一种清洗用卷筒装置的制作方法

本实用新型属于环卫设施技术领域，具体公开了一种清洗用卷筒装置。

背景技术：

清洗吸污车是用于城市下水管道疏通的专用车辆，适用于下水道污物的抽吸，清捞、转运和清洗。清洗吸污车主要用于抽吸下水管道中的污泥及杂物并将其转运至指定地点。常规清洗吸污车的高压清洗管一般是大直径水管，放置于罐体后部罐门上，适用于较大直径的污水管疏通作业，对于部分小直径的下水管网则不适用。小直径管网需要疏通的路径很长，这项工作就需要细长的高压水管来完成，而细长的管道在收放过程中给环卫人员带来了较大的困惑：工作结束时收管，管道里有水很沉，需要付出很多劳力才能完成收管工作，且细长管容易缠绕打结，影响下次使用。放管时也难以从一堆管线中拖出管头，一次放到位。

如果采用卷筒来解决此类问题，对于一般长度的细管，确实减轻了劳动强度，但对于超长的管路，让卷筒转起来依然很费劲，而且工作时，卷筒需要展开以方便放管，工作结束后，卷筒要收拢以方便运输，也要耗费较多劳力。技术人员考虑使用电动方式来驱动滚轮旋转，就涉及到电机、减速箱、刹车装置等怎么与滚筒连接的问题，而且接上之后增大了整套设施对空间的占用，给施工造成不便。

技术实现要素：

为解决背景技术中列举的技术问题，本实用新型提供了一种清洗用卷筒装置,具体技术方案如下：

一种清洗用卷筒装置，包括支架、外接进水管、两端带挡板、筒壁开孔的卷筒和盘在卷筒外表面的软管，卷筒水平安装于所述支架上，外接进水管从卷筒一端的轴心处穿过挡板进入所述卷筒内，软管的工作端接冲洗枪，软管的水源端从所述开孔进入卷筒内，与外接进水管连接，卷筒内还装有与卷筒同轴的油马达，该装置配有油马达支承座，其底部放置于所述卷筒外，与所述支架活动连接，能相对于支架转动，油马达的定子安装在所述油马达支承座顶部，转子与所述卷筒固定连接，油马达可在液压油的驱动下正反转和制动。这种设计能够通过液压油驱动卷筒正反转和制动来实现软管的收、放、停，油马达内藏于卷筒内，也节省了空间，而且油马达支承座可以带着卷筒相对于支架转动，使得卷筒可以根据工作情况方便的打开和收拢。

优选的，油马达支承座与支架通过竖直方向的销轴连接；装置中还配有液压油缸，油缸的缸体水平固定在所述支架上，活动端与油马达支承座通过竖直方向的销轴铰接，可推动所述油马达支承座相对于支架转动。这样可以与油马达共用一套液压系统，取代靠人力开合卷筒，减轻了环卫人员的负荷。

优选的，外接进水管是由多段硬管通过弯头或管接头连通在一起形成的进水管路，其外壁与油马达支承座固定连接，管接头中的一个是旋转接头，位于所述卷筒轴心，固定于所述外接进水管穿过的挡板上。这样卷筒旋转时，外接进水管不至于跟着一起旋转，造成损坏。

优选的，油马达支承座上安装有限位，能限定油马达支承座相对于支架旋转的最大角度，避免发生碰撞。

优选的，油马达转子轴与固定于所述卷筒内且和所述卷筒轴垂直的轴盘键合。这种连接方式能使得液压轴既能带动卷筒旋转，又能够承担一定的重力负荷。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过卷筒中内置油马达、外置油缸和该装置的旋转支架，实现了液压带动装置动作，减少了零件数量，提高了装置的可靠性，同时节省了空间和人力，满足了现场摆放、工作和运输的要求。

附图说明

图1表示本实用新型实施例中卷筒装置结构示意图；

图2表示本实用新型实施例中卷筒固定支架结构示意图；

图3表示本实用新型实施例中活动支架结构示意图；

图4表示本实用新型实施例中进水硬管结构示意图；

图5表示本实用新型实施例中活动支架与油马达连接示意图；

图6表示本实用新型实施例中活动支架下支座结构示意图；

图7表示本实用新型实施例中盘满软管的卷筒结构示意图；

图8表示本实用新型实施例中卷筒内部结构图；

图9表示本实用新型实施例使用示意图；

其中：

1.清洗小卷筒固定支架；11.固定支架连接板；12.固定支架横梁；13.固定支架翻转套；14.角接触轴承；15.固定支架油缸支座；16.黄油嘴；

2.清洗小卷筒活动支架；21.油马达支承座；22.硬管固定横梁；23.硬管固定纵梁；24.伸缩工具钳台；25.锁销；26.进水硬管；261.接头；262.不锈钢硬管；263.硬管固定座；27.油马达总成；271.油马达固定板；272.加强板；273.油马达；28.下支座；281.下安装板；282.翻转轴；283.翻转轴固定板；284.上安装板；285.油缸安装座板；286.油缸安装轴；287.限位块安装座；288.限位块；

3.清洗小卷筒的软管卷筒；31.卷筒；311.外端板；312.内端板；313.中间筒体；314.连接板；315.轴盘；32.旋转接头；33.软管；

4.驱动油缸；a.清水罐；b.过滤器；c.高压水泵；d.喷头；

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施例对本实用新型进行描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于该实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1～9所示，本实施例的清洗小卷筒装置，实现了转动卷筒和收放高压水管全部由液压驱动，节省人力，同时更小的高压水管适合较小的下水管网，增加了疏通作业的范围和效率。

如图2所示，为本实施例的清洗小卷筒固定支架1，包括固定支架连接板11，固定支架横梁12，固定支架翻转套13，角接触轴承14，固定支架油缸支座15，黄油嘴16，其中固定支架连接板11用于与底盘大梁固定，其中固定支架翻转套13用于和活动支架2连接，角接触轴承14用于支撑活动支架2。

如图3所示，为本实施例的清洗小卷筒活动支架2，包括油马达支承座21，硬管固定横梁22，硬管固定纵梁23，伸缩工具钳台24，锁销25，进水硬管26，油马达总成27，下支座28，其中清洗小卷筒活动支架2通过下支座28的翻转轴282与固定支架1连接，活动支架2并可通过翻转轴282和固定支架翻转套13转动。

如图4所示，为本实施例的进水硬管26，包括接头261，不锈钢硬管262和硬管固定座263，其中不锈钢钢管262通过硬管固定座263固定于清洗小卷筒活动支架2的硬管固定纵梁23上，接头261通过高压水管与高压水泵连通。

如图5所示，为本实施例的油马达总成27，包括油马达固定板271，加强板272，油马达273，油马达总成27通过加强板272焊接于清洗小卷筒活动支架2的油马达支承座21上。

如图6所示，为本实施例的下支座28，包括下安装板281，翻转轴282，翻转轴固定板283，上安装板284，油缸安装座板285，油缸安装轴286，限位块安装座287，限位块288，其中油缸安装座板285和油缸安装轴286用于连接驱动油缸4的活塞杆，其中限位块288限制清洗小卷筒活动支架2的最大转角。

如图7所示，为本实施例的清洗小卷筒的软管卷筒3，包括卷筒31，旋转接头32，软管33，其中旋转接头32在卷筒旋转时可保证外接进水管26不发生转动。

如图8所示，为本实施例的卷筒31，包括外端板311，内端板312，中间筒体313，连接板314，轴盘315，卷筒31,通过轴盘315连接油马达273，使清洗小卷筒的软管卷筒3可以在清洗小卷筒活动支架2上转动。

如图9所示，实际使用时，下水道疏通车到达作业地点后，先由驱动油缸驱动清洗小卷筒活动支架，使卷筒摆动到外侧位置，然后再由液压马达驱动卷筒放出高压软管，并为高压软管接上喷头d，将喷头放入下水管网，打开高压水泵c，清水罐a内的清水会通过管道先进入过滤器b，再通过高压水泵c打出高压水进入喷头d，喷头d上有效的喷嘴射出高压水疏通下水道的堵塞物，疏通工作完成后，通过液压马达反转卷筒收回高压软管，再通过驱动油缸收回清洗小卷筒活动支架。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。