桩基高应变检测锤脱钩装置的制作方法

本实用新型属于桩基高应变检测设备技术领域，具体为桩基高应变检测锤脱钩装置。

背景技术：

高应变检测是一种对单桩竖向抗压承载力和桩身完整性进行判定的检测方法，实验时用重锤冲击桩顶，实测桩顶部的速度和力时程曲线，通过波动理论分析；主要检测方法有波形拟合法，capwapc方法，凯斯法(case法)，波动方程法等；高应变检测的基本原理就是往桩顶滞轴向施加一个冲击力，使桩产生足够的贯入度，实测由此产生的桩身质点应力和加速度的响应，通过波动理论分析，判定单桩竖向抗承载力及桩身完整性的检测方法。

现有的高应变检测锤脱钩装置需要人工打开脱钩装置释放重锤进行检测，人工打开脱钩器存在安全隐患，并且在释放重锤之后不能对重锤进行夹持、固定和抬起再次使用；因此，针对目前的状况，现需对进行改进。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供桩基高应变检测锤脱钩装置，有效的解决了现有高应变检测设备的锤脱钩装置需要人工打开而存在安全，以及锤脱钩装置在释放重锤之后不能对重锤进行夹持、固定和抬起使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：桩基高应变检测锤脱钩装置，包括凸字形固定板，所述凸字形固定板的底部开设有调节槽，调节槽的顶部开设有安装槽，调节槽的两侧均活动安装有转动杆，两个转动杆相对一侧的上部之间安装有调节连接件，安装槽的内部安装有调节动力机构，调节动力机构与调节连接件的中部活动相连接，两个转动杆的一端均固定安装有曲形夹持杆，两个曲形夹持杆的内侧均固定能够安装有护网，两个护网之间设有检测锤本体。

优选的，两个所述转动杆均通过固定轴安装在调节槽的内部，且转动杆活动连接在固定轴的中部。

优选的，所述调节连接件包括u形件、内螺纹管、两个连接轴和两个连接块，内螺纹管固定安装在u形件的中部，两个连接轴固定安装在u形件的两端，两个连接块分别固定连接在两个转动杆相对一侧的上部，且两个连接块分别与两个连接轴活动相连接。

优选的，所述调节动力机构包括电机、转轴和螺纹段，电机安装在安装槽的内部，转轴固定连接在电机的输出端，螺纹段开设在转轴的表面。

优选的，所述护网包括弧形固定板、两个弧形曲杆和两个拦网，弧形固定板固定安装在曲形夹持杆的内侧，两个弧形曲杆固定安装在弧形固定板的两侧，两个拦网分别安装在弧形固定板的两侧与两个弧形曲杆之间。

优选的，所述凸字形固定板的顶部固定安装有连接环，连接环的内部连接有缆绳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有连接环、缆绳、调节槽、安装槽、转动杆、固定轴、u形件、内螺纹管、连接轴、连接块、电机、转轴、螺纹段、曲形夹持杆、弧形固定板、弧形曲杆和拦网，使本桩基高应变检测锤的脱钩装置能够有效的通过电机进行控制，从而提高了装置使用的安全性，同时本脱钩装置能够再次对检测锤进行夹持、固定和抬起使用，从而增加了装置的实用性；

(2)、在工作时：首先启动电机，电机的启动会带动转轴进行转动，转轴的转动通过螺纹段带动内螺纹管在转轴的表面向下进行移动，内螺纹管向下移动时会带动u形件向下进行移动，u形件向下进行移动会通过连接轴和连接块带动两个转动杆进行转动，两个转动杆通过固定轴带动两个曲形夹持杆进行展开，两个曲形夹持杆展开后检测锤本体会下落进行锤击检测，锤击检测完毕之后，通过连接环和缆绳将凸字形固定板进行下移，然后启动电机，电机的启动会带动转轴进行转动，转轴的转动通过螺纹段带动内螺纹管在转轴的表面向上进行移动，内螺纹管向上移动时会带动u形件向上进行移动，u形件向上进行移动会通过连接轴和连接块带动两个转动杆进行转动，两个转动杆通过固定轴带动两个曲形夹持杆进行闭合，两个曲形夹持杆的闭合通过两个护网会对检测锤本体进行夹持固定，然后再次将凸字形固定板吊起使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2的局部放大结构示意图；

图中：1、凸字形固定板；2、连接环；3、缆绳；4、调节槽；5、安装槽；6、转动杆；601、固定轴；7、调节连接件；701、u形件；702、内螺纹管；703、连接轴；704、连接块；8、调节动力机构；801、电机；802、转轴；803、螺纹段；9、曲形夹持杆；10、护网；1001、弧形固定板；1002、弧形曲杆；1003、拦网；11、检测锤本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括凸字形固定板1，凸字形固定板1的底部开设有调节槽4，调节槽4的顶部开设有安装槽5，调节槽4的两侧均活动安装有转动杆6，通过调节槽4的设置，使转动杆6能够有效的进行转动调节，两个转动杆6相对一侧的上部之间安装有调节连接件7，安装槽5的内部安装有调节动力机构8，调节动力机构8与调节连接件7的中部活动相连接，两个转动杆6的一端均固定安装有曲形夹持杆9，通过曲形夹持杆9的设置，能够有效的进行夹持转动，两个曲形夹持杆9的内侧均固定能够安装有护网10，通过护网10的设置，能够对检测锤本体11进行稳定有效的夹持和固定，两个护网10之间设有检测锤本体11。

实施例二，在实施例一的基础上，由图3给出，两个转动杆6均通过固定轴601安装在调节槽4的内部，且转动杆6活动连接在固定轴601的中部，从而使转动杆6能够有效的进行转动。

实施例三，在实施例一的基础上，由图3给出，调节连接件7包括u形件701、内螺纹管702、两个连接轴703和两个连接块704，内螺纹管702固定安装在u形件701的中部，两个连接轴703固定安装在u形件701的两端，两个连接块704分别固定连接在两个转动杆6相对一侧的上部，且两个连接块704分别与两个连接轴703活动相连接，从而能够有效的对两个转动杆6进行连接。

实施例四，在实施例一的基础上，由图3给出，调节动力机构8包括电机801、转轴802和螺纹段803，电机801安装在安装槽5的内部，转轴802固定连接在电机801的输出端，螺纹段803开设在转轴802的表面，转轴802通过螺纹段803与内螺纹管702活动相连接，从而能够提供稳定有效的调节动力。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，护网10包括弧形固定板1001、两个弧形曲杆1002和两个拦网1003，弧形固定板1001固定安装在曲形夹持杆9的内侧，两个弧形曲杆1002固定安装在弧形固定板1001的两侧，两个拦网1003分别安装在弧形固定板1001的两侧与两个弧形曲杆1002之间，从而能够稳定的对检测锤本体11进行夹持拦护。

实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，凸字形固定板1的顶部固定安装有连接环2，连接环2的内部连接有缆绳3，通过连接环2和缆绳3的设置，能够有效的进行起吊。

本实施例中：电机801采用5i/rk90rgn-c型号的正反转电机。

工作原理：首先启动电机801，电机801的启动会带动转轴802进行转动，转轴802的转动通过螺纹段803带动内螺纹管702在转轴802的表面向下进行移动，内螺纹管702向下移动时会带动u形件701向下进行移动，u形件701向下进行移动会通过连接轴703和连接块704带动两个转动杆6进行转动，两个转动杆6通过固定轴601带动两个曲形夹持杆9进行展开，两个曲形夹持杆9展开后检测锤本体11会下落进行锤击检测，锤击检测完毕之后，通过连接环2和缆绳3将凸字形固定板1进行下移，然后启动电机801，电机801的启动会带动转轴802进行转动，转轴802的转动通过螺纹段803带动内螺纹管702在转轴802的表面向上进行移动，内螺纹管702向上移动时会带动u形件701向上进行移动，u形件701向上进行移动会通过连接轴703和连接块704带动两个转动杆6进行转动，两个转动杆6通过固定轴601带动两个曲形夹持杆9进行闭合，两个曲形夹持杆9的闭合通过两个护网10会对检测锤本体11进行夹持固定，然后再次将凸字形固定板1吊起使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。