一种基于水利工程用具有防尘结构的卷扬式启闭机的制作方法

1.本实用新型涉及闸门启动装置技术领域，尤其涉及一种基于水利工程用具有防尘结构的卷扬式启闭机。


背景技术：

2.启闭机用于各类大型给排水、水利水电工程。用于控制各类大、中型铸铁闸门及钢制闸门的升降达到开启与关闭的目的，其中卷扬式启闭机时其中的一种。
3.现有的的卷扬式启闭机虽然可以进行进行基础的工作，但是在不用时，拉扯的钢缆和电机等暴露在空气中，由于空气中不同成分的侵蚀，可能使得钢缆等腐蚀，缩短装置的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种基于水利工程用具有防尘结构的卷扬式启闭机，解决了容易被侵蚀的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种基于水利工程用具有防尘结构的卷扬式启闭机，包括保护壳，所述保护壳的上侧固定连接有储液箱，所述储液箱的下侧固定连接有连接管，且连接管的另一端固定连接有滴淋管，所述滴淋管的下方设置有与保护壳转动连接的绕线辊，所述绕线辊的下方设置有与保护壳固定连接的收集板，所述收集板的下侧固定连接有导流管，所述导流管的一侧设置有位于收集板下方的油泵，所述油泵的输出端连接有出油管，且出油管的另一端固定连接有位于保护壳内过滤箱，所述过滤箱内固定连接有多个过滤板，所述过滤板的一侧设置有与储液箱固定连接的流油管，所述收集板上连接有限定装置，所述收集板的一侧设置有与保护壳固定连接的传动装置，所述传动装置通过皮带与绕线辊相互传动配合。
7.优选的，所述限定装置包括与收集板固定连接的导向圈，所述导向圈上侧固定连接有稳定圈，所述稳定圈的中间固定连接有吸油圈所述吸油圈的下方设置有与收集板固定连接的橡胶圈，所述橡胶圈的下方设置有与保护壳螺纹套接的清理圈，所述清理圈的中间固定连接有阻挡圈。
8.优选的，所述阻挡圈和吸油圈均采用海绵材质，所述橡胶圈的下侧与保护壳相接触。
9.优选的，所述橡胶圈的中间设置有通过孔，所述导向圈的底部设置有多个漏油孔。
10.优选的，所述稳定圈的底端固定连接有导油圈，所述稳定圈的顶部滚动镶嵌有多个滚珠。
11.优选的，所述过滤箱的一侧连接有多个排油管，所述储液箱的一侧连接有添加管。
12.本实用新型的有益效果：
13.1：经过限定装置的工作，可以对钢缆进行稳定的加油或者去除灰尘，对钢缆进行一定的保护，进而保证钢缆工作的稳定，延长钢缆的使用寿命，保证使用。
14.2：通过保护壳以及油泵等的工作，可以整体上保护装置，同时不定时添加一定的保护油，实现一定的隔绝保护，延长整个装置的寿命，减少维护的需要。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种基于水利工程用具有防尘结构的卷扬式启闭机的主视剖视示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种基于水利工程用具有防尘结构的卷扬式启闭机的左视剖视示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种基于水利工程用具有防尘结构的卷扬式启闭机的a处放大示意图。
18.图中标号：1、保护壳；2、储液箱；3、连接管；4、滴淋管；5、流油管；6、绕线辊；7、限定装置；8、油泵；9、导流管；10、收集板；11、出油管；12、过滤板；13、排油管；15、传动装置；16、过滤箱；71、导向圈；72、吸油圈；73、滚珠；74、稳定圈；75、橡胶圈；76、阻挡圈；77、清理圈。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种基于水利工程用具有防尘结构的卷扬式启闭机，包括保护壳1，保护壳1的上侧固定连接有储液箱2，储液箱2的下侧固定连接有连接管3，且连接管3的另一端固定连接有滴淋管4，滴淋管4的下方设置有与保护壳1转动连接的绕线辊6，绕线辊6的下方设置有与保护壳1固定连接的收集板10，收集板10的下侧固定连接有导流管9，导流管9的一侧设置有位于收集板10下方的油泵8，油泵8的输出端连接有出油管11，且出油管11的另一端固定连接有位于保护壳1内过滤箱16，过滤箱16内固定连接有多个过滤板12，过滤板12的一侧设置有与储液箱2固定连接的流油管5，收集板10 上连接有限定装置7，收集板10的一侧设置有与保护壳1固定连接的传动装置15，传动装置15通过皮带与绕线辊6相互传动配合，在进行工作时，经过传动装置15的工作，带动绕线辊6进行转动，进一步的带动绕线辊6上的钢缆移动，在移动的过程中，经过限定装置 7进行清理和去油，保证钢缆的安全，同时在一定时间内，油泵8进行工作，使得收集板10下方的有经过出油管11进入到过滤箱16中，经过多个过滤板12的过滤，利用液体油压的压力将过滤后的油液经过流油管5进入到储液箱2中，最后经过连接管3进入到滴淋板4中，进行滴淋，滴落到绕线辊6上的钢缆上，使得钢缆的表面受到油液的保护。
21.限定装置7包括与收集板10固定连接的导向圈71，导向圈71 上侧固定连接有稳定圈74，稳定圈74的中间固定连接有吸油圈72 吸油圈72的下方设置有与收集板10固定连接的橡胶圈75，橡胶圈75的下方设置有与保护壳1螺纹套接的清理圈77，清理圈77的中间固定连接有阻挡圈76，阻挡圈76和吸油圈72均采用海绵材质，橡胶圈75的下侧与保护壳1相接触，在进行工作时，在重物的拉力或者绕线辊的工作下，钢缆进行移动，在向下移动的过程中，橄榄首先穿过稳定圈74中的吸油圈72，吸油圈72吸取钢缆表面多余的油液，然后经过重力的作用，滴落到收集板10中，同时吸油圈72中饱含油液，在钢缆部分没有被油液浸蚀的部
分添加一定量的油液，然后经过处理的钢缆经过橡胶圈75的进一步的去油和稳定，保证油液的均匀，最后经过阻挡圈76，延伸出保护壳1，在进行钢缆收回时，接触外界的钢缆经过阻挡圈76的阻挡，使得粘有灰尘的油液阻挡在阻挡圈76 的外侧，同时吸附一定表面氧化了油液，保证装置的工作，然后再次经过橡胶圈75的阻挡，进一步的对阻挡灰尘的进入，然后经过已经在之前吸取油液的吸油圈72对钢缆表面进行一定的油液添加，减少后续绕卷时，内部钢缆不能很好的粘到油液，在清理时，可以旋转卸下清理圈77，然后进行清理和更换。
22.橡胶圈75的中间设置有通过孔，导向圈71的底部设置有多个漏油孔，稳定圈74的底端固定连接有导油圈，稳定圈74的顶部滚动镶嵌有多个滚珠73，过滤箱16的一侧连接有多个排油管13，储液箱2 的一侧连接有添加管，在进行工作时，经过漏孔的工作，保证多余油液的回流，滚珠73在钢缆改改变方向后，减少与稳定圈74的摩擦，保证钢缆的工作，排油管13进行废油的排放。
23.工作原理：在进行工作时，经过传动装置15的工作，带动绕线辊6进行转动，进一步的带动绕线辊6上的钢缆移动，在移动的过程中，接触外界的钢缆经过阻挡圈76的阻挡，使得粘有灰尘的油液阻挡在阻挡圈76的外侧，同时吸附一定表面氧化了油液，保证装置的工作，然后再次经过橡胶圈75的阻挡，进一步的对阻挡灰尘的进入，然后经过已经在之前吸取油液的吸油圈72对钢缆表面进行一定的油液添加，在收纳时或者一定时间内，油泵8进行工作，使得收集板 10下方的有经过出油管11进入到过滤箱16中，经过多个过滤板12 的过滤，利用液体油压的压力将过滤后的油液经过流油管5进入到储液箱2中，最后经过连接管3进入到滴淋板4中，进行滴淋，滴落到绕线辊6上的钢缆上，使得钢缆的表面受到油液的保护，在向下移动的过程中，橄榄首先穿过稳定圈74中的吸油圈72，吸油圈72吸取钢缆表面多余的油液，然后经过重力的作用，滴落到收集板10中，同时吸油圈72中饱含油液，在钢缆部分没有被油液浸蚀的部分添加一定量的油液，然后经过处理的钢缆经过橡胶圈75的进一步的去油和稳定，保证油液的均匀，最后经过阻挡圈76，延伸出保护壳1。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。