一种水利施工围堰装置的制作方法

本申请涉及水利工程的技术领域，尤其是涉及一种水利施工围堰装置。

背景技术：

围堰是指在水利工程建设中，为建造永久性水利设施，修建的临时性围护结构。其作用是防止水和土进入建筑物的修建位置，以便在围堰内排水，开挖基坑，修筑建筑物。

一般主要用于水工建筑中，除作为正式建筑物的一部分外，围堰一般在用完后拆除，围堰高度高于施工期内可能出现的最高水位，原有的围堰在安装和拆卸的过程中比较麻烦，若完全焊接的话，只能一次性使用，造成材料的浪费。

技术实现要素：

为了方便围堰的安装与拆卸，本申请提供一种水利施工围堰装置。

本申请提供的一种水利施工围堰装置采用如下的技术方案。

一种水利施工围堰装置，包括两个第一围板、两个第二围板及底板，两个所述第二围板夹设在两个第一围板之间以此形成矩形框结构，且所述第一围板及第二围板均可拆卸固定在底板上，所述第二围板靠近第一围板的侧面上设有卡接件，所述第一围板靠近第二围板的侧面上开设有卡接腔，所述卡接件与所述卡接腔相互配合，所述第二围板上开设有安装腔，所述第二围板上开设有与安装腔连通的条孔；所述卡接件包括双向螺杆、两个移动片及两个卡接块，所述双向螺杆转动连接在安装腔内，两个所述移动片分别螺纹连接在双向螺杆的两螺纹段上，且所述移动片远离双向螺杆的端部穿设条孔延伸至安装腔外部，两个所述卡接块分别固定在两个移动片远离双向螺杆的端部上；所述卡接腔包括卡接部和连通部，所述卡接部开设在第二围板内，所述连通部开设在第二围板靠近第一围板的侧面上并与卡接部连通。

通过采用上述技术方案，由于第一围板及第二围板均可拆卸固定在底板上，以此方便了第一围板及第二围板与底板之间的拆卸工作；此外进行第二围板与第一围板之间的拆卸工作时，首先转动双向螺杆使两个移动片相互靠近，以此使两个移动片上的两个卡接块相互靠近，进而使卡接块可从卡接部经由连通部穿过，从而完成了第一围板与第二围板之间的拆卸工作；同理，需要将第一围板与第二围板连接在一起时，首先转动双向螺杆使两个卡接块相互靠近，以此可方便地将卡接块穿过连通部进入卡接部中；然后再次转动双向螺杆，可使两个卡接块相互远离，以此将卡接块卡设在卡接部内，从而完成了第一围板与第二围板之间的连接工作；进而使围堰装置的安装与拆卸工作更为方便、快捷。

优选的，所述双向螺杆的其中一端部穿设安装腔侧壁并与第二围板的侧面平齐，所述双向螺杆穿设安装腔的端部上开设限位孔一，所述第二围板上可拆卸连接有限位板一，所述限位板一上固定连接有与限位孔一插接配合的限位柱一。

通过采用上述技术方案，卡接块的位置调节完成后，需要将其进行固定，以保证第一围板与第二围板之间连接的稳定性时，将限位板一上的限位柱一插设在限位孔一内，然后将限位板一与第二围板固定连接，以此可限制双向螺杆的转动，从而保证了卡接块的稳定性，以此提升了第一围板与第二围板之间连接的稳定性。

优选的，所述底板上开设有四个卡槽，所述第一围板及所述第二围板的下表面上均固定连接有卡块，所述卡块与所述卡槽一一对应卡接配合。

通过采用上述技术方案，利用卡槽与卡块之间的卡接配合，可将底板与第一围板及底板与第二围板连接在一起，以此方便了底板与第一围板、底板与第二围板之间的安装与拆卸工作，从而方便了围堰装置的安装与拆卸工作。

优选的，所述底板上开设有设备腔，所述设备腔与所述卡槽连通，所述底板上设有与卡块插接配合的插接组件。

通过采用上述技术方案，利用插接组件可提升卡槽与卡块连接的稳定性，以此进一步提升了底板与第一围板及底板与第二围板之间连接的稳定性，从而提升了围堰装置的稳定性。

优选的，所述插接组件包括插条、齿条、转动杆及齿轮，所述插条滑移连接在设备腔内，且所述插条的一端部穿设设备腔并延伸至卡槽内，所述卡块上开设有与插条端部插接配合的插口，所述齿条固定在插条位于设备腔内的端部上，所述转动杆转动连接在设备腔内，所述齿轮固定套设在转动杆上并与齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，通过转动杆可使齿轮随之转动，由于齿轮与齿条啮合，从而带动了齿条的转动，使插条随之移动，直至插条的端部穿设设备腔并与卡块上的插口插接配合，以此可提升底板与第一围板、底板与第二围板之间连接的稳定性；当需要将底板与第一围板、底板与第二围板拆卸时，通过转动转动杆，使插条缩回至设备腔内，以此完成了插条与卡块之间的分离，进而方便了底板与第一围板、底板与第二围板之间拆卸工作。

优选的，所述插条上开设有空腔，所述设备腔远离卡槽的内壁上固定连接有导向杆，所述导向杆远离设备腔内壁的端部滑移穿设插条并位于空腔内，所述空腔外的导向杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端部分别与插条端面及设备腔内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，插条的端部与插口插接配合时，复位弹簧处于拉伸状态，以此需要将插条与插口分离时，在导向杆的导向作用下，复位弹簧的回弹力可拉动插条缩回至设备腔内，以此使插条与插口分离，从而完成了插条与插口之间的分离工作，进一步方便了底板与第一围板、底板与第二围板之间的拆卸分离工作。

优选的，所述第二围板靠近第一围板的侧面上固定连接有密封件，所述第一围板靠近第二围板的侧面上开设有与密封件卡接配合的密封槽。

通过采用上述技术方案。第一围板与第二围板连接时，密封槽位于密封件内，以此提升了第一围板与第二围板之间的密封性，从而可减少外部水进入围堰装置内，提升了装置的安全性。

优选的，所述密封槽内间隔设置有鳍片，相邻所述鳍片之间形成有间隙，所述密封件由若干个密封条间隔固定在第二围板上形成，所述密封条与间隙一一对应插接配合。

通过采用上述技术方案，利用多个密封条与多个间隙一一对应插接配合，可进一步提升密封槽与密封件之间的密封性，从而提升了围堰装置的安全性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

由于第一围板及第二围板均可拆卸固定在底板上，以此方便了第一围板及第二围板与底板之间的拆卸工作，利用卡接件与卡接腔的配合，是第一围板及第二围板之间的安装拆卸也更为方便、快捷；

卡接块的位置调节完成后，需要将其进行固定，以保证第一围板与第二围板之间连接的稳定性时，将限位板一上的限位柱一插设在限位孔一内，然后将限位板一与第二围板固定连接，以此可限制双向螺杆的转动，从而保证了卡接块的稳定性，以此提升了第一围板与第二围板之间连接的稳定性；

利用插接组件可提升卡槽与卡块连接的稳定性，以此进一步提升了底板与第一围板及底板与第二围板之间连接的稳定性，从而提升了围堰装置的稳定性。

附图说明

图1是申请实施例的结构示意图。

图2是申请实施例中第一围板的结构示意图。

图3是申请实施例中底板的结构示意图。

附图标记说明：1、第一围板；11、卡接腔；111、卡接部；112、连通部；12、密封槽；121、鳍片；2、第二围板；21、安装腔；211、条孔；22、限位板一；221、限位柱一；23、密封件；231、密封条；3、底板；31、卡槽；32、设备腔；33、限位板二；331、限位柱二；4、卡接件；41、双向螺杆；411、限位孔一；42、移动片；43、卡接块；5、卡块；51、插口；6、插接组件；61、插条；62、齿条；63、转动杆；631、限位孔二；64、齿轮；65、导向杆；651、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种水利施工围堰装置。参照图1，包括两个第一围板1、两个第二围板2及底板3。第一围板1及第二围板2均为方板状结构，两个第一围板1相对设置，两个第二围板2固定在两个第一围板1之间，且第一围板1与第二围板2围合形成矩形框结构。底板3固定在第一围板1及第二围板2形成的矩形框结构的底部上。

参照图2、图3，第二围板2上开设有安装腔21，任一个第二围板2上安装腔21的数量为两个，且第二围板2靠近第一围板1的两个侧面上均开设有条孔211，两个条孔211分别与两个安装腔21连通。任一个第二围板2上均设有两个卡接件4，两个卡接件4分别位于两个安装腔21内，且任一个卡接件4均包括双向螺杆41、两个移动片42和两个卡接块43。双向螺杆41螺纹连接在安装腔21内，且双向螺杆41的长度方向与第二围板2的厚度方向一致。双向螺杆41的其中一端部穿设安装腔21侧壁并与第二围板2的侧面平齐，且双向螺杆41的该端部上开设有限位孔一411，限位孔一411为方形孔，限位孔一411的深度方向与双向螺杆41的长度方向一致。第二围板2上通过螺栓连接有限位板一22，限位板一22为方形板，限位板一22靠近第二围板2的侧面上固定连接有限位柱一221，限位柱一221为方形柱，限位柱一221的长度方向与限位孔一411的深度方向一致，且限位柱一221与限位孔一411插接配合。两个移动片42分别螺纹连接在双向螺杆41的两螺纹段上，且移动片42的长度方向与双向螺杆41的长度方向垂直，且移动片42远离双向螺杆41的端部穿设条孔211延伸至安装腔21外。两个卡接块43分别固定在两个移动片42远离双向螺杆41的端部上，且卡接块43的截面形状为直角三角形，卡接块43的其中一直角面与移动片42的端部固定连接。

参照图2、图3，任一个第一围板1靠近第二围板2的侧面上均开设有卡接腔11，卡接腔11与卡接件4一一对应卡接配合，卡接腔11包括卡接部111和连通部112，卡接部111开设在第一围板1内，卡接部111呈圆柱形，连通部112开设在第一围板1靠近第二围板2的侧面上，连通部112为圆柱形结构，且连通部112与卡接部111共轴心线设置，连通部112的内径小于卡接部111的内径，且连通部112与卡接部111连通。需要将第一围板1与第二围板2连接在一起时，首先转动双向螺杆41使两个卡接块43相互靠近，以此可方便地将卡接块43穿过连通部112进入卡接部111中；然后再次转动双向螺杆41，可使两个卡接块43相互远离，以此将卡接块43卡设在卡接部111内，从而完成了第一围板1与第二围板2之间的连接工作；进而使围堰装置的安装与拆卸工作更为方便、快捷。

参照图2、图3，第二围板2靠近第一围板1的侧面上固定连接有密封件23，密封件23包括三个密封条231，密封条231的长度方向与第二围板2的高度方向一致，且三个密封条231等距离均匀分布在第二围板2的侧面上。第一围板1靠近第二围板2的侧面上开设有密封槽12，密封槽12为方形槽，密封槽12的长度方向与第一围板1的长度方向一致。密封槽12内固定连接有鳍片121，鳍片121的长度方向与密封槽12的长度方向一致，鳍片121间隔设置在密封槽12内，且鳍片121将密封槽12均分成三个间隙。第一围板1与第二围板2连接时，利用多个密封条231与多个间隙一一对应插接配合，可提升密封槽12与密封件23之间的密封性，从而提升了围堰装置的安全性。

参照图2、图3，底板3上开设有卡槽31，卡槽31的数量为四个，四个卡槽31均匀分布在底板3的上表面四个边缘上。第一围板1的下表面上及第二围板2的下表面上均固定连接有卡块5，卡块5为长方体形结构，四个卡块5的长度方向分别与四个卡槽31的长度方向一致，且四个卡块5与四个卡槽31一一对应卡接配合。底板3上开设有设备腔32，设备腔32的数量为四个，四个设备腔32呈矩形分布，且四个设备腔32分别与四个卡槽31一一对应连通。设备腔32内设有插接组件6，插接组件6包括插条61、齿条62、转动杆63及齿轮64，插条61滑移设置在设备腔32内，且插条61的一端部可穿设设备腔32延伸至卡槽31内。卡块5上开设有插口51，插口51与插条61的端部插接配合。

参照图2、图3，齿条62固定在插条61上，齿条62的长度方向与插条61的长度方向一致，转动杆63转动连接在设备腔32内，且转动杆63的顶端转动穿设设备腔32侧壁并与底板3的上表面平齐。且转动杆63的该端部上开设有限位孔二631，限位孔二631为方形孔，限位孔二631的深度方向与转动杆63的长度方向一致。底板3上通过螺栓连接有限位板二33，限位板二33为方形板，限位板二33靠近底板3的侧面上固定连接有限位柱二331，限位柱二331为方形柱，限位柱二331的长度方向与限位孔二631的深度方向一致，且限位柱二331与限位孔二631插接配合。齿轮64位于设备腔32内，且齿轮64与转动杆63共轴心线，齿轮64固定套设在转动杆63上齿轮64与齿条62啮合。插条61上开设有空腔，空腔的长度方向与插条61的长度方向一致。

参照图3，设备腔32腔远离卡槽31的内壁上固定连接有导向杆65，导向杆65为圆杆状结构，导向杆65的长度方向与插条61的长度方向一致，导向杆65远离设备腔32内壁的端部滑移穿设插条61并延伸至空腔内。导向杆65上套设有复位弹簧651，复位弹簧651的形变方向与导向杆65的长度方向一致，且复位弹簧651的两端部分别与设备腔32内壁及插条61的端面固定连接。

本申请实施例一种水利施工围堰装置的实施原理为：由于第一围板1及第二围板2均可拆卸固定在底板3上，以此方便了第一围板1及第二围板2与底板3之间的拆卸工作；此外进行第二围板2与第一围板1之间的拆卸工作时，首先转动双向螺杆41使两个移动片42相互靠近，以此使两个移动片42上的两个卡接块43相互靠近，进而使卡接块43可从卡接部111经由连通部112穿过，从而完成了第一围板1与第二围板2之间的拆卸工作；同理，需要将第一围板1与第二围板2连接在一起时，首先转动双向螺杆41使两个卡接块43相互靠近，以此可方便地将卡接块43穿过连通部112进入卡接部111中；然后再次转动双向螺杆41，可使两个卡接块43相互远离，以此将卡接块43卡设在卡接部111内，从而完成了第一围板1与第二围板2之间的连接工作；进而使围堰装置的安装与拆卸工作更为方便、快捷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。