一种污水处理用铸铁闸门的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理用铸铁闸门。

背景技术：

目前水资源紧张，水污染严重，尚没有水资源良性循环、水污染全面治理的方法报道和方法。唯有新加坡声称打算利用反渗透法对城市污水开发和治理，但此方法对污水处理后的水资源细菌和异味还存在问题，而且开发成本大，水量也不宜做大。此外，有些地区、城市利用中水(生活用水)冲洗便池，浇灌农田，也不可能根本上解决水资源紧缺和水环境污染的问题。

现有技术中公开的一种污水处理用铸铁闸门发明案件中，发明专利申请号为cn201920381103.5的中国专利，一种污水处理用铸铁闸门组件，包括启闭机，启闭机下方设置有轴导架，轴导架上竖直设置有丝杆，丝杆的一端连接有启闭机，另外一端连接有铸铁方闸门机构，铸铁方闸门机构包括方闸门，方闸门滑动安装在导轨上，方闸门的一面设置有加强筋，另外一面设置有检测块，检测块对着接近开关，接近开关下方设置有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端活动铰接有推板。本实用新型结构合理，操作简单，能够有效降低生产成本。

上述设备闸门设备中采用直上直下的传统闸门方式对污水管道进行关闭和开始，由于管道中流动的污水流速过大，在突然受到竖直板闸门直接关闭时，受到的污水冲击动能过大，使得丝杠和门板轨道承受太大冲击力，从而可能出现门板变形，使得闸门卡死在轨道上；其次由于水流过快，使得闸门门板下压时需要更大的力来切断水流卸载污水的正在流动的动力势能，从而可能导致上端的的丝杠驱动盘出现断裂的现象出现，从而需要多次维修保养。

基于此，本发明设计了一种污水处理用铸铁闸门，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种污水处理用铸铁闸门，以解决上述背景技术中提出了上述设备闸门设备中采用直上直下的传统闸门方式对污水管道进行关闭和开始，由于管道中流动的污水流速过大，在突然受到竖直板闸门直接关闭时，受到的污水冲击动能过大，使得丝杠和门板轨道承受太大冲击力，从而可能出现门板变形，使得闸门卡死在轨道上；其次由于水流过快，使得闸门门板下压时需要更大的力来切断水流卸载污水的正在流动的动力势能，从而可能导致上端的的丝杠驱动盘出现断裂的现象出现，从而需要多次维修保养的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污水处理用铸铁闸门，包括上下两个对称的装载板，两个所述装载板上均开设有两段对称的长圆槽，两个所述长圆槽内等距离套设有多个机动杆，其中正中间的所述装载板上转动连接有机动杆，每上下两个对应的所述机动杆穿过装载板的一端之间固定设置有切板，所述机动杆穿过装载板的外端均同轴固定设置有转动环，多个所述转动环外壁均转动连接有x支架，所述x支架中两根支架均与转动环转动连接，且穿过转动环轴线中心的同一直线上的之间固定连接，相邻的所述x支架之间相互转动连接，靠近装载板边缘的所述x支架最外侧两个支架固定设置在转动环外壁，且末端固定连接有闸板触发杆，所述闸板触发杆滑动设置在装载板上开设的与长圆槽相平行的长圆孔，两边的所述闸板触发杆之间均固定设置有半圆闸板，最外边的所述切板立边滑动设置在半圆闸板内壁，两个所述半圆闸板外壁中间均固定设置有滑板，两个所述滑板外壁滑动连接有u型密封板，所述u型密封板固定设置在两块装载板之间，所述滑板上下端面滑动设置在两块装载板之间的端面上，位于装载板中间所述x支架中共线的两个支架上端固定设置有触发杆，所述触发杆外端转动连接有变速驱动盘，所述变速驱动盘同轴固定连接在装载板正中间的装载板正中间外壁，所述驱动盘上端固定设置有摇把，每两个所述x支架的铰接点上端均固定设置有滑杆，两个所述滑杆外壁滑动设有同一块同步支架，所述滑杆滑动设置在同步支架侧壁开设的补偿槽中，所述同步支架下端固定设置有限位板，所述限位板滑动连接在长圆槽内壁，多个所述滑杆朝着装载板两端的方向上均固定设置有触发齿条，多个所述触发齿条侧壁啮合有驱动齿轮，每个所述驱动齿轮均同轴固定设置在机动杆外壁；

本发明使用时，将设备安装在管道中，(正常开始状态如图1所示，图1中为设备整体旋转九十度，图1上下位置为设备右左方向，图1左右方向为设备前后方向)，当需要关闭闸门时，使用摇把逆时针转动变速驱动盘(如图3和5所示，由设备正上方看，中间的x支架的转轴点为转动设置在装载板上端的)，变速驱动盘转动驱动x支架对称位置上端的触发杆逆时针转动，触发杆转动后驱动x支架前后角度减小，左右角度增大，同时x支架驱动两端四个铰接点上的两外x支架发生同样运行动作，从而不在中间的x支架总体向中间靠拢，x支架向中间靠拢的同时驱动各非中间的机动杆沿着长圆槽向设备中间移动，在这同时变速驱动盘驱动下方的机动杆转动九十度，机动杆转动九十度使得两个装载板之间的中间切板转动九十度，从而完成关闭状态；在这一过程中其他的非中间的x支架在向中间移动的同时带动其前后两个铰接点上的同步支架也随着x支架向中间移动，同时x支架前后的两个点向前后外侧移动，使得两个x支架支架之间的与机动杆转动连接的铰接点相互靠近(如图所示，x支架前后的两个点向前后外侧移动时，两个x支架之间的铰接点上滑杆在同步支架上开设的长圆孔内滑动，从而补偿了x支架前后的两个点向前后外侧移动的距离差)，当两个相邻的x支架中心铰接点靠近时|(如图1所示，采用多个x支架端点两两铰接的方式驱动设备，当其中一个x支架发生动作即可迅速带动其他的x支架转动，从而达到了反应速度快效率高的目的)，同步支架侧壁的触发齿条驱动机动杆上端同轴固定连接的驱动齿轮发生转动九十度，从而使得下端的切板也发生转动，从而完成关闭状态(如图5所示，同步支架下端的限位板在长圆槽内滑动，从而保证了同步支架不发生前后晃动从而使得触发齿条一直保持与驱动齿轮啮合，从而驱动机动杆转动)，同时的两端的切板在向中间移动且关闭的同时(如图1所示，切板边靠拢边关闭，从而使得切板关闭后能相互靠近，使得切板间一块压着另外一块，从而达到密封的效果，其次切板的缓慢关闭，使得水流内部慢慢被切断，切板转动关闭的同时抑制了水流的速度，最终将水流完全关闭)，最左右侧的机动杆通过支架驱动触发杆沿着长圆孔内壁向中间移动，触发杆移动带动半圆闸板向中间移动，半圆闸板向中间移动式拉动滑板在u型密封板内滑动，且左右两侧外端的切板在半圆闸板内转动关闭，使得边缘也处于密封状态；这时所以切板完成边向中间移动边旋转关闭的动作，从而完成关闭闸门，开启闸门状态相反，在此不做赘述。

本发明通过多个x支架被中间转动连接在装载板的x支架驱动，使得两侧的x支架发生转动的同时再向中间合拢，同时移动中的x支架间接驱动切板由顺着水流朝向转动成垂直水流方向转动，从而使得水流被缓慢降速，直到关闭后水流完全停止流动，从而有效解决了现有闸门采取直上直下的关闭方式，使得高速水流直接冲击闸板侧面，使得卡板轨道瞬间承受到较大压力，从而可能使得闸门或者闸门轨道变形，从而出现闸门卡在轨道上无法移动的现象出现。

作为本发明的进一步方案，多个所述驱动齿轮侧壁固定设置有转板，每上下对应的两个所述转板之间通过辅助支架固定设置有过滤铁板，所述过滤铁板两端与两个相邻的切板立边相接触；

时于污水中杂物过多，本发明使用可能出现密度较大的物体无法被高速水流冲击走，从而沉淀在切板之间的转动半径区域，从而导致切板关闭失败的现象出现，现希望设计一套防异物装置，从而解决上述出现的问题；本发明使用时驱动齿轮逆时针转动驱动机动杆转动逆时针转动将切板开启时(如图3和4所示，从设备正上方看，左右两侧的驱动齿轮被x支架间接驱动的转动方向对称，在此仅以设备右侧图所示)，当驱动齿轮逆时针转动时从而驱动侧壁的转板逆时针转动，转板逆时针转动将下端固定设置的过滤铁板放置到两个切板之间(如图3和4所示，驱动齿轮再顺时针转动时即可将过滤铁板向设备前方移动出两个切板的转动区域外，同时使得过滤铁板方向向设备中间倾斜，避免了过滤铁板干涉切板运行的现象出现)，从而将两块切板之间的过水位置堵住，使得水流经过过滤铁板异物无法穿过两切板之间。

本发明通过驱动齿轮驱动转板的转动使得过滤铁板发生转动，切板开启时，过滤铁板贴合在两块切板之间，从而使得大密度杂物无法穿过两块切板之间，从而避免了切板被卡住的现象出现，其次切板关闭时，过滤铁板能快速的转动离开切板的转动区域内，从而有效避免了设备出现运动干涉的现象出现。

作为本发明的进一步方案，两块相邻的所述过滤铁板之间立边上均固定设置有同一张过滤网，所述过滤网后端设置有防夹条，所述防夹条两端固定设置在两块装载板相对应的端面上；

本发明使用时可能会出现过滤铁板挡住的杂物在过滤铁板向设备前端外侧向中间转动移动时，将杂物推动到过滤铁板紧邻的靠中间一侧的过滤铁板转动区域，从而使得过滤铁板下一次转动受阻卡住，从而造成设备损坏的现象出现，现希望设置一套阻挡杂物装置从而解决上述问题；本发明使用时，随着过滤铁板的转动外移倾斜，再复位，多次工作，即可将最外侧过滤铁板收集到的杂物先传递到紧邻的一层靠近中间的过滤网上，再传递到紧邻的靠近中间的过滤铁板，随着闸门的每次关闭开启(如图4所示，防夹条有效避免了过滤铁板在进行防异物动作时，过滤网被过滤铁板和切板夹住的现象出现)，最终可将杂物传递到正中间的过滤网外侧，当异物积累过多，采取人工打捞即可；

本发明通过两两相邻的过滤铁板侧壁的过滤网将过滤铁板过滤出现的异物杂质进行阻拦传递，最终传送到中间位置的过滤网外端，从而有效避免了过滤铁板每次的转动倾斜，从而将异物传递到相邻的过滤铁板转动区域内从而造成过滤铁板卡住的现象出现的问题。

作为本发明的进一步方案，两块所述装载板中间侧壁均固定连接有打捞板，所述打捞板之间转动设置有两个对称的螺纹相反的丝杠，所述丝杠外端螺接有铲斗，所述铲斗后端接触在过滤网外壁，两个所述丝杠穿过上端打捞板的一端外壁同轴固定连接有驱动轮，两个所述驱动轮之间啮合，其中一个所述驱动轮外壁啮合有打捞电机；中间过滤网前端的杂物堆积过多，启动打捞电机转动，从而驱动驱动轮转动，再驱动丝杠转动，从而将铲斗向上升起，将前端的过滤网上的杂物刮取到铲斗内，再提升到上侧打捞板下端，再进行回收即可，从而有效解决了人工打捞的问题。

作为本发明的进一步方案，所述打捞电机采用减速电机，获得更大的扭矩。

作为本发明的进一步方案，下端的所述装载板下端固定设置有保护壳，所述保护壳上端面开设有以机动杆为圆心的圆弧长槽，所述圆弧长槽内套设有转板前端用于固定过滤铁板的支架，在不影响设备运行的情况下，避免设备零部件受损，从而延长设备使用寿命。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过多个x支架被中间转动连接在装载板的x支架驱动，使得两侧的x支架发生转动的同时再向中间合拢，同时移动中的x支架间接驱动切板由顺着水流朝向转动成垂直水流方向转动，从而使得水流被缓慢降速，直到关闭后水流完全停止流动，从而有效解决了现有闸门采取直上直下的关闭方式，使得高速水流直接冲击闸板侧面，使得卡板轨道瞬间承受到较大压力，从而可能使得闸门或者闸门轨道变形，从而出现闸门卡在轨道上无法移动的现象出现。

2.本发明通过驱动齿轮驱动转板的转动使得过滤铁板发生转动，切板开启时，过滤铁板贴合在两块切板之间，从而使得大密度杂物无法穿过两块切板之间，从而避免了切板被卡住的现象出现，其次切板关闭时，过滤铁板能快速的转动离开切板的转动区域内，从而有效避免了设备出现运动干涉的现象出现。

3.本发明通过两两相邻的过滤铁板侧壁的过滤网将过滤铁板过滤出现的异物杂质进行阻拦传递，最终传送到中间位置的过滤网外端，从而有效避免了过滤铁板每次的转动倾斜，从而将异物传递到相邻的过滤铁板转动区域内从而造成过滤铁板卡住的现象出现的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明总体结构示意图；

图2为本发明图1中a处放大结构示意图；

图3为本发明右前俯局部剖视结构示意图；

图4为本发明图3中b处放大结构示意图；

图5为本发明图3中c处放大结构示意图；

图6为本发明图3中d处放大结构示意图；

图7为本发明图3中e处放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

装载板11，长圆槽12，机动杆13，切板14，转动环15，x支架16，触发杆17，长圆孔18，半圆闸板19，滑板20，u型密封板21，触发杆22，变速驱动盘23，摇把24，滑杆25，限位板26，触发齿条27，驱动齿轮28，同步支架29，转板30，过滤铁板31，过滤网32，防夹条33，打捞板35，丝杠36，驱动轮37，电机38，保护壳40，圆弧长槽41。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种污水处理用铸铁闸门，包括上下两个对称的装载板11，两个装载板11上均开设有两段对称的长圆槽12，两个长圆槽12内等距离套设有多个机动杆13，其中正中间的装载板11上转动连接有机动杆13，每上下两个对应的机动杆13穿过装载板11的一端之间固定设置有切板14，机动杆13穿过装载板11的外端均同轴固定设置有转动环15，多个转动环15外壁均转动连接有x支架16，x支架16中两根支架均与转动环15转动连接，且穿过转动环15轴线中心的同一直线上的之间固定连接，相邻的x支架16之间相互转动连接，靠近装载板11边缘的x支架16最外侧两个支架固定设置在转动环15外壁，且末端固定连接有闸板触发杆17，闸板触发杆17滑动设置在装载板11上开设的与长圆槽12相平行的长圆孔18，两边的闸板触发杆17之间均固定设置有半圆闸板19，最外边的切板14立边滑动设置在半圆闸板19内壁，两个半圆闸板19外壁中间均固定设置有滑板20，两个滑板20外壁滑动连接有u型密封板21，u型密封板21固定设置在两块装载板11之间，滑板20上下端面滑动设置在两块装载板11之间的端面上，位于装载板11中间x支架16中共线的两个支架上端固定设置有触发杆22，触发杆22外端转动连接有变速驱动盘23，变速驱动盘23同轴固定连接在装载板11正中间的装载板11正中间外壁，驱动盘23上端固定设置有摇把24，每两个x支架16的铰接点上端均固定设置有滑杆25，两个滑杆25外壁滑动设有同一块同步支架29，滑杆25滑动设置在同步支架29侧壁开设的补偿槽中，同步支架29下端固定设置有限位板26，限位板26滑动连接在长圆槽12内壁，多个滑杆25朝着装载板11两端的方向上均固定设置有触发齿条27，多个触发齿条27侧壁啮合有驱动齿轮28，每个驱动齿轮28均同轴固定设置在机动杆13外壁；

本发明使用时，将设备安装在管道中，(正常开始状态如图1所示，图1中为设备整体旋转九十度，图1上下位置为设备右左方向，图1左右方向为设备前后方向)，当需要关闭闸门时，使用摇把24逆时针转动变速驱动盘23(如图3和5所示，由设备正上方看，中间的x支架16的转轴点为转动设置在装载板11上端的)，变速驱动盘23转动驱动x支架16对称位置上端的触发杆22逆时针转动，触发杆22转动后驱动x支架16前后角度减小，左右角度增大，同时x支架16驱动两端四个铰接点上的两外x支架16发生同样运行动作，从而不在中间的x支架16总体向中间靠拢，x支架16向中间靠拢的同时驱动各非中间的机动杆13沿着长圆槽12向设备中间移动，在这同时变速驱动盘23驱动下方的机动杆13转动九十度，机动杆13转动九十度使得两个装载板11之间的中间切板14转动九十度，从而完成关闭状态；在这一过程中其他的非中间的x支架16在向中间移动的同时带动其前后两个铰接点上的同步支架29也随着x支架16向中间移动，同时x支架16前后的两个点向前后外侧移动，使得两个x支架16支架之间的与机动杆13转动连接的铰接点相互靠近(如图5所示，x支架16前后的两个点向前后外侧移动时，两个x支架16之间的铰接点上滑杆25在同步支架29上开设的长圆孔内滑动，从而补偿了x支架16前后的两个点向前后外侧移动的距离差)，当两个相邻的x支架16中心铰接点靠近时|(如图1所示，采用多个x支架16端点两两铰接的方式驱动设备，当其中一个x支架16发生动作即可迅速带动其他的x支架16转动，从而达到了反应速度快效率高的目的)，同步支架29侧壁的触发齿条27驱动机动杆13上端同轴固定连接的驱动齿轮28发生转动九十度，从而使得下端的切板14也发生转动，从而完成关闭状态(如图5所示，同步支架29下端的限位板26在长圆槽12内滑动，从而保证了同步支架29不发生前后晃动从而使得触发齿条27一直保持与驱动齿轮28啮合，从而驱动机动杆13转动)，同时的两端的切板14在向中间移动且关闭的同时(如图1所示，切板14边靠拢边关闭，从而使得切板14关闭后能相互靠近，使得切板14间一块压着另外一块，从而达到密封的效果，其次切板14的缓慢关闭，使得水流内部慢慢被切断，切板14转动关闭的同时抑制了水流的速度，最终将水流完全关闭)，最左右侧的机动杆13通过支架驱动触发杆17沿着长圆孔18内壁向中间移动，触发杆17移动带动半圆闸板19向中间移动，半圆闸板19向中间移动式拉动滑板20在u型密封板21内滑动，且左右两侧外端的切板14在半圆闸板19内转动关闭，使得边缘也处于密封状态；这时所以切板14完成边向中间移动边旋转关闭的动作，从而完成关闭闸门，开启闸门状态相反，在此不做赘述。

本发明通过多个x支架16被中间转动连接在装载板11的x支架16驱动，使得两侧的x支架16发生转动的同时再向中间合拢，同时移动中的x支架16间接驱动切板14由顺着水流朝向转动成垂直水流方向转动，从而使得水流被缓慢降速，直到关闭后水流完全停止流动，从而有效解决了现有闸门采取直上直下的关闭方式，使得高速水流直接冲击闸板侧面，使得卡板轨道瞬间承受到较大压力，从而可能使得闸门或者闸门轨道变形，从而出现闸门卡在轨道上无法移动的现象出现。

作为本发明的进一步方案，多个驱动齿轮28侧壁固定设置有转板30，每上下对应的两个转板30之间通过辅助支架固定设置有过滤铁板31，过滤铁板31两端与两个相邻的切板14立边相接触；

时于污水中杂物过多，本发明使用可能出现密度较大的物体无法被高速水流冲击走，从而沉淀在切板14之间的转动半径区域，从而导致切板14关闭失败的现象出现，现希望设计一套防异物装置，从而解决上述出现的问题；本发明使用时驱动齿轮28逆时针转动驱动机动杆13转动逆时针转动将切板14开启时(如图3和4所示，从设备正上方看，左右两侧的驱动齿轮28被x支架16间接驱动的转动方向对称，在此仅以设备右侧图4所示)，当驱动齿轮28逆时针转动时从而驱动侧壁的转板30逆时针转动，转板30逆时针转动将下端固定设置的过滤铁板31放置到两个切板14之间(如图3和4所示，驱动齿轮28再顺时针转动时即可将过滤铁板31向设备前方移动出两个切板14的转动区域外，同时使得过滤铁板31方向向设备中间倾斜，避免了过滤铁板31干涉切板14运行的现象出现)，从而将两块切板14之间的过水位置堵住，使得水流经过过滤铁板31异物无法穿过两切板14之间。

本发明通过驱动齿轮28驱动转板30的转动使得过滤铁板31发生转动，切板14开启时，过滤铁板31贴合在两块切板14之间，从而使得大密度杂物无法穿过两块切板14之间，从而避免了切板14被卡住的现象出现，其次切板14关闭时，过滤铁板31能快速的转动离开切板14的转动区域内，从而有效避免了设备出现运动干涉的现象出现。

作为本发明的进一步方案，两块相邻的过滤铁板31之间立边上均固定设置有同一张过滤网32，过滤网32后端设置有防夹条33，防夹条33两端固定设置在两块装载板11相对应的端面上；

本发明使用时可能会出现过滤铁板31挡住的杂物在过滤铁板31向设备前端外侧向中间转动移动时，将杂物推动到过滤铁板31紧邻的靠中间一侧的过滤铁板31转动区域，从而使得过滤铁板31下一次转动受阻卡住，从而造成设备损坏的现象出现，现希望设置一套阻挡杂物装置从而解决上述问题；本发明使用时，随着过滤铁板31的转动外移倾斜，再复位，多次工作，即可将最外侧过滤铁板31收集到的杂物先传递到紧邻的一层靠近中间的过滤网32上，再传递到紧邻的靠近中间的过滤铁板31，随着闸门的每次关闭开启(如图4所示，防夹条33有效避免了过滤铁板31在进行防异物动作时，过滤网32被过滤铁板31和切板14夹住的现象出现)，最终可将杂物传递到正中间的过滤网32外侧，当异物积累过多，采取人工打捞即可；

本发明通过两两相邻的过滤铁板31侧壁的过滤网32将过滤铁板31过滤出现的异物杂质进行阻拦传递，最终传送到中间位置的过滤网32外端，从而有效避免了过滤铁板31每次的转动倾斜，从而将异物传递到相邻的过滤铁板31转动区域内从而造成过滤铁板31卡住的现象出现的问题。

作为本发明的进一步方案，两块装载板11中间侧壁均固定连接有打捞板35，打捞板35之间转动设置有两个对称的螺纹相反的丝杠36，丝杠36外端螺接有铲斗39，铲斗39后端接触在过滤网32外壁，两个丝杠穿过上端打捞板35的一端外壁同轴固定连接有驱动轮37，两个驱动轮37之间啮合，其中一个驱动轮37外壁啮合有打捞电机38；中间过滤网32前端的杂物堆积过多，启动打捞电机38转动，从而驱动驱动轮37转动，再驱动丝杠36转动，从而将铲斗39向上升起，将前端的过滤网32上的杂物刮取到铲斗39内，再提升到上侧打捞板35下端，再进行回收即可，从而有效解决了人工打捞的问题。

作为本发明的进一步方案，打捞电机38采用减速电机，获得更大的扭矩。

作为本发明的进一步方案，下端的装载板11下端固定设置有保护壳40，保护壳40上端面开设有以机动杆13为圆心的圆弧长槽41，圆弧长槽41内套设有转板30前端用于固定过滤铁板31的支架，在不影响设备运行的情况下，避免设备零部件受损，从而延长设备使用寿命。

工作原理：本发明使用时，将设备安装在管道中，(正常开始状态如图1所示，图1中为设备整体旋转九十度，图1上下位置为设备右左方向，图1左右方向为设备前后方向)，当需要关闭闸门时，使用摇把24逆时针转动变速驱动盘23(如图3和5所示，由设备正上方看，中间的x支架16的转轴点为转动设置在装载板11上端的)，变速驱动盘23转动驱动x支架16对称位置上端的触发杆22逆时针转动，触发杆22转动后驱动x支架16前后角度减小，左右角度增大，同时x支架16驱动两端四个铰接点上的两外x支架16发生同样运行动作，从而不在中间的x支架16总体向中间靠拢，x支架16向中间靠拢的同时驱动各非中间的机动杆13沿着长圆槽12向设备中间移动，在这同时变速驱动盘23驱动下方的机动杆13转动九十度，机动杆13转动九十度使得两个装载板11之间的中间切板14转动九十度，从而完成关闭状态；在这一过程中其他的非中间的x支架16在向中间移动的同时带动其前后两个铰接点上的同步支架29也随着x支架16向中间移动，同时x支架16前后的两个点向前后外侧移动，使得两个x支架16支架之间的与机动杆13转动连接的铰接点相互靠近(如图5所示，x支架16前后的两个点向前后外侧移动时，两个x支架16之间的铰接点上滑杆25在同步支架29上开设的长圆孔内滑动，从而补偿了x支架16前后的两个点向前后外侧移动的距离差)，当两个相邻的x支架16中心铰接点靠近时|(如图1所示，采用多个x支架16端点两两铰接的方式驱动设备，当其中一个x支架16发生动作即可迅速带动其他的x支架16转动，从而达到了反应速度快效率高的目的)，同步支架29侧壁的触发齿条27驱动机动杆13上端同轴固定连接的驱动齿轮28发生转动九十度，从而使得下端的切板14也发生转动，从而完成关闭状态(如图5所示，同步支架29下端的限位板26在长圆槽12内滑动，从而保证了同步支架29不发生前后晃动从而使得触发齿条27一直保持与驱动齿轮28啮合，从而驱动机动杆13转动)，同时的两端的切板14在向中间移动且关闭的同时(如图1所示，切板14边靠拢边关闭，从而使得切板14关闭后能相互靠近，使得切板14间一块压着另外一块，从而达到密封的效果，其次切板14的缓慢关闭，使得水流内部慢慢被切断，切板14转动关闭的同时抑制了水流的速度，最终将水流完全关闭)，最左右侧的机动杆13通过支架驱动触发杆17沿着长圆孔18内壁向中间移动，触发杆17移动带动半圆闸板19向中间移动，半圆闸板19向中间移动式拉动滑板20在u型密封板21内滑动，且左右两侧外端的切板14在半圆闸板19内转动关闭，使得边缘也处于密封状态；这时所以切板14完成边向中间移动边旋转关闭的动作，从而完成关闭闸门，开启闸门状态相反，在此不做赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。