节能型桩基护筒的制作方法

本申请涉及桩基施工的领域，尤其是涉及一种节能型桩基护筒。

背景技术：

在建筑施工领域利用钻孔机施工桩孔时，通常会设置护筒，利用护筒增加孔内井水压力防止坍孔，还能起到隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用，当施工人员在护筒内钻孔时，从护筒顶部的开口处向孔内注入泥浆，当向桩孔内浇筑混凝土时，桩孔内的泥浆会从护筒顶部的开口处流出。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：向桩孔内浇筑混凝土时，孔内的泥浆不断从护筒顶部流出至桩孔周侧的地面上，导致泥浆被浪费。

技术实现要素：

为了便于对泥浆回收利用，避免泥浆的浪费，本申请提供一种节能型桩基护筒。

本申请提供的一种节能型桩基护筒采用如下的技术方案：

一种节能型桩基护筒，包括护筒本体，还包括：导流管和锁紧组件，所述护筒本体的上端开设有导流口，所述导流口位于地面的上方，所述护筒本体的外周壁水平设有连接管，所述连接管的一端可拆卸连接于所述导流口处，所述导流管位于所述护筒本体外侧，所述锁紧组件设有多组，所述连接管的另一端与所述导流管的一端通过多组所述锁紧组件可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当向桩孔内浇筑混凝土时，通过锁紧组件将连接管与导流管连接固定，桩孔内的泥浆从底部上升至导流口处时，从导流口流出，泥浆经连接管、导流管能够被导流至预定的位置，便于施工人员对泥浆进行回收利用，避免泥浆的浪费，从而降低施工成本，同时导流管也能够避免泥浆流至桩孔周侧的地面，提高施工场地的整洁度，当施工完成后，通过锁紧组件使连接管与导流管分离，方便对护筒和导流管进行单独存放。

可选的，所述锁紧组件包括：挡板、插杆和限位件；

所述连接管远离导流口一端的周侧设有第一固定板，所述导流管靠近所述连接管一端的周侧设有第二固定板，所述第一固定板上间隔开设有多个第一固定通孔，所述第二固定板与所述第一固定通孔相对应处开设有第二固定通孔；

所述插杆的一端贯穿所述第一固定通孔、所述第二固定通孔，所述挡板设于所述插杆的另一端，所述限位件设于所述插杆远离所述挡板的一端，所述限位件和所述挡板相配合以将所述第一固定板和所述第二固定板之间夹紧固定。

通过采用上述技术方案，安装时，将第一固定通孔、第二固定通孔对准，将插杆远离挡板的一端贯穿第一固定通孔、第二固定通孔，限位件和挡板相配合将第一固定板、第二固定板夹紧固定，便于泥浆导流工作的顺利进行。

可选的，所述限位件包括：弹簧和限位块；

所述插杆远离所述挡板一端的相对两侧开设有固定槽，所述弹簧设有两个，两个所述弹簧分别位于两个所述固定槽内，所述弹簧的一端与所述固定槽的内底壁固定连接，所述限位块设有两个，两个所述限位块分别设于两个所述弹簧的另一端，所述限位块靠近所述弹簧的一端始终位于所述固定槽内，压缩所述弹簧能够使所述限位块没入所述固定槽内。

通过采用上述技术方案，摁动两个限位块没入固定槽内，便于插杆贯穿和抽离第一固定通孔、第二固定通孔，便于导流管和连接管之间的分离和固定，实现快速安拆，省时省力，安装时，在弹簧回复力的作用下限位块凸出于固定槽，限位块形成隔挡，防止插杆远离挡板的一端从第一固定通孔、第二固定通孔中脱离，同时限位块和挡板从两侧将第一固定板、第二固定板夹紧固定，使导流管稳固安装在连接管上。

可选的，所述锁紧组件包括：螺栓和螺母；

所述连接管远离导流口一端的周侧设有第一固定板，所述导流管靠近所述连接管一端的周侧设有第二固定板，所述第一固定板上间隔开设有多个第一固定通孔，所述第二固定板与所述第一固定通孔相对应处开设有第二固定通孔；

所述螺栓的自由端贯穿所述第一固定通孔、所述第二固定通孔，所述螺母螺纹装配于所述螺栓的自由端以将所述第一固定板和所述第二固定板之间夹紧固定。

通过采用上述技术方案，安装时，将螺栓的自由端贯穿第一固定通孔、第二固定通孔，并通过螺母将第一固定板、第二固定板连接固定，拧动螺母即可实现连接管和导流管之间的分离，方便拆卸。

可选的，所述第一固定板靠近所述第二固定板的一侧设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫具有密封作用，固定第一固定板、第二固定板时，橡胶垫被挤压发生形变，从而将第一固定板、第二固定板之间的缝隙进行封堵，使泥浆不易从连接管和导流管连接处渗漏出，保证泥浆被顺利的导流。

可选的，所述护筒本体上端的外周壁设有加强层。

通过采用上述技术方案，加强层能够增强护筒本体上端的承重力，使护筒不易发生形变。

可选的，所述导流管为消防水带。

通过采用上述技术方案，导流管为消防水带便于施工人员对导流管进行收卷和存放。

可选的，所述连接管螺纹装配于所述导流口处。

通过采用上述技术方案，连接管螺纹装配于导流口处，方便施工人员拧动连接管，实现连接管与护筒本体之间的连接和固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当向桩孔内浇筑混凝土时，泥浆从导流口流出，泥浆经连接管、导流管能够被导流至预定的位置，便于施工人员对泥浆进行回收利用，避免泥浆的浪费，从而降低施工成本，同时导流管也能够避免泥浆流至桩孔周侧的地面，提高施工场地的整洁度；

2.摁动两个限位块没入固定槽内，便于插杆贯穿和抽离第一固定通孔、第二固定通孔，便于导流管和连接管之间的分离和固定，实现快速安拆，省时省力，提高工作效率；

3.加强层能够增强护筒本体上端的承重力，使护筒不易发生形变。

附图说明

图1是本申请实施例一的整体结构示意图；

图2是沿图1中b部分的局部放大示意图；

图3是本申请实施例二的结构示意图。

附图标记：1、护筒本体；11、加强层；2、导流管；21、第二固定板；3、锁紧组件；31、挡板；32、插杆；33、限位件；331、弹簧；332、限位块；34、螺栓；35、螺母；4、连接管；41、第一固定板；411、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种节能型桩基护筒。

实施例1

参照图1，节能型桩基护筒包括护筒本体1、导流管2和锁紧组件3，护筒本体1由钢材质制成，护筒本体1的上端开设有导流口，可根据工作需要在护筒本体1上开设若干个导流口，导流口位于地面的上方，护筒本体1的外周壁水平设有连接管4，连接管4为钢材质，连接管4的一端螺纹装配于导流口处，护筒本体1上端的外周壁焊接有加强层11，加强层11的下端位于导流口的上方。

导流管2位于护筒本体1外侧，导流管2为消防水带，导流管2的两端均设有铝合金接头，施工时，工作人员还可以通过导流管2、连接管4向护筒本体1内注入泥浆，锁紧组件3设有多组，连接管4的另一端与导流管2的一端通过多组锁紧组件3可拆卸连接。

锁紧组件3包括：挡板31、插杆32和限位件33；连接管4远离导流口一端的周侧设有第一固定板41，第一固定板41与连接管4一体成型，导流管2靠近连接管4一端的周侧设有第二固定板21，第二固定板21与导流管2的铝合金接头一体成型，第一固定板41上间隔开设有多个第一固定通孔，第二固定板21与第一固定通孔相对应处开设有第二固定通孔，第一固定板41靠近第二固定板21的一侧粘接有橡胶垫411。

参照图1和图2，插杆32、挡板31均为钢材质，插杆32的一端贯穿第一固定通孔、第二固定通孔，挡板31焊接于插杆32的另一端，限位件33设于插杆32远离挡板31的一端，限位件33和挡板31相配合以将第一固定板41和第二固定板21之间夹紧固定。

限位件33包括：弹簧331和限位块332；插杆32远离挡板31一端的相对两侧开设有固定槽，弹簧331设有两个，两个弹簧331分别位于两个固定槽内，弹簧331的一端与固定槽的内底壁焊接固定，限位块332设有两个，两个限位块332分别焊接于两个弹簧331的另一端，限位块332靠近弹簧331的一端始终位于固定槽内，压缩弹簧331能够使限位块332没入固定槽内。

摁动两个限位块332没入固定槽内，便于插杆32贯穿和抽离第一固定通孔、第二固定通孔，便于导流管2和连接管4之间的分离和固定，实现快速安拆，省时省力。

实施例1的实施原理为：当向桩孔内浇筑混凝土时，通过锁紧组件3将连接管4与导流管2连接固定，桩孔内的泥浆从底部上升至导流口处时，从导流口流出，泥浆经连接管4、导流管2能够被导流至预定的位置，便于施工人员对泥浆进行回收利用，避免泥浆的浪费，从而降低施工成本，同时导流管2也能够避免泥浆流至桩孔周侧的地面，提高施工场地的整洁度。

实施例2

参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，锁紧组件3包括：螺栓34和螺母35；螺栓34的自由端贯穿第一固定通孔、第二固定通孔，螺母35螺纹装配于螺栓34的自由端以将第一固定板41和第二固定板21之间夹紧固定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。