一种基坑微生物土重力式围护结构

1.本实用新型涉及土建工程技术领域，尤其涉及一种基坑微生物土重力式围护结构。


背景技术：

2.水泥土重力式围护结构是以水泥系材料为固化剂，通过搅拌机械采用喷浆施工将固化剂和地基土强行搅拌，形成连续搭接的水泥土柱状加固体挡墙。将水泥系材料和原状土强行搅拌的施工技术，近年来得到大力发展和改进，加固深度和搅拌密实性、均匀性均得到提高。但是目前的重力式围护结构存在强度不足的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种基坑微生物土重力式围护结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种基坑微生物土重力式围护结构，包括搅拌机构，所述搅拌机构包括升降机构、搅拌杆以及动力机构，所述升降机构位于水泥槽开口边缘，所述动力机构设置于所述升降机构顶部，所述动力机构带动所述搅拌杆转动，所述搅拌杆底部设有第一出口以及第二出口，所述搅拌杆内设有存储舱，所述存储舱通过隔板分为第一腔体与第二腔体，所述第一腔体与第一通道、第一出口相连通，所述第二腔体与第二通道、第二出口相连通，所述第一通道、第二通道并排设置且沿所述搅拌杆的长度延伸至搅拌杆的底部。
5.优选的，所述升降机构包括电动伸缩杆。
6.优选的，所述动力机构包括底座、旋转电机、转筒、主伞齿轮、从伞齿轮，所述底座固定于所述电动伸缩杆的顶部，所述旋转电机固定于所述底座上，所述转筒与所述底座固定相连，所述搅拌杆与所述转筒转动相连，所述主伞齿轮设置于所述旋转电机的输出端，所述从伞齿轮设置于所述搅拌杆的末端，所述主伞齿轮与所述从伞齿轮相啮合。
7.优选的，还包括外壳体，所述底座、转筒均设置于外壳体的底部，所述外壳体固定于所述电动伸缩杆的顶部。
8.优选的，所述搅拌杆上设有通气孔，所述第一腔体内设有抽气泵，所述抽气泵与所述通气孔相连通。
9.优选的，所述所述搅拌杆上设有液体入口，所述液体入口与所述第二腔体相连通。
10.优选的，所述液体入口上设有防尘盖。
11.优选的，所述第二腔体与所述第二通道的连接处设有电磁阀。
12.与现有技术相比，本实用新型达到的有益效果如下：
13.本实用新型提供的一种基坑微生物土重力式围护结构，通过升降机构带动动力机构进行升降，通过动力机构带动搅拌杆实现不同深度的水泥槽的搅拌，在本实用新型中的搅拌杆内部设有存储舱，所述存储舱通过隔板分为第一腔体与第二腔体，其中第一腔体用
于存储空气，所述第二腔体用于存储包含微生物的菌液，通过存储于第一腔体内的空气沿第一管道并由第一出口向水泥槽内注入空气，存储于第一腔体内的菌液沿第二管道并由第二出口向水泥槽内注入包含微生物的菌液，其注入的空气可以保证微生物存活所必须的氧气，水泥浆液中包含的粉煤灰和硫铝酸钙作为微生物存活的载体，不仅可以加大微生物固定在土壤中的数量，改善加固土体时均匀性的问题，还可以在碱性环境中生成具有胶凝作用的氢氧化铝胶体，对土体的强度有明显的改善作用。在加固菌液以后，水泥土搅拌桩的成桩强度与仅进行水泥土搅拌桩相比有一定程度的提高，水泥土桩内部由于水泥固化时产生的微小裂纹也可由微生物后期修复，因此也增强了该水泥土桩的耐久性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例1提供的一种基坑微生物土重力式围护结构的结构图；
16.图2为本实用新型实施例2提供的一种基坑微生物土重力式围护结构的结构图。
17.图中，1升降机构，2搅拌杆，3存储舱，4第一腔体，5第一通道，6第一出口，7第二腔体，8第二通道，9第二出口，10底座，11旋转电机，12转筒，13主伞齿轮，14从伞齿轮，15通气孔，16抽气泵，17液体入口，18防尘盖，19电磁阀，20外壳体，21水泥槽。
具体实施方式
18.为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
19.实施例1
20.参见图1，一种基坑微生物土重力式围护结构，包括搅拌机构，所述搅拌机构包括升降机构1、搅拌杆2以及动力机构，所述升降机构1位于水泥槽21开口边缘，所述动力机构设置于所述升降机构1顶部，所述动力机构带动所述搅拌杆2转动，所述搅拌杆2底部设有第一出口6以及第二出口9，所述搅拌杆2内设有存储舱3，所述存储舱3通过隔板分为第一腔体4与第二腔体7，所述第一腔体4与第一通道5、第一出口6相连通，所述第二腔体7与第二通道8、第二出口9相连通，所述第一通道5、第二通道8并排设置且沿所述搅拌杆2的长度延伸至搅拌杆2的底部。
21.本实用新型公开的一种基坑微生物土重力式围护结构，通过升降机构1带动动力机构进行升降，通过动力机构带动搅拌杆2实现不同深度的水泥槽21的搅拌，在本实用新型中的搅拌杆2内部设有存储舱3，所述存储舱3通过隔板分为第一腔体4与第二腔体7，其中第一腔体4用于存储空气，所述第二腔体7用于存储包含微生物的菌液；
22.在使用时，在水泥槽21中注入足量的水泥浆液，通过升降机构1调整搅拌杆2的搅拌深度，通过动力机构带动所述搅拌杆2对水泥浆液进行搅拌，使水泥浆液与地基土发生物理化学反应，在完成水泥注浆以后，存储于第一腔体4内的空气沿第一管道并由第一出口6向水泥槽21内注入空气，存储于第一腔体4内的菌液沿第二管道并由第二出口9向水泥槽21
内注入包含微生物的菌液，其注入的空气可以保证微生物存活所必须的氧气，水泥浆液中包含的粉煤灰和硫铝酸钙作为微生物存活的载体，不仅可以加大微生物固定在土壤中的数量，改善加固土体时均匀性的问题，还可以在碱性环境中生成具有胶凝作用的氢氧化铝胶体，对土体的强度有明显的改善作用。在加固菌液以后，水泥土搅拌桩的成桩强度与仅进行水泥土搅拌桩相比有一定程度的提高，水泥土桩内部由于水泥固化时产生的微小裂纹也可由微生物后期修复，因此也增强了该水泥土桩的耐久性。
23.可选的，在本实用新型的一个实施方式中，所述动力机构包括底座10、旋转电机11、转筒12、主伞齿轮13、从伞齿轮14，所述底座10固定于所述电动伸缩杆的顶部，所述旋转电机11固定于所述底座10上，所述转筒12与所述底座10固定相连，所述搅拌杆2与所述转筒12转动相连，在转筒12的作用下，其搅拌杆2被固定于所述动力机构中，所述主伞齿轮13设置于所述旋转电机11的输出端，所述从伞齿轮14设置于所述搅拌杆2的末端，所述主伞齿轮13与所述从伞齿轮14相啮合，通过旋转电机11的输出轴带动主伞齿轮13旋转，主伞齿轮13带动从伞齿轮14旋转，继而从伞齿轮14带动搅拌杆2转动，
24.可选的，在本实用新型的一个实施方式中，所述升降机构1包括电动伸缩杆，并且所述升降机构1固定于移动机构上，例如运载车辆上，通过移动机构带动所述升降机构1移动至水泥槽21开口边缘。
25.具体的，所述搅拌杆2上设有通气孔15，所述第一腔体4内设有抽气泵16，所述抽气泵16与所述通气孔15相连通，抽气泵16通过通气孔15抽吸外界空气并存储于第一腔体4内。
26.具体的，所述所述搅拌杆2上设有液体入口17，所述液体入口17与所述第二腔体7相连通，在搅拌结束后中，由液体入口17向第二腔体7注入菌液。
27.具体的，所述液体入口17上设有防尘盖18，防尘盖18可避免工地灰尘进入所述第二腔体7中，可提升菌液中微生物的存活率
28.具体的，所述第二腔体7与所述第二通道8的连接处设有电磁阀19，电磁阀19的设计可精确控制菌液的注入量。
29.具体的，所述电磁阀19、抽气泵16、电动伸缩杆、旋转电机11均为本领域技术人员的常用元件，本领域技术人员可根据需要选择其具体型号，本实施例在此不做具体说明。
30.实施例2
31.本实施例2与实施例1的区别在于，还包括外壳体20，所述底座10、转筒12均设置于外壳体20的底部，所述外壳体20固定于所述电动伸缩杆的顶部。通过外壳体20可对动力机构进行保护。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。