一种用于永冻土的稳固型地基基础的制作方法

本实用新型涉及建筑地基基础技术领域，尤其涉及一种用于永冻土的稳固型地基基础。

背景技术：

地基基础是指以地基为基础的房屋的墙或柱埋在地下的扩大部分，建筑埋在地面以下的部分称为基础，承受由基础传来荷载的土层称为地基，位于基础底面下第一层土称为持力层，在其以下土层称为下卧层，地基和基础都是地下隐蔽工程，是建筑物的根本，它们的勘察、设计和施工质量关系到整个建筑的安全和正常使用。

由于冻土的特性往往使铁塔基础产生破坏，这种破环主要是由于不均匀的冻胀和融沉产生的，其产生冻胀、溶蚀破坏，则当温度升高或降低时，冻土层的冻融效应产生的沉降或冻胀必然会影响建筑物基础的稳定性承载力和稳定性，对永冻土的地基基础的稳固性较差。

因此，需要一种用于永冻土的稳固型地基基础，用以解决地基基础的稳固性较差的问题。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种用于永冻土的稳固型地基基础，解决了地基基础的稳固性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于永冻土的稳固型地基基础，包括地基坑，所述地基坑的内部放置有四个呈对称设置的挡土板，所述地基坑的顶端放置有安装框，所述安装框的内部开设有转动槽，所述安装框的内部转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外表面螺纹连接有两个呈对称设置的螺纹套，所述螺纹套的底端固定有挤压块，两个所述挤压块的底端均延伸至安装框的外侧，所述双向螺杆的外表面位于两个螺纹套之间固定有齿轮，所述安装框的内部设置有齿形板，所述齿形板的滑动贯穿安装框的两侧侧壁，所述安装框的下方位于地基坑的上方设置有卡块，所述安装框的底端侧壁设置有卡槽，所述挡土板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有固定杆，所述地基坑的底端侧壁放置有固定板，所述固定板位于四个挡土板之间，所述齿形板一侧侧壁位于安装框的顶端固定有拉杆。

优选的，四个所述挡土板的底端一侧侧壁均固定有固定块，所述挡土板的顶端截面呈斜面，所述挡土板的一侧侧壁与地基坑的侧壁相贴合，所述固定块的底端与挡土板的底端均与地基坑的底端相贴合，所述挡土板的截面长度与地基坑的截面长度相等。

优选的，所述齿形板与齿轮相接触，所述齿形板的与安装框滑动连接，所述齿形板的截面长度大于地基坑的截面长度，所述齿形板的底端与固定板的顶端相接触。

优选的，所述卡块的外表面截面呈圆弧状，所述卡槽的截面大小与卡块的截面大小相适配。

优选的，所述挤压块与挡土板的接触面为相配合的斜面，所述挤压块的斜面长度大于挡土板的截面长度，所述固定板与固定块的接触面为相配合的斜面。

优选的，所述固定杆的一端截面呈锥形，所述固定杆的另一端截面呈斜面，所述固定杆与滑槽的两侧侧壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过挡土板与固定板的设置，对外部的杂质及逆行阻挡，防止浇灌过后的地基基础由于外部的环境受到溶蚀破坏，固定杆的顶端呈锥形设置，固定块与固定板的相互配合使挡土板更加的牢固，使其在浇筑过后的地基基础更加的稳固。

2、本实用新型中通过齿形板与齿轮的相互配合，使螺纹套带动挤压块进行移动，对挡土板与固定杆进行挤压，使挡土板与地基坑更加贴合，使固定杆陷入土壤得内部，齿形板会对固定板进行推动，实现对地基基础更加稳固的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于永冻土的稳固型地基基础的主剖结构示意图；

图2为图1中a区域放大图；

图3为本实用新型提出的一种用于永冻土的稳固型地基基础的主视局部示意图。

图中：1、地基坑；2、挡土板；3、安装框；4、转动槽；5、双向螺杆；6、螺纹套；7、挤压块；8、齿轮；9、齿形板；10、卡块；11、卡槽；12、滑槽；13、固定杆；14、固定板；15、拉杆；16、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于永冻土的稳固型地基基础，包括地基坑1，地基坑1的内部放置有四个呈对称设置的挡土板2，地基坑1的顶端放置有安装框3，安装框3的内部开设有转动槽4，安装框3的内部转动连接有双向螺杆5，双向螺杆5的外表面螺纹连接有两个呈对称设置的螺纹套6，螺纹套6的底端固定有挤压块7，两个挤压块7的底端均延伸至安装框3的外侧，双向螺杆5的外表面位于两个螺纹套6之间固定有齿轮8，安装框3的内部设置有齿形板9，齿形板9的滑动贯穿安装框3的两侧侧壁，安装框3的下方位于地基坑1的上方设置有卡块10，安装框3的底端侧壁设置有卡槽11，挡土板2的内部开设有滑槽12，滑槽12的内部设置有固定杆13，地基坑1的底端侧壁放置有固定板14，固定板14位于四个挡土板2之间，齿形板9一侧侧壁位于安装框3的顶端固定有拉杆15，完成了对地基基础外部的加固，就可以对地基坑1内部进行浇筑，实现了对地基基础更加稳固定效果。

四个挡土板2的底端一侧侧壁均固定有固定块16，挡土板2的顶端截面呈斜面，挡土板2的一侧侧壁与地基坑1的侧壁相贴合，固定块16的底端与挡土板2的底端均与地基坑1的底端相贴合，挡土板2的截面长度与地基坑1的截面长度相等，挤压块7对挡土板2进行挤压，使挡土板2与地基坑1更加贴合。

齿形板9与齿轮8相接触，齿形板9的与安装框3滑动连接，齿形板9的截面长度大于地基坑1的截面长度，齿形板9的底端与固定板14的顶端相接触，卡块10的外表面截面呈圆弧状，卡槽11的截面大小与卡块10的截面大小相适配，齿形板9会对固定板14进行推动，实现对地基基础更加稳固的效果。

挤压块7与挡土板2的接触面为相配合的斜面，挤压块7的斜面长度大于挡土板2的截面长度，固定板14与固定块16的接触面为相配合的斜面，固定杆13的一端截面呈锥形，固定杆13的另一端截面呈斜面，固定杆13与滑槽12的两侧侧壁滑动连接。

工作原理：当需要建成地基基础时，首先会挖出地基坑1，将四个挡土板2放置进地基坑1的内部，将安装框3放置在地基坑1的顶端，卡块10会与卡槽11进行卡和，放置完成时，将拉杆15向地基坑1的方向推动，拉杆15在移动的同时会带动齿形板9在安装坑的内部进行滑动，齿形板9在向下移动的过程中会带动齿轮8进行转动，齿轮8转动的同时会带动双向螺杆5在安装框3的内部进行转动，双向螺杆5进行转动会带动两个螺纹套6进行移动，螺纹套6在移动的过程中会带动挤压块7进行移动，挤压块7会随着螺纹套6的移动向安装框3的两端进行移动，挤压块7在移动的过程中会与挡土板2的顶端相接触，挤压块7会对挡土板2进行挤压，挡土板2会行地基坑1的一侧侧壁移动，挡土板2会在挤压块7的作用下与地基坑1的一侧侧壁相互贴合，挤压块7同时也会对固定杆13进行挤压，固定杆13会在挤压块7的作用下在凹槽的内部进行滑动，固定杆13的一端会滑出地基坑1的一侧侧壁与土壤相接触，固定杆13进一步加加固了地基基础的稳固性，固定板14会在齿形板9在向下移动的过程中，在四个挡土板2板之间进行滑动，固定板14会与固定块16的一侧侧壁相贴合，固定板14的底端会与土壤相接触，将安装框3进行挪动，此时完成了对地基基础外部的加固，就可以对地基坑1内部进行浇筑，实现了对地基基础更加稳固定效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。