接有钢丝吊绳15，在侧板13的中部设置收束辊14，并且收束辊14的驱动源为现有的驱动装置，例如电机，马达等旋转功能的装置，保证了装置的自动化旋转，使得收束辊14上的钢丝吊绳15可以自动化进行收束，提高了装置的实用舒适性，侧板13上固定套接有钢丝吊绳15，钢丝吊绳15的另一端固定安装有桩
锤17，桩锤17的底部活动套接有缓冲底板，且桩锤17活动套接在导向筒18内，将桩锤17活动套接在导向筒18内，从而利用导向筒18将桩锤17的位置限定住，并且桩锤17在下降时更加的精准，提高了装置的精准性，同时在桩锤17的底部设置有缓冲板，从而在桩锤17的底端撞击在桩柱11上时更加的平稳，可以更加稳定的将能量传导到桩柱11上，使得装置更加的安全，上盖板12的中部固定套接有导向筒18。
18.工作原理：使用时，首先，根据需要将装置安装在所需位置，并利用定点杆2将装置的位置预先固定住，保证了装置的稳固性，然后将桩柱11套接在两个夹持板9之间，并利用辅助定位杆10将位置固定住，完成对桩柱11的定点，然后根据需要选择是否启动驱动电机5驱动螺纹杆6旋转，来调节夹持板9的位置，从而保证装置的顺利运行，当调节完毕后，松开收束辊14的锁死系统，使得桩锤17在重力的作用下下降，并重重的砸在桩柱11的顶端，开始打桩，最后，定时对装置进行保养，即可。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。