快速更换器的制作方法

1.本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的快速更换器。


背景技术：

2.这种快速更换器用于容易且方便地更换建筑机械上的不同附加设备。利用这种快速更换器，例如摆动挖斗、抓具、剪切机、压实机、磁体、液压锤或其它附加设备可以在几秒钟内且以高安全标准从驾驶室出发例如与挖掘机的悬架联接或脱开。
3.由de 10 2017 110 586 a1已知了一种此类的快速更换器。该快速更换器具有可安装在挖掘机的悬臂上的支架，该支架具有基体和并行的侧颊板。在基体上，在一侧设置有用于布置在附加设备或适配器上的第一耦合元件的第一接纳部，而在另一侧设置有具有能在松脱位置与锁定位置之间运动的、用于可松脱地保持第二耦合元件的锁定元件的第二接纳部。为了将支架固定在挖掘机上，在支架的侧颊板上设置有相对置的用于接纳固定栓的后支承套和前支承套。然而，这些支承套固定地且不可调节地布置在侧颊板上，因此固定栓的位置是固定的并且不能轻易地改变。由此，快速更换器仅能够安置在专门为此设置的悬臂上。


技术实现要素：

4.本发明的目的是，提供一种开头所述类型的快速更换器，该快速更换器具有扩展的使用范围并且能够广泛使用。
5.该目的通过具有权利要求1的特征的快速更换器来实现。本发明的适宜的设计方案和有利的改进方案在从属权利要求中给出。
6.在根据本发明的快速更换器中，至少两个相对置的第一支承套能通过围绕相对于支承套的接纳开口的中轴线偏置的轴线的转动以不同的角度位置插入到侧颊板中的相对置的第一通孔中并且具有外轮廓，该外轮廓用于以不能相对转动的方式接合到通孔处的相应的内轮廓中。因此，支承套的接纳开口相对于侧颊板的位置可以被容易地改变并且与相应的需求相匹配。通过支承套上的外轮廓和侧颊板中的通孔处的相应的内轮廓，在支承套与侧颊板之间产生相互接合的形锁合连接结构，该形锁合连接结构能够实现特别稳定的并且良好防止不期望移位/调节的连接。
7.在一个特别适宜的实施方案中，第一支承套上的外轮廓和第一通孔上的内轮廓设计为多边形构型。然而，在第一支承套与侧颊板之间的形锁合连接例如也可以通过外细牙花键和内细牙花键、通过花键轴型材和花键套型材、或者通过外多边形构型和内多边形构型来实现。
8.适宜地，外轮廓可以布置在支承套的接合到第一通孔中的接合件上。第一支承套可以具有配设有螺纹孔的固定法兰以用于固定在侧颊板上。
9.附加的调节可能性可以这样实现，即，相对置的第二支承套布置在侧颊板中的设计为长孔的第二通孔中并且通过形锁合连接结构防止移动。
10.形锁合连接结构例如可以由第二通孔上侧和下侧上的弧形凹进部和第二支承套上的相应的弧形凸起部形成。弧形凸起部可以布置在第二支承套的接合到第二通孔中的接合件上。
11.第二支承套可以通过保持盘固定在侧颊板上。保持盘例如可以布置在侧颊板的外侧上并且通过螺栓与第二支承套旋紧。
附图说明
12.本发明的其它特点和优点由下面根据附图对一个优选的实施例的说明得出。图中示出：
13.图1以分解图示出根据本发明的快速更换器，以及
14.图2示出在图1中所示的快速更换器在侧板的平面中的纵剖面。
具体实施方式
15.在图1中示出快速更换器1，用于容易且方便地更换建筑机械上的、特别是挖掘机上的不同附加设备。利用这种快速更换器1，例如摆动挖斗、抓具、剪切机、磁体、压实机、液压锤或其它机械式或液压式附加设备可以容易且方便地从驾驶室出发与挖掘机或其它工程车辆的悬架或另一安装件联接或脱开。
16.快速更换器1包含设计为焊接结构或铸件的支架，该支架包含基础部分2和两个相互并行的侧颊板3，该侧颊板具有通孔4和5，用于接纳用于两个相互并行的连接栓8的支承套6或7。快速更换器1可以通过连接栓8安装在例如挖掘机或另一工作机械的悬臂上。
17.横剖面设计为倒u形型材的基础部分2在一侧上具有向后敞开的第一接纳部9以用于接纳和保持第一栓形的耦合元件并且在另一侧上具有向下敞开的第二接纳部10以用于接纳和保持第二栓形的耦合元件。栓形的耦合元件例如可以布置在附加设备上或者布置在能固定在附加设备上的适配器上。
18.在所示的实施例中，快速更换器1包括位于基础部分2的后侧上的两个彼此间隔开的用于第一耦合元件的第一接纳部9以及位于前侧上的两个彼此间隔开的用于第二耦合元件的接纳部10。向后敞开的第一接纳部9设计为叉形的或爪形的。向下敞开的第二接纳部10具有弯曲的下贴靠面11以用于贴靠第二栓形的耦合元件。在基础部分2的前侧上的两个接纳部10处分别设置有锁定装置，该锁定装置具有在基础部分2内部的导向孔12中可移动地引导的并且借助于驱动装置可在移入的松脱位置与移出的锁定位置之间运动的栓形的锁定元件13。在移出的锁定位置中，向下敞开的第二接纳部10由在基础部分2中的导向孔12中可移动地布置的栓形的锁定元件13在下侧上封闭，使得第二栓形的耦合元件由栓形的锁定元件13从下方抓住并保持。代替栓形的锁定元件13，在支架的基础部分2上也可以布置有钩形的或其它形状的锁定元件。
19.为了借助于快速更换器1联接附加设备，通常布置在挖掘机的悬架上的快速更换器1首先这样运动，使得布置在适配器上或直接布置在附加设备上的第一耦合元件移入快速更换器1的一侧上的爪形或叉形的接纳部9中。然后，快速更换器1与还被收回的锁定元件13一起围绕第一栓形的耦合元件这样摆动，使得适配器或附加设备上的第二耦合元件贴靠在快速更换器1的另一侧上的向下敞开的接纳部10的贴靠面11上。随后，在支架的基础部分
2中的导向孔12中可移动地布置的锁定元件13可以液压地移出，使得第二栓形的耦合元件由快速更换器1上的两个栓形的锁定元件13从下方抓住并且附加设备因此保持在快速更换器1上。
20.如图1和图2所示，在支架的两个侧颊板3中设置有两个相对置的后部通孔4以用于接纳第一支承套6，还设置有两个相对置的前部通孔5以用于接纳第二支承套7。布置在后部的第一支承套6具有用于接合到后部通孔4中的接合件14和配设有螺纹孔15的固定法兰16。后部支承套6的接合件14具有在这里设计为外六角型材的外轮廓17，用于与后部通孔5的相应的、在这里设计为内六角型材的内轮廓18形锁合地接合。由此，第一支承套6可以在通孔4内部围绕在图1中示出的轴线19转动到不同的角度位置中，并且在确定的位置中以不能相对转动的方式插入到通孔5中。
21.在第一支承套6中设置有相对于轴线19偏心的接纳孔20。接纳孔20的中轴线21相对于轴线19偏置，从而接纳孔20相对于侧颊板3的位置可以通过第一支承套6的转动来改变。在侧颊板3中，围绕通孔5布置有多个用于螺栓23的通孔22，这些通孔与固定法兰16中的螺纹孔15对齐。通过螺栓23可以将以特定的角度位置插入到侧颊板3的通孔4中的支承套6固定在侧颊板3上。
22.外轮廓17和相应的内轮廓18可以适宜地设计为多边形构型。然而，在支承套6与侧颊板3之间的连接例如也可以通过外细牙花键和内细牙花键、通过花键轴型材和花键套型材、或者通过外多边形构型和内多边形构型来实现。
23.在侧颊板3中的布置在前面的第二通孔5设计为在上侧和下侧上具有弧形凹进部24的长孔。布置在前面的第二支承套7具有椭圆形的基体，该基体带有法兰25和用于形锁合地接合到前部通孔5中的接合区域26。
24.如图2所示，接合区域26在其上侧和下侧上包括与凹进部24对应的弧形凸起部27。在前部支承套7中同样布置有用于接纳固定栓8的接纳孔28。通过前部通孔5和接合区域26的设计方案，支承套7可以在侧颊板3的不同部位上装入到设计为长孔的通孔5内部并且在那里被固定以防止移动。因此，接纳孔28相对于侧颊板3的位置可以被容易地改变。
25.前部支承套7在侧颊板3上的固定通过在图1中示出的保持盘/保持片29实现，该保持盘布置在侧颊板3的外侧上并且通过螺栓30与支承套7旋紧。为此，在保持盘29中设置有通孔31并且在支承套7中设置有相应的螺纹孔32。通过侧颊板3中的固定元件33和螺纹孔34，可以将固定栓8固定在侧颊板3上。
26.附图标记列表：
[0027]1ꢀꢀ
快速更换器
[0028]2ꢀꢀ
基础部分
[0029]3ꢀꢀ
侧颊板
[0030]4ꢀꢀ
第一通孔
[0031]5ꢀꢀ
第二通孔
[0032]6ꢀꢀ
第一支承套
[0033]7ꢀꢀ
第二支承套
[0034]8ꢀꢀ
固定栓
[0035]9ꢀꢀ
第一接纳部
[0036]
10 第二接纳部
[0037]
11 贴靠面
[0038]
12 导向孔
[0039]
13 锁定元件
[0040]
14 接合件
[0041]
15 螺纹孔
[0042]
16 固定法兰
[0043]
17 外轮廓
[0044]
18 内轮廓
[0045]
19 轴线
[0046]
20 接纳孔
[0047]
21 中轴线
[0048]
22 通孔
[0049]
23 螺栓
[0050]
24 凹进部
[0051]
25 法兰
[0052]
26 接合区域
[0053]
27 凸起部
[0054]
28 接纳孔
[0055]
29 保持盘
[0056]
30 螺栓
[0057]
31 通孔
[0058]
32 螺纹孔
[0059]
33 固定元件
[0060]
34 螺纹孔