一种基坑边坡用绿色环保支护装置的制作方法

1.本实用新型涉及基坑边坡加固装置技术领域，具体是一种基坑边坡用绿色环保支护装置。


背景技术：

2.基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作，开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工规定确定，开挖较深及邻近有建筑物者，可用基坑壁支护方法，喷射混凝土护壁方法，大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法，防护外侧土层坍入；在附近建筑无影响者，可用井点法降低地下水位，采用放坡明挖；在寒冷地区可采用天然冷气冻结法开挖等等。
3.现有技术中，基坑边坡在加固过程中，常见的基坑支护方式主要有排桩支护、地下连接墙支护、水泥挡土墙支护和钢板桩支护等多种形式，材料利用率低，支护成本高，施工效率低，影响施工进度，而且不能够对其进行重新组装或者拆卸，无法拆卸回收，不够节约环保，故而提出一种基坑边坡用绿色环保支护装置解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基坑边坡用绿色环保支护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种基坑边坡用绿色环保支护装置，包括第一挡板、第二挡板和连接板，所述第一挡板的背面固定安装有上下对称分布的两个限位轴，所述第二挡板的内部开设有上下对称分布的两个限位槽，所述第一挡板的内部固定安装有轴承，所述轴承的内部固定安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有转环，所述第二挡板的内部开设有螺纹孔，所述转轴的背面固定安装有与螺纹孔螺纹连接的螺杆，所述第一挡板和第二挡板的相背一侧均开设有滑槽，所述连接板的右侧开设有安装槽，所述连接板的正面与背面均固定安装有滑条，所述安装槽的内部固定安装有安装座，所述安装座的内部开设有穿孔，所述穿孔的内部活动安装有安装柱，所述安装柱的顶部固定安装有顶座，所述安装柱的底部固定安装有锥形柱，所述安装柱的外侧活动安装有套管，所述套管的左侧固定安装有埋地柱，所述埋地柱的外侧固定安装有固定环，所述连接板的底部固定安装有底板，所述连接板的右侧固定安装有与底板顶部固定安装的支板，所述底板的内部开设有前后对称分布的两个钉孔，两个所述钉孔的内部均活动安装有地钉。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一挡板和第二挡板呈前后对称分布，且第一挡板和第二挡板之间不相接触。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位轴呈矩形状，且限位槽的形状与限位轴的形状相适配。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽位于滑条的内部，且滑槽与滑条活动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座的数量为三个，且三个安装座呈等距离分布。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述套管的内部开设有滑孔，且滑孔与安装柱活动连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述套管位于连接板的左侧，且套管与连接板之间不相接触。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定环呈等距离分布，且相邻两个固定环之间的距离为十厘米。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述地钉的底部呈锥形状，且地钉的顶部固定安装有位于底板顶部的钉帽。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、该基坑边坡用绿色环保支护装置，使用时，将埋地柱和固定环预埋在地下，连接板倾斜安装在斜坡上，连接板位于埋地柱和固定环的右侧，将安装柱注入到穿孔的内部，安装柱贯穿并延伸至滑孔的底部，在三个安装柱的固定限位作用下，可有效的将连接板稳定的固定住，防止连接板倾斜，底板与基坑底部接触，将地钉注入地面内，对底板进行固定，在固定环和地钉的固定作用下，可有效的对连接板进行固定，护住坡壁，防止坡壁滑坡或者坍塌，达到了固定稳定的目的。
17.2、该基坑边坡用绿色环保支护装置，使用时，将顶座拔出，顶座带动安装柱拔出安装座，地钉拔出底板，即可将连接板从坡壁上拆卸下来，拆卸后可再次利用，满足节约环保的效果，同时，可将第一挡板插到滑条的外侧，对第一挡板和第二挡板进行固定，安装前转动转环，转环转动带动螺杆进行转动，螺杆推动第一挡板和第二挡板向相背一侧移动，使第一挡板和第二挡板变宽，调节第一挡板和第二挡板的宽度，满足不同的安装需求，达到了便于拆卸和安装的目的。
附图说明
18.图1为一种基坑边坡用绿色环保支护装置的结构示意图；
19.图2为一种基坑边坡用绿色环保支护装置中连接板的结构剖面图；
20.图3为一种基坑边坡用绿色环保支护装置中第一挡板的结构右视剖面图。
21.图中：1、第一挡板；2、第二挡板；3、连接板；4、限位轴；5、限位槽；6、转环； 7、安装槽；8、滑槽；9、滑条；10、顶座；11、螺纹孔；12、安装座；13、支板；14、螺杆；15、地钉；16、底板；17、钉孔；18、穿孔；19、滑孔；20、套管；21、安装柱； 22、锥形柱；23、固定环；24、埋地柱；25、转轴；26、轴承。
具体实施方式
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种基坑边坡用绿色环保支护装置，包括第一挡板1、第二挡板2和连接板3，第一挡板1和第二挡板2呈前后对称分布，且第一挡板1 和第二挡板2之间不相接触，第一挡板1的背面固定安装有上下对称分布的两个限位轴4，第二
挡板2的内部开设有上下对称分布的两个限位槽5，限位轴4呈矩形状，且限位槽5 的形状与限位轴4的形状相适配，第一挡板1的内部固定安装有轴承26，轴承26的内部固定安装有转轴25，转轴25的外侧固定安装有转环6，第二挡板2的内部开设有螺纹孔 11，转轴25的背面固定安装有与螺纹孔11螺纹连接的螺杆14，第一挡板1和第二挡板2 的相背一侧均开设有滑槽8，滑槽8位于滑条9的内部，且滑槽8与滑条9活动连接，连接板3的右侧开设有安装槽7，连接板3的正面与背面均固定安装有滑条9，安装槽7的内部固定安装有安装座12，安装座12的数量为三个，且三个安装座12呈等距离分布，安装座12的内部开设有穿孔18，穿孔18的内部活动安装有安装柱21，套管20的内部开设有滑孔19，且滑孔19与安装柱21活动连接，安装柱21的顶部固定安装有顶座10，安装柱21的底部固定安装有锥形柱22，安装柱21的外侧活动安装有套管20，套管20位于连接板3的左侧，且套管20与连接板3之间不相接触，套管20的左侧固定安装有埋地柱24，埋地柱24的外侧固定安装有固定环23，固定环23呈等距离分布，且相邻两个固定环23 之间的距离为十厘米，连接板3的底部固定安装有底板16，连接板3的右侧固定安装有与底板16顶部固定安装的支板13，底板16的内部开设有前后对称分布的两个钉孔17，两个钉孔17的内部均活动安装有地钉15，地钉15的底部呈锥形状，且地钉15的顶部固定安装有位于底板16顶部的钉帽，使用时，将埋地柱24和固定环23预埋在地下，连接板3 倾斜安装在斜坡上，连接板3位于埋地柱24和固定环23的右侧，将安装柱21注入到穿孔18的内部，安装柱21贯穿并延伸至滑孔19的底部，在三个安装柱21的固定限位作用下，可有效的将连接板3稳定的固定住，防止连接板3倾斜，底板16与基坑底部接触，将地钉15注入地面内，对底板16进行固定，在固定环23和地钉15的固定作用下，可有效的对连接板3进行固定，护住坡壁，防止坡壁滑坡或者坍塌，达到了固定稳定的目的，并且，使用时，将顶座10拔出，顶座10带动安装柱21拔出安装座12，地钉15拔出底板 16，即可将连接板3从坡壁上拆卸下来，拆卸后可再次利用，满足节约环保的效果，同时，可将第一挡板1插到滑条9的外侧，对第一挡板1和第二挡板2进行固定，安装前转动转环6，转环6转动带动螺杆14进行转动，螺杆14推动第二挡板2向相背第一挡板1的一侧移动，使第一挡板1和第二挡板2变宽，调节第一挡板1和第二挡板2的宽度，满足不同的安装需求，达到了便于拆卸和安装的目的，解决了材料利用率低，支护成本高，施工效率低，影响施工进度，而且不能够对其进行重新组装或者拆卸，无法拆卸回收，不够节约环保的问题。
23.本实用新型的工作原理是：使用时，将埋地柱24和固定环23预埋在地下，连接板3 倾斜安装在斜坡上，连接板3位于埋地柱24和固定环23的右侧，将安装柱21注入到穿孔18的内部，安装柱21贯穿并延伸至滑孔19的底部，在三个安装柱21的固定限位作用下，可有效的将连接板3稳定的固定住，防止连接板3倾斜，底板16与基坑底部接触，将地钉15注入地面内，对底板16进行固定，在固定环23和地钉15的固定作用下，可有效的对连接板3进行固定，护住坡壁，防止坡壁滑坡或者坍塌，达到了固定稳定的目的。
24.并且，使用时，将顶座10拔出，顶座10带动安装柱21拔出安装座12，地钉15拔出底板16，即可将连接板3从坡壁上拆卸下来，拆卸后可再次利用，满足节约环保的效果，同时，可将第一挡板1插到滑条9的外侧，对第一挡板1和第二挡板2进行固定，安装前转动转环6，转环6转动带动螺杆14进行转动，螺杆14推动第二挡板2向相背第一挡板 1的一侧移动，使第一挡板1和第二挡板2变宽，调节第一挡板1和第二挡板2的宽度，满足不同的安装需求，达到了便于拆卸和安装的目的，解决了材料利用率低，支护成本高，施工效率低，影响施工进
度，而且不能够对其进行重新组装或者拆卸，无法拆卸回收，不够节约环保的问题。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。