一种卡座以及具有其的地漏组件的制作方法

本实用新型涉及地漏安装设备技术领域，特别涉及一种卡座以及具有其的地漏组件。

背景技术：

地漏是连接排水管道系统与室内地面的重要接口，作为住宅中排水系统的重要部件，它的性能好坏直接影响室内空气的质量。

用户在装修过程中，通常需要最先安装排水管道，再将安装板装入地面，且使得安装板上的安装孔联通排水管道，在装修工作完成后，最后再将地漏螺纹连接于安装孔内，完成地漏的安装。

若是提前将地漏装入安装板上，在装修施工过程中，水泥浆或其他粘性物质将地漏与安装板粘连，清理或跟换地漏时，将地漏旋出安装孔较为困难，而且地漏难以再次安装。

另外，在日常使用过程中，将具有粘性的液体通过地漏以及排水管道排出，同样容易导致地漏与安装板发生粘连，从而影响地漏的正常拆装。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种卡座，本实用新型所要解决的第一个技术问题是：如何较为方便的将地漏从安装孔内拆卸。

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种地漏组件，本实用新型所要解决的第二个技术问题是：地漏如何方便再次安装。

本实用新型的第一个目的可通过下列技术方案来实现：一种卡座，所述卡座包括防松部以及连接部，所述卡座与安装板上的安装孔可拆卸连接，所述防松部用于对所述卡座限位；所述连接部与地漏快速连接。

通过上述技术方案，安装板预先装入地面，卡座连接于安装孔内，且卡座上的防松部对卡座限位，使得卡座能够稳定的位于安装孔内，地漏则连接于连接部上，粘性物质通过地漏排入下水管道内；若是粘性物质将卡座粘连于安装孔内，并不影响将地漏从卡座上拆卸；由于地漏与连接部快速连接，若是粘性物质将卡座与地漏粘连，相较于地漏螺纹连接于安装孔内，地漏也能够较为快速从安装孔内拆卸，从而实现较为方便的将地漏从安装孔内拆卸的目的。

优选的，所述卡座的外侧设置有外螺纹，且所述卡座螺纹连接于所述安装孔内。

通过上述技术方案，卡座螺纹连接于安装孔内，进入地漏内的粘性物质即使将卡座与安装板粘连，也不影响地漏装入卡座内。

优选的，所述防松部包括若干周向间隔设置于卡座外侧的防滑凸起，所述防滑凸起具有导向面以及防滑面，所述导向面能够滑移于所述安装孔的孔壁，所述防滑面能够防止所述卡座反向转动，所述导向面与所述防滑面之间的夹角度数为1°-179°。

通过上述技术方案，卡座螺纹旋入安装孔内，且导向面沿安装孔的孔壁滑移，防滑面抵紧于安装孔的孔壁，防滑面与安装孔的孔壁之间的摩擦力可防止卡座反向转动，从而保证卡座稳定的固定于安装孔内。

优选的，所述导向面呈弧形，并贴靠于所述安装孔的孔壁。

通过上述技术方案，弧形的导向面能够更好的贴紧于安装孔的孔壁，便于卡座螺纹连接于安装孔内。

优选的，所述安装孔内具有定位部，所述卡座的上端具有翻边，且所述防滑凸起一体成型于所述翻边靠近所述安装孔的一侧，所述翻边的下端面能够贴靠于所述定位部的上端面。

通过上述技术方案，定位部对翻边定位，从而保证卡座位置的相对固定，同时可与防滑凸起配合对卡座轴向限位。

优选的，所述卡座上端的内侧设置有密封弧面，所述密封弧面位于所述连接部上方，所述地漏上套设有密封圈，所述密封圈能够将所述密封弧面抵紧。

通过上述技术方案，地漏上的密封圈与密封弧面抵紧，从而保证粘性物质难以从连接孔进入连接部内。

优选的，所述防松部包括连接勾，所述安装孔的孔壁上设置有限位挡肩，所述限位挡肩的下端面能够与所述连接勾的上端面贴靠。

通过上述技术方案，连接勾穿过限位挡肩后，限位挡肩对连接勾轴向限位，从而有效保证卡座难以从安装孔内松脱。

优选的，所述连接部包括连接槽，地漏上设置有连接块，所述连接块插接于所述连接槽内。

通过上述技术方案，地漏上的连接块插接于连接槽内，在地漏自身的重力作用下，连接槽对地漏限位，实现地漏与卡座的快速连接。

优选的，所述连接部还包括限位槽，所述限位槽与所述连接槽联通，且所述限位槽的长度方向与所述卡座的旋入方向相同，所述连接块能够滑移于所述限位槽内，且所述限位槽对所述连接块轴向限位。

通过上述技术方案，连接块插接于连接槽内，转动地漏便可将连接块转动至限位槽内，使得限位槽对连接块轴向限位，实现地漏的快速连接。

本实用新型的第二个目的可通过下列技术方案来实现：一种地漏组件，包括地漏以及根据上述任意一项所述的卡座。

通过上述技术方案，地漏通过连接块与连接部快速连接，便于地漏的快速拆装，从而实现便于地漏的再次安装的目的。

附图说明

图1为实施例的外部结构示意图；

图2为图1的全剖结构示意图；

图3为图1的爆炸结构示意图；

图4为图3的全剖结构示意图；

图5为实施例中卡座的俯视示意图；

图6为实施例中卡座的外部结构示意图。

附图标记：100、卡座；110、外螺纹；120、翻边；130、密封弧面；200、防松部；210、防滑凸起；211、导向面；212、防滑面；220、连接勾；300、连接部；310、连接槽；320、限位槽；400、安装板；410、安装孔；411、定位部；412、限位挡肩；413、内螺纹；500、地漏；510、密封圈；520、连接块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种卡座，如图1至图6所示，卡座100包括防松部200以及连接部300，卡座100与安装板400上的安装孔410可拆卸连接，防松部200用于对卡座100限位；连接部300与地漏500快速连接。

卡座100的外侧设置有外螺纹110，安装孔410内具有内螺纹413，且卡座100螺纹连接于安装孔410内。

防松部200包括若干周向间隔设置于卡座100外侧的防滑凸起210，防滑凸起210与安装孔410过盈配合，防滑凸起210具有导向面211以及防滑面212，导向面211优选为弧形，并贴靠于安装孔410的孔壁，导向面211能够滑移于安装孔410的孔壁；防滑面212能够防止卡座100反向转动，导向面211与防滑面212之间的夹角度数为1°-179°。作为优选，导向面211与防滑面212之间的夹角度数可以为30°-150°。

安装孔410内一体成型有定位部411，卡座100上端的外侧具有翻边120，且防滑凸起210一体成型于翻边120靠近安装孔410的一侧，翻边120的下端面能够贴靠于定位部411的上端面。

卡座100上端的内侧开设有密封弧面130，且密封弧面130位于连接部300上方，地漏500上套设有密封圈510，密封圈510能够抵紧于密封弧面130。

作为其他方案，防松部200包括连接勾220，安装孔410的孔壁上设置有限位挡肩412，限位挡肩412的下端面能够与连接勾220的上端面贴靠。作为另一种方案，防松部200包括防滑凸起210以及连接勾220，即防滑凸起210以及连接勾220可同时设置于卡座100上。

连接部300包括连接槽310，地漏500上设置有连接块520，连接块520插接或卡接于连接槽310内。

作为优选，连接部300还包括限位槽320，限位槽320与连接槽310联通，且限位槽320的长度方向与卡座100的旋入方向相同，连接块520能够滑移于限位槽320内，且限位槽320对连接块520轴向限位。连接槽310与限位槽320数目与连接块520的数目一一对应。

一种地漏组件，如图4所示，包括地漏500以及上述的卡座100；连接块520设置有两块，并对称设置于地漏500的外侧。

一种卡座以及具有其的地漏组件的工作原理：

安装板400预先装入地面，卡座100螺纹旋入安装孔410内，导向面211随卡座100的转动而滑移于安装孔410的孔壁，且翻边120的下端面与定位部411的上端面贴靠，连接勾220的上端面贴靠于限位挡肩412的下端面，即连接勾220对卡座100轴向限位，卡座100的安装完成。

将地漏500外侧的连接块520插入连接槽310内，并带动地漏500转动，使得连接块520滑移于限位槽320内并被限位槽320限位，地漏500的快速连接完成。在地漏500的安装过程中，由于地漏500的转动方向与卡座100旋入安装孔410的方向相同，地漏500则难以带动卡座100转动。

拆卸地漏500时，反向转动地漏500，使得连接块520转动至连接槽310内，便可较为容易将连接块520从连接槽310内取出，从而便于使用者清理地漏500；在地漏500的拆卸过程中，连接块520与限位槽320之间产生的摩擦力容易带动卡座100回旋，使得防滑面212抵紧于安装孔410的内壁并产生反向摩擦力，卡座100受该反向摩擦力影响则不会继续回旋，进而使得卡座100难以从安装孔410内回旋脱落。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。