射流调节器的制作方法

1.本发明涉及一种一种射流调节器，所述射流调节器包括射流调节器壳体，射流调节器壳体能够嵌入到卫生出水配件的出水部中并且包围限定壳体内部空间，在壳体内部空间中设有具有分解器开口的射流分解器，所述分解器开口将通流的水划分成多个单射流，并且所述射流调节器包括形成射流调节器的出水端侧的流体整流器，流体整流器具有多个出水开口，其中，在壳体内部空间中在射流分解器和流体整流器之间的流动行程中设有射流调节装置，该射流调节装置具有横向于通流的水的流动方向定向的调节接片。


背景技术：

2.由de19647798a1在先已知一种射流调节器，该射流调节器能够安装在卫生出水配件的出水部上，以便将流出的水成形为均匀的、不喷溅的且必要时起泡柔和的出水射流。为了能够将在先已知的射流调节器安装在卫生出水配件的出水部上，该射流调节器构成为嵌入筒，该嵌入筒的筒形的且构成为塑料注射成型件的射流调节器壳体能够嵌入到套筒形的出水嘴件中，所述出水嘴件具有外螺纹或内螺纹，所述外螺纹或内螺纹可旋拧在卫生出水配件的出水部上的对应螺纹上。设置在出水嘴件和出水部之间的螺纹连接引起出水嘴件以及能嵌入在该出水嘴件中的射流调节器壳体的圆形横截面。在射流调节器壳体内部设有具有多个彼此间隔开的分解器开口的射流分解器，在水管路中流入的水在所述分解器开口中被划分成相应数量的单射流。在在先已知的射流调节器的出水端侧上设有流体整流器，该流体整流器具有多个出水开口，以便使在壳体内部中产生涡流的和必要时混有周围环境空气的单射流成形为均匀排出的水射流。为了使各单射流在壳体内部中能够还附加地产生涡流、制动和必要时混有周围环境空气，在壳体内部空间中在射流分解器和流体整流器之间的流动行程中设有射流调节装置，该射流调节装置具有横向于通流的水的流动方向定向的调节接片。在在先已知射流调节器中，形成射流调节器出水端侧的流体整流器和射流调节装置都通过由金属编织物构成的筛网圆片形成。形成流体整流器的筛网圆片的筛网开口形成出水开口，而构成为射流调节装置的筛网圆片的彼此交织的金属线材形成其调节接片。在此，这些筛网圆片从出水端侧嵌入到射流调节器壳体的壳体内部空间中，然后接着射流调节器壳体的出水侧嘴部边缘通过施加到针对射流调节器壳体所使用的塑料材料上的热作用而向内弯曲，使得这些筛网圆片不可丢失地保持在射流调节器壳体中。
3.由ep0931199b1已知一种射流调节器，该射流调节器在其射流调节器壳体中具有流入侧的射流分解装置和流出侧的流体整流器，其中，在射流分解器和流体整流器之间的流动路径中设有射流调节装置。该在先已知的射流调节器的射流调节装置也具有销形或接片形的碰撞体，其中，用作碰撞体的销或接片或是从射流调节器壳体的至少一个周缘部段的内侧伸出并且与该射流调节器壳体一件式地连接，或是直角地伸出超过颈部部件的扁平侧，该颈部部件能够通过弯曲嵌入到套筒形的射流调节器壳体中。但该在先已知射流调节器与设计和制造方面的显著的耗费相关联。


技术实现要素：

4.因此，任务在于，提供一种开头提到的类型的射流调节器，该射流调节器的组成部分即使在射流调节器的构造相对复杂的情况下也可尽可能简单地制成。
5.所述任务的按照本发明的解决方案在开头提到的类型的射流调节器的情况下尤其是在于：流体整流器和射流调节装置能够从射流调节器的流出侧嵌入到射流调节器壳体中，射流调节装置具有至少一个内壁，调节接片在扁平侧一体成型到所述内壁上，并且流体整流器和/或射流调节装置能够借助于形锁合或摩擦锁合固定在所述射流调节器壳体中。
6.按照本发明的射流调节器具有射流调节器壳体，该射流调节器壳体能够嵌入到卫生出水配件的出水部中，以便使在那排出的水成形为均匀的、不喷溅的和必要时也起泡
‑
柔和的水射流。按照本发明的射流调节器的射流调节器壳体包围限定壳体内部空间，在该壳体内部空间中设有具有分解器开口的射流分解器。在所述分解器开口中，通流的水被划分成多个单射流。这些单射流在射流调节器壳体内部在随后的射流调节装置中被附加地制动和划分，然后这样通流的水在随后的流体整流器中再次被合并成柔和的均匀的总射流。具有多个出水开口的流体整流器形成射流调节器的出水端侧。在壳体内部空间中，射流调节装置设置在射流分解器与所述流体整流器之间的流动路径中，该射流调节装置具有横向于通流的水的流动方向定向的调节接片。流体整流器和射流调节装置能够从射流调节器的流出端侧嵌入到射流调节器壳体中。为了能够使调节接片在流动路径中保持横向于水的通流方向，射流调节装置具有至少一个内壁，调节接片在扁平侧一体成型到所述内壁上。射流调节接片连同其至少一个内壁以及一体成型在内壁上的调节接片如此外还有射流调节器壳体和按照本发明的射流调节器的其余组成部分能够以简单的方式制造为注射成型件，而无需复杂的注射成型模具以制造这些组成部分。在此，流体整流器和/或射流调节装置借助于形锁合或摩擦锁合固定在射流调节器壳体中。
7.在此，按照本发明的一种特别有利的且能容易制造的实施方式规定：流体整流器和/或射流调节装置能够借助于卡锁或卡扣连接结构固定在所述射流调节器壳体中。通过所述卡锁或卡扣连接结构形成的在一方面流体整流器和/或射流调节装置以及另一方面射流调节器壳体之间的形锁合确保按照本发明的射流调节器的这些组成部分的可靠且能承载的连接。
8.按照本发明的射流调节器可具有在横截面方面圆形的射流调节器壳体，其带有同样圆形的射流排出部。但优选的是如下实施方案，其中，射流调节器构造为矩形或扁平式射流调节器和/或具有非圆形的射流排出部，所述非圆形的射流排出部具有与横向延伸尺寸相比更大的纵向延伸尺寸。
9.为了使射流调节装置能够位置合适地定位在射流调节器壳体的内部，有利的是，在射流调节器壳体的壳体内周上设有至少一个朝着射流调节器的出水端侧敞开的引导槽，所述至少一个内壁能够以其沿嵌入方向定向的窄边缘之一引入到所述引导槽中。
10.当射流调节器壳体在其壳体内周的对置的侧上分别具有一个朝着所述出水端侧敞开的引导槽时，并且当所述至少一个内壁能够以其沿嵌入方向定向的窄边缘引入到引导槽中时，还附加地有利于按照本发明的射流调节器的简单安装。在该实施方案中，以简单的方式确保了内壁连同一体成型在该内壁上的调节接片的位置合适的安装。
11.调节接片可一体成型到所述至少一个内壁的两个扁平侧之一上。但按照本发明的
一种在设计和制造方面特别简单的实施方案规定：调节接片在两侧扁平侧上一体成型到所述至少一个内壁上。
12.为了使沿着射流调节装置及其调节接片通流的水能够以期望的方式成形，有利的是，调节接片在横向于通流方向定向的且优选彼此间隔开的层面中一体成型到所述至少一个内壁的至少一个扁平侧上。
13.在此，当设置在流出侧的层面中的调节接片在与此相对设置在流入侧的接片层面的设置在相邻的调节接片之间的通流空间的延长部中设置在空隙上，通流的水能够在射流调节装置的彼此跟随的接片层面中特别好地成形。
14.为了使来自射流分解器的各单射流迅速地制动且还附加地对其进行划分，有利的是，在通流方向上第一接片层面的调节接片分别具有一个流入侧的碰撞面和/或所述调节接片在其流出侧上构造成倒圆的。
15.为了将在射流调节装置中制动的且还附加地划分的水射流接着再次合并，有利的是，沿通流方向设置在流出侧的接片层面的调节接片具有沿通流方向定向的与接片宽度相比更大的纵向延伸尺寸，和/或所述调节接片在其流入侧上和/或在其流出侧上构造成倒圆的。
16.尤其是当按照本发明的射流调节器构成为矩形或扁平式射流调节器时，有利的可以是，沿通流方向设置在流出侧的接片层面的调节接片具有朝向射流调节器壳体的相邻的横向壁方向弯曲的纵向延伸尺寸。如果流经射流调节器壳体的水在射流调节装置的区域中也良好地引导到扁平射流的沿着射流调节器壳体的横向壁流动的边缘区域中，则在这种矩形或扁平式射流调节器中形成的扁平射流即使在流出的水的较长的行程段上也仍维持其形状。
17.在此，按照本发明的一种特别有利的实施方案规定：相邻的调节接片的该曲率在设置得离所述相邻的横向壁较近的位于外部的调节接片中与相应位于内部的调节接片相比是更大的，在该实施方案中，流出的水即使在较长的行程段上也作为均匀的扁平射流排出并且水在整个射流横截面上良好地分布。
18.按照本发明的一种优选的实施方式，在该实施方式中，射流调节装置的调节接片设置在至少三个接片层面中，规定：在第一接片层面和沿通流方向设置在流出侧的接片层面之间设置的接片层面的调节接片具有倒圆的且优选圆形的接片横截面。在该接片层面中，通流的水还附加地被制动和划分，而不用担心水流过强的涡流。
19.为了使设置在出水端侧处的流体整流器能够将在那流出的水均匀化且合并成均匀的总射流，而流体整流器不使流入的水抵抗过度的流动阻力，有利的是，流体整流器具有由多组彼此交叉的整流器接片构成的格栅结构，各整流器接片在彼此之间限定出水开口。
20.在此，当格栅结构的整流器接片具有沿通流方向定向的与接片宽度相比更大的纵向延伸尺寸时，通流的水能够在流体整流器中特别好地成形。
21.在此，当整流器接片在设置在流出侧的接片层面的相邻的调节接片之间的通流空间的延长部中设置“在空隙上”时，有利于均匀的出水射流的成形。
22.在一种特别简单的实施方式中，射流分解器或是从射流调节器的流入侧嵌入到射流调节器壳体中直至设置在壳体内周上的环形台阶或可一件式地一体成型在射流调节器壳体的壳体内周上，在该实施方式中规定：射流分解器构成为孔板，所述孔板具有沿通流方
向定向的分解器开口。
23.为了使设置在流入侧第一接片层面中的调节接片已经能够特别好地满足其功能，有利的是，射流分解器在所述射流调节器壳体中相对于流入侧第一接片层面的调节接片设置为，使得所述调节接片沿通流方向与分解器开口对齐设置。
24.为了使在射流分解器的流出侧排出的单射流能够不受阻碍地扩开并且在混合区中彼此混合，有利的是，在内壁的流入侧的窄边缘上或者在射流分解器的流出侧上，至少两个接片形的间距保持件伸出，间距保持件使所述流入侧的窄边缘与所述射流分解器保持有间距。这些接片形的间距保持件确保在一方面射流分解器的流出侧和另一方面内壁之间有足够的间距，从而在射流调节器壳体的壳体内部空间中可在该区域中构成混合区。
25.按照本发明的一种优选的实施方案规定：流体整流器和射流调节装置彼此一件式地连接或形成射流调节器的相互分开的构件。
26.如果这些组成部分要作为单独的构件制成以及如果这些构件在其安装到射流调节器壳体中时要彼此连接，有利的可以是，构成为相互分开的构件的流体整流器和射流调节装置能够彼此连接，并且为此在其中一个构件上伸出至少一个插接栓、优选至少两个彼此间隔开的插接栓，所述插接栓能够插入到另一个构件上的相配设的插入开口中。
27.在此，在一种优选的实施方式中，设计和安装变得显著更容易，该优选的实施方式规定，所述插接栓在内壁的流出侧的窄边缘上伸出并且能够插入到所述流体整流器上的相配设的插入开口中。
28.当所述插接栓能够插入到相配设的插入开口中，直至设置在插接栓的自由栓端部上的横截面扩展部伸出超过流体整流器时，射流调节装置也能够以其内壁不可丢失地且必要时也不可脱开地安装在流体整流器上。通过该横截面扩展部，该横截面扩展部在射流调节器装配的状态中鱼叉状地伸出超过射流调节器的流出侧，则流体整流器可靠且牢固地保持在射流调节装置的内壁上。
29.有利的可以是，内壁被划分成具有在扁平侧一体成型的接片的至少两个壁区段。所述至少两个区段接着依次被引入到射流调节器壳体的壳体内周上的引导槽中，直至由这些壁区段形成的内壁得以形成。
30.在此，按照本发明的一种能特别简单地制造的实施方式规定：内壁被划分成如下壁区段，在所述壁区段上分别一体成型有至少一个调节接片的层面。在该实施方式中，设置在各个接片层面中的调节接片尽管间距相对小也能够以不同的接片横截面良好地构成。
31.有利的可以是，所述至少一个内壁在所述射流调节器壳体中设置为，使得内壁与射流调节器壳体的第一纵向壁的间距比与第二纵向壁的间距更大。
32.为了在这种实施方案中也使通流穿过按照本发明的射流调节器的水良好且均匀地分布在整个壳体横截面上，有利的可以是，射流分解器的分解器开口的纵轴线大致朝相邻的调节接片的接片中心取向。因此，如果所述至少一个内壁与射流调节器壳体的设置在两侧的纵向壁隔开不同的间距，则尽管如此，当射流分解器的分解器开口的纵轴线大致朝相邻的调节接片的接片中心取向，并且当对此在需要的情况下设置在彼此间隔开的排中的分解器开口在至少一排所述分解器开口中倾斜于射流调节器壳体的纵向延伸定向时，确保了通流的水在整个壳体横截面上的均匀分布。
33.有利的可以是，流体整流器和/或射流调节装置构成为双组分或多组分注射成型
件和/或由弹性体塑料制成。
34.按照本发明的一种优选实施方式规定，整流器接片的至少一个子区域由弹性体塑料制成或具有至少一个由弹性体塑料制成的表面。
35.按照本发明的进一步改进方案由权利要求书结合附图以及随后的附图说明得出。
附图说明
36.下面借助优选的实施例更详细地描述本发明。
37.附图中：
38.图1以扁平式射流调节器的流入侧的壳体端面的俯视图示出扁平式射流调节器；
39.图2以按照图1的剖切平面ii
‑
ii的纵剖面图示出图1中的射流调节器，其中，能看出的是，流体整流器以及射流调节装置能够从出水端侧嵌入到射流调节器壳体的壳体内部空间中，并且其中，射流调节装置具有内壁，用作碰撞体的接片在该内壁上在两侧伸出；
40.图3以透视图示出图1和2中所示出的射流调节器的流体整流器以及射流调节装置，其中，形成射流调节装置的内壁连同在两侧一体成型的接片与形成射流调节器的出水端侧的流体整流器一件式地连接；
41.图4以射流调节器的构成为塑料注射成型件的组成部分的分解的透视图示出图1至3中的射流调节器，其中，这些组成部分在这里以射流调节器壳体的在射流调节器的安装位置中面向应用者的扁平侧的透视的底视图示出；
42.图5以射流调节器壳体的在射流调节器的安装位置中背离应用者的扁平侧的分解的透视的底视图示出图1至4中所示出的射流调节器的组成部分；
43.图6以射流调节器的流入侧的壳体端面的俯视图示出同样构成为扁平式射流调节器的射流调节器；
44.图7以按照图6的剖切平面vii/vii的纵剖面图示出图6中的射流调节器，其中，能看出的是，射流调节器的从出水端侧嵌入的且用作流体整流器的组成部分以及用作射流调节装置的组成部分构成为相互分开的组成部分；
45.图8以分解的单个部件图示出图6和7中所示出的射流调节器的用作流体整流器的组成部分和用作射流调节装置的组成部分；
46.图9以射流调节器的组成部分的分解的透视的底视图示出图6至8中的射流调节器；
47.图10以另外的射流调节器的流入侧端面的俯视图示出在这里同样构成为扁平式射流调节器的另外的射流调节器；
48.图11以经过剖切平面xi
‑
xi的纵剖面图示出图10的射流调节器，其中，通过内壁连同在两侧一体成型的调节接片构成的射流调节装置以及形成出水端侧且在这里作为双组分注射成型件制成的流体整流器构成为射流调节器的单独的组成部分，并且其中，板形的流体整流器能够形锁合地卡锁或卡扣在射流调节器壳体的内周上，使得被推入到射流调节器壳体中的射流调节装置也被固定在那里；
49.图12以分解的透视的侧视图示出图10和11中所示出的射流调节器的流体整流器和射流调节装置；
50.图13以侧视图示出图10至12中所示出的射流调节器的流体整流器；
51.图14以经过图13中的剖切平面xiv
‑
xiv的横截面示出图10至13中所示出的射流调节器的在这里作为双组分注射成型件制成的流体整流器；
52.图15以射流调节器的流入侧的端面的俯视图示出构造为扁平式射流调节器的射流调节器；
53.图16以经过按照图15的剖切平面xvi
‑
xvi的纵剖面图示出图15中的射流调节器，其中，射流调节装置和在这里作为双组分注射成型件制成的流体整流器作为单独的塑料注射成型件制成并且能够固定在彼此上；
54.图17示出图15和16中所示出的射流调节器的流体整流器和射流调节装置在彼此连接之前的透视的单个部件图；
55.图18以射流调节器的流入侧的端面的俯视图示出射流调节器，其中，在这里示出的射流调节器也构成为扁平式射流调节器；
56.图19以图18的剖切平面xix
‑
xix的纵剖面图示出图18的射流调节器，其中，能看出射流调节装置的如下内壁，所述内壁由三个单独制成的壁区段组合而成；
57.图20以分解的透视的单个部件图示出图18和19中所示出的射流调节器的形成射流调节装置的内壁的三个壁区段连同在两侧一体成型的接片、以及形成射流调节器出水端侧的流体整流器；
58.图21以纵剖面图示出构成为扁平式射流调节器的射流调节器；
59.图22以相对于图21转动了90
°
的按照图21的剖切平面xxii
‑
xxii的纵剖面图示出图21的射流调节器；以及
60.图23以对图22中圈出的子区域的细节纵剖面图示出图21和22中的射流调节器，其中，在两个相邻的分解器开口的区域中示出纵向剖切的射流分解器。
具体实施方式
61.在图1至23中示出射流调节器的不同实施方案101、106、110、115、118和121。射流调节器101、106、110、115、118、121具有射流调节器壳体1，该射流调节器壳体能够嵌入到在这里未进一步示出的卫生出水配件的出水部中，以便将在那排出的水成形为均匀的、不喷溅的且必要时也起泡柔和的水射流。射流调节器壳体1包围限定壳体内部空间，在该壳体内部空间中设有具有分解器开口3的射流分解器2。在这里示出的实施方案101、106、110、115、118和121中，板形的射流分解器2以其分解器开口3一件式地一体成型在射流调节器壳体1的内周上。在分解器开口3中将通流的水划分成多个单射流。这些单射流在射流调节器壳体1内部在随后的射流调节装置4中被附加地制动和划分，然后这样通流的水在随后的流体整流器5中再次被合并成柔和的均匀的总射流。具有多个出水开口6的流体整流器5形成射流调节器101、106、110、115、118或121的出水端侧a。在壳体内部空间中，射流调节装置4设置在射流分解器2与所述流体整流器5之间的流动行程中，该射流调节装置具有横向于通流的水的流动方向定向的调节接片7。流体整流器5和射流调节装置4能够从射流调节器的出水端侧a嵌入到射流调节器壳体1中。为了能够使调节接片7在流动行程中保持横向于水的通流方向，射流调节装置4具有至少一个内壁8，调节接片7在扁平侧一体成型到所述内壁上。射流调节装置4连同其至少一个内壁8以及一体成型在内壁上的调节接片7能够如此外还有射流调节器壳体1和在这里示出的射流调节器101、106、110、115、118、121的其余组成部分
以简单的方式制造为注射成型件和尤其是制造为塑料注射成型件，而无需复杂的注射成型模具以制造这些组成部分。在此，流体整流器5和射流调节装置4借助于形锁合或摩擦锁合固定在射流调节器壳体1的内周上，使得这些组成部分4、5即使在流入的水的压力下也不会意外地从射流调节器壳体1中掉落。
62.在图2，7、11、16、19和21中能看出，在这里示出的射流调节器在其射流调节器壳体1的流入侧上具有前置筛网9，该前置筛网在钙质颗粒和污物颗粒可在壳体内部中对射流调节器的功能产生负面影响之前将在流入的水中可能携带的钙质颗粒和污物颗粒过滤掉。在前置筛网9和射流分解器2之间可设置有流量调节器10，该流量调节器将从射流调节器壳体1的流入侧通流至对置的出水端侧a的水的通流能力与压力无关地调节到经确定的最大值。在这里示出的实施方案101、106、110、115、118和121中，射流调节器分别构造为矩形或扁平式射流调节器并且具有非圆形的射流排出部，该射流排出部具有与横向延伸尺寸相比更大的纵向延伸尺寸。为了使射流调节装置4能够位置合适地定位在射流调节器壳体1内部，在射流调节器壳体的壳体内周上设有至少一个朝着射流调节器的出水端侧a敞开的引导槽11，射流调节装置4的至少一个内壁8能够以其沿嵌入方向定向的窄边缘之一引入到所述引导槽中。为了还附加地使在这里示出的射流调节器的简单安装变得容易，在这里示出的射流调节器
‑
实施方案101、106、110、115、118、121的射流调节器壳体1在壳体内周的对置的侧上分别具有一个朝着出水端侧a敞开的引导槽11，其中，所述至少一个内壁8能够以其沿嵌入方向定向的窄边缘引入到引导槽11中。以这种方式，以简单的方式确保了内壁8连同一体成型在该内壁上的调节接片7的位置合适的安装。
63.调节接片7在扁平侧在两侧一体成型到所述至少一个内壁8上。为了能够使沿着射流调节装置4及其调节接片7通流的水以期望的方式成形，调节接片7在所述至少一个内壁8的至少一个扁平侧上一体成型在横向于通流方向定向的且优选彼此间隔开的层面中。为了使通流穿过射流调节器壳体1的水能够在射流调节装置4的彼此跟随的接片层面中特别好地成形，设置在流出侧的层面中的调节接片7在相对于此设置在流入侧的接片层面的设置在相邻的调节接片之间的通流空间的延长部中设置在空隙上。
64.为了使来自射流分解器2的各单射流迅速地制动且还附加地对其进行划分，在通流方向上第一接片层面的调节接片7分别具有一个流入侧的碰撞面12并且在其流出侧上构造成倒圆的。
65.为了将在射流调节装置4中制动的和还附加地划分的水射流接着再次合并，沿通流方向设置在流出侧的接片层面的调节接片7具有沿通流方向定向的与接片宽度相比更大的纵向延伸尺寸，并且不仅在其流入侧上而且在其流出侧上都构造成倒圆的。
66.在这里示出的射流调节器实施方案101、106、110、115、118、121中，在第一接片层面与沿通流方向设置在流出侧的接片层面之间设置的中间接片层面的调节接片7具有倒圆的且优选圆形的接片横截面。在该中间接片层面中，通流的水还附加地被制动和划分，而不用担心水流过强的涡流。
67.为了使设置在出水端侧a处的且在这里构成为板形的流体整流器5能够将在那流出的水均匀化且合并成均匀的总射流，而流体整流器5不使流入的水抵抗过度的流动阻力，在这里示出的射流调节器101、106、110、115、118、121的流体整流器5具有由多组彼此交叉的整流器接片13构成的格栅结构，各所述整流器接片在彼此之间限定流体整流器5的出水
开口6。为了使通流的水在流体整流器5中成形为均匀排出的射流带，格栅结构的整流器接片13具有沿通流方向定向的与接片宽度相比更大的纵向延伸尺寸。在此，通过使整流器接片13在设置在流出侧的接片层面的相邻的调节接片7之间的通流空间的延长部中设置在空隙上，有利于均匀的出水射流的成形。
68.为了使设置在流入侧第一接片层面中的调节接片7已经能够特别好地满足其功能，射流分解器2在射流调节器壳体1中相对于所述流入侧第一接片层面的调节接片7设置为，使得这些调节接片7沿通流方向与分解器开口3对齐地设置。
69.为了使在射流分解器2的流出侧排出的单射流能够不受阻碍地扩开并且在混合区中彼此混合，在射流分解器的流出侧上或如此处那样在内壁8的流入侧的窄边缘上，至少两个接片形的间距保持件14伸出，所述间距保持件使这些流入侧的窄边缘与射流分解器2保持有间距。这些接片形的间距保持件14确保在一方面射流分解器2的流出侧和另一方面内壁8之间有足够的间距，从而在射流调节器壳体1的壳体内部空间中可在该区域中构成混合区。
70.在图1至5中所示出的射流调节器实施方案101中，流体整流器5和射流调节装置4一件式地彼此连接，而其余射流调节器实施方案106、110、115、118和121的流体整流器5和射流调节装置4形成所述射流调节器的相互分开的构件或组成部分。
71.在图15至17中所示出的射流调节器实施方案115中，作为相互分开的构件制成的流体整流器5和射流调节装置4能够彼此连接。为此，在其中一个构件上而在这里在射流调节装置4的内壁8上设有至少两个相互间隔开的插接栓15，所述插接栓分别能够插入到在另一个构件上而在这里在流体整流器5上的相配设的插入开口16中。插接栓15在内壁8的流出侧的窄边缘上伸出并且分别能够插入到流体整流器5上的相配设的插入开口16中，直至在插接栓15的自由的栓端部上设置的横截面扩展部伸出超过流体整流器5。通过横截面扩展部，横截面扩展部在射流调节器的已安装的状态下鱼叉状地伸出超过射流调节器115的流出侧，流体整流器5可靠且牢固地保持在射流调节装置4的内壁8上。
72.在图18至20中所示出的射流调节器实施方案118中，内壁8被划分成至少两个壁区段而在这里被划分成三个壁区段17，调节接片7一体成型到各壁区段17上。壁区段17被依次引入到射流调节器壳体1的壳体内周上的引导槽11中，直至由这些壁区段17形成的内壁8得以形成。在每个壁区段17上一体成型有调节接片7的各一个层面。在图18至20中所示出的射流调节器实施方案118中，设置在各个接片层面中的调节接片7尽管间距相对小也能够以不同的接片横截面良好地构成。
73.在图1至5中所示出的射流调节器实施方案101中，板形的流体整流器5连同直角地一体成型在该流体整流器上的射流调节装置4的内壁8从射流调节器101的流出侧a嵌入到射流调节器壳体1的壳体内部空间中，直至设置在流体整流器5的外周上的卡锁突出部扣入到射流调节器壳体的壳体内周上的互补的卡锁槽中。通过流体整流器5在射流调节器壳体1的壳体内周上的这种形锁合的连接，一体成型在流体整流器5上的射流调节装置4也固定在壳体内部空间中。
74.以可对照的方式，在图15至17中所示出的射流调节器实施方案115的射流调节装置4也可固定在射流调节器壳体1的壳体内部空间中。如果射流调节装置4与流体整流器5连接，则当附加地或替代于此在射流调节装置4的内壁8上和尤其是在该内壁8的窄侧上设有
与射流调节器壳体1的壳体内周共同作用的卡锁或卡扣连接结构时，这些组成部分4、5能够可靠且牢固地保持在射流调节器壳体1中。
75.在射流调节器实施方案106、110、118和121中，首先将射流调节装置4从流出侧起推入到射流调节器壳体1中，然后接着将板形的流体整流器5嵌入到射流调节器壳体1中并且使其卡入或扣入在射流调节器壳体1的壳体内周上，使得射流调节装置4也可靠且牢固地保持在射流调节器壳体1的壳体内部空间中。
76.为了将从射流调节器壳体1中流出的扁平射流在其窄侧的边缘区域中在两侧也构成为带有足够的水量，在图21至23中所示出的射流调节器实施方案121中，沿通流方向设置在流出侧的接片层面的调节接片7具有朝向射流调节器壳体1的相邻的横向壁18方向弯曲的纵向延伸尺寸，其中，相邻的调节接片7的该曲率在离横向壁18较近地设置的位于外部的调节接片7中与相应位于内部的调节接片7相比更大。
77.由图4和5的比较变得明确的是：在这里示出的射流调节器、而在这里尤其是射流调节器实施方案101仅在其纵向壁19之一上而在这里仅在其在使用位置中背离应用者的纵向壁19上具有至少一个缝口形的通风开口21，所述通风开口通入沿流动方向设置在射流分解器2下方的混合区，并且周围环境空气可通过所述通风开口流入到射流调节器壳体1的壳体内部空间中。射流调节器壳体1为此在其壳体外周上在于使用位置中背离应用者的纵向壁19上具有向内成形部20，所述向内成形部从射流调节器壳体的排出侧a起引导直至通风开口21。如果现在内壁8大致设置在射流调节器壳体1的纵向中间平面中，则这导致：与在使用位置中背离应用者且具有通风开口21的纵向壁19相比，内壁8相对于在使用位置中面向应用者的纵向壁19具有更大的间距。为了使通流的水尽管如此仍能以均匀分布到射流调节器壳体1横截面上的方式通流，在图21至23中所示出的射流调节器实施方案121中规定：射流分解器2的分解器开口3的纵轴线大致朝相邻的调节接片7的接片中心取向。虽然以其自由接片端部延伸直至相邻的纵向壁19的调节接片7在内壁8的两侧上具有不同的接片长度，但是通流的水均匀分布到射流调节器壳体1的横截面上，因为射流分解器2的分解器开口3的纵轴线分别大致朝相邻的调节接片7的接片中心取向。
78.为了抵抗调节接片7和/或整流器接片13的过度结钙，流体整流器5和/或射流调节装置4可构成为双组分或多组分注射成型件并且尤其是由弹性体塑料22制成。在图11至14和15至17中国所示出的实施例中，流体整流器5构成为双组分注射成型件，其中，在图中用点线示出的硬弹性塑料部件23形成对流体整流器进行加固的框架，而与此相对由水浸润的格栅结构和/或贴靠在壳体内周上的流体整流器5外周至少在表面由在这里用交叉阴影表示的且明显更亮作用的弹性体塑料22制成。在此，如下实施方案是优选的，在该实施方案中，整流器接片13的至少一个子区域由弹性体塑料22制成或具有至少一个由弹性体塑料22制成的表面。
79.附图标记列表
[0080]1ꢀꢀꢀ
射流调节器壳体
[0081]2ꢀꢀꢀ
射流分解器
[0082]3ꢀꢀꢀ
分解器开口
[0083]4ꢀꢀꢀ
射流调节装置
[0084]5ꢀꢀꢀ
流体整流器
[0085]6ꢀꢀꢀ
(流体整流器5的)出水开口
[0086]7ꢀꢀꢀ
调节接片
[0087]8ꢀꢀꢀ
内壁
[0088]9ꢀꢀꢀ
前置筛网
[0089]
10
ꢀꢀ
流量调节器
[0090]
11
ꢀꢀ
引导槽
[0091]
12
ꢀꢀ
碰撞面
[0092]
13
ꢀꢀ
整流器接片
[0093]
14
ꢀꢀ
间距保持件
[0094]
15
ꢀꢀ
插接栓
[0095]
16
ꢀꢀ
插入开口
[0096]
17
ꢀꢀ
壁区段
[0097]
18
ꢀꢀ
横向壁
[0098]
19
ꢀꢀ
纵向壁
[0099]
20
ꢀꢀ
向内成形部
[0100]
21
ꢀꢀ
通风开口
[0101]
23
ꢀꢀ
弹性体塑料
[0102]
101 按照图1至5的射流调节器
[0103]
106 按照图6至9的射流调节器
[0104]
110 按照图10至14的射流调节器
[0105]
115 按照图15至17的射流调节器
[0106]
118 按照图18至20的射流调节器
[0107]
121 按照图21至23的射流调节器
[0108]
a
ꢀꢀꢀ
射流调节器的出水端侧