一种便于球墨铸铁再次修护的加固井盖的制作方法

本发明专利涉及市政井盖技术领域，具体来说涉及一种便于球墨铸铁再次修护的加固井盖。

背景技术：

目前国内常用防盗井盖多采用钢筋混凝土、铸铁等材料制作而成。由于防盗井盖经车轮碾压震动后容易造成磨损，同时受到车轮的摩擦，由于防盗井盖只有两个对称的支撑卡，当防盗井盖受到磨损后，更容易受到摩擦力的作用而对周边防盗井盖进一步磨损，从而导致防盗井盖松动。由于防盗井盖松动，固定点较少，当处于雨季，大雨无法顺利倾泻时，容易导致防盗井盖位移，发生危险事故，同时目前的防盗井盖底端并未设置二次防掉落结构，因此，常有路人在视线不明时不慎落入井内，造成人员伤亡。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明专利内容

针对相关技术中的问题，本发明专利提出一种便于球墨铸铁再次修护的加固井盖，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明专利采用的具体技术方案如下：

一种便于球墨铸铁再次修护的加固井盖，包括固定底圈、防盗井盖和支撑套罩，所述防盗井盖设于所述固定底圈的顶端中心位置，所述支撑套罩设于所述固定底圈的底端中心位置，所述防盗井盖与所述支撑套罩均与所述固定底圈活动连接，所述固定底圈的内壁顶端设有纵向底圈，所述纵向底圈的侧壁均匀设有若干抗压板，所述抗压板之间设有若干融合口，所述融合口的纵深与所述抗压板的最大宽度相同。

进一步的，所述防盗井盖的一侧设有主支撑环，所述主支撑环与所述固定底圈通过销子连接，所述防盗井盖与所述主支撑环对称的一侧设有第二支撑卡，所述第二支撑卡靠近所述主支撑环的一侧设有安全锁，所述第二支撑卡的左右两侧分别设有位于所述防盗井盖另外两侧中心位置的第三支撑卡和第一支撑卡，所述所述固定纵向底圈的顶端均设有与所述主支撑环、第一支撑卡、第二支撑卡和第三支撑卡相啮合的支撑卡槽，所述防盗井盖的顶端均匀设有若干条形凸板，所述条形凸板自靠近所述第一支撑卡和所述第三支撑卡的一侧至所述防盗井盖中心线的水平高度逐渐降低，所述条形凸板最高点与所述第一支撑卡和所述第三支撑卡的高度相同，所述条形凸板与行车前进方向处于平行状态。

进一步的，所述纵向底圈的内壁底端活动设有稳定内壁，所述稳定内壁的顶端均匀设有若干连接套柱，所述连接套柱的顶端套设有提升内壁，所述提升内壁与所述稳定内壁之间设有缓冲层，所述连接柱的底端设有缓冲弹簧，所述稳定内壁的底部均匀设有若干提升结构，所述提升结构的底部套设有稳定套环，所述稳定套环与所述稳定内壁固定连接，所述稳定套环的两侧均设有多功能扶手，所述多功能扶手设为l形结构，所述多功能扶手的底端一侧与所述稳定内壁固定连接，所述多功能扶手的上方活动套设有拨动圈，所述拨动圈与所述提升结构的底端活动配合，所述多功能扶手的另一侧设有加固斜柱，所述加固斜柱的底端为倾斜向下结构，所述加固斜柱穿插设于所述稳定内壁。

进一步的，所述提升结构的顶端设有旋转底杆，所述旋转底杆的侧壁套设有联动齿套，所述旋转底杆的顶端中心位置设有复位杆，所述复位杆的中心位置套设有支撑底套，所述支撑底套的顶端螺旋套设有支撑中套，所述支撑中套的顶端设有支撑顶套，所述复位杆的顶端设有位于所述支撑中套内部的复位侧杆，所述复位侧杆的底端设有套设于所述复位杆上的异形底套，所述异形底套的顶端为倾斜面，所述异形底套的顶端最高点设有第一固定凹槽，所述复位侧杆的顶端设有套设于所述复位杆顶端的异形顶套，所述异形顶套的底端为倾斜面，所述异形顶套的底端最低点设有第二固定凹槽，所述第一固定凹槽与所述第二固定凹槽处于对立位置，所述异形顶套的顶端中心位置设有填充顶杆，所述填充顶杆的底部套设有弹簧套圈，所述弹簧套圈的顶端设于所述支撑顶套的底端。

进一步的，所述提升内壁的顶端均匀设有若干网罩支撑槽，所述提升内壁的内壁中心位置活动设有所述支撑套罩，所述支撑套罩的底端设有支撑底座，所述支撑底座的底端侧壁设有弧形底边，所述支撑底座的顶端穿插设有过滤板，所述支撑底座位于所述过滤板顶端的部分称之为过滤支撑圈，所述过滤支撑圈的内壁顶端设有支撑提槽，所述过滤板的顶端中心位置设有支撑网罩，所述过滤板的底端设有位于所述支撑底座侧壁外侧的支撑套圈，所述支撑套圈与所述提升内壁固定连接。

进一步的，所述支撑网罩的底端与所述过滤板固定连接，所述过滤板设有位于所述支撑网罩和所述过滤支撑圈之间的顺水滑槽，所述支撑网罩包含支撑纬线圈和支撑经线圈，所述支撑纬线圈位于所述支撑网罩的水平方向，所述支撑纬线圈自下而上的直径逐渐减小，所述支撑经线圈均匀穿插设于所述支撑纬线圈之间，所述支撑经线圈的最高点与所述防盗井盖底端的中心位置相接触，所述支撑纬线圈与所述支撑经线圈之间通过缓冲结构环活动连接。

进一步的，所述缓冲结构环结构设有支撑纬套和支撑经套，所述支撑纬套和所述支撑经套分别固定套设于所述支撑纬线圈和所述支撑经线圈，所述支撑纬套的顶端活动设有支撑纬圈，所述支撑经套的底端活动设有支撑经圈，所述支撑纬圈与所述支撑经圈交叉设置。

相比于现有技术，本发明的具备以下有益效果：

1、通过转动拨动圈，能够带动所有的提升结构底部的旋转底杆进行转动，由于旋转底杆的顶端中心位置设有复位杆，当复位侧杆转动到第一固定凹槽和第二固定凹槽之间时，受到固定槽的结构限制，复位侧杆停止转动，从而使填充顶杆带动提升内壁整体提升，便于固定底圈在沥青填充时，避免了由于人为定位不准而造成的固定底圈的安装倾斜，同时，提高了沥青填充的工作效率，避免了防盗井盖下限带来的交通不便。

2、当防盗井盖需要二次维修时，只需要将原有的沥青清除，再次提升稳定内壁或提升内壁的位置，即可重新填充沥青，井盖安装结束后，移除拨动圈，当施工人员下井时，能够通过手握多功能扶手提高身体的稳定性，便于二次修整和施工。

3、通过将融合口插入地基中，使固定底圈与地面牢固接触，由于融合口的纵深与抗压板的最大宽度相同，当再次用沥青进行灌注时，能够增强整个固定底圈的牢固度。

4、通过防盗井盖的侧边设有的主支撑环、第一支撑卡、第二支撑卡和第三支撑卡及固定底圈设置的与之相啮合的支撑卡槽，能够有效地避免防盗井盖在多次碾压发生磨损后造成的防盗井盖松动问题，避免了防盗井盖只有一条支撑线时，发生侧翻的情况，通过第一支撑卡和第三支撑卡，使防盗井盖与纵向底圈的稳定接触。

5、在安装时，使条形凸板与行车前进方向处于平行状态，通过防盗井盖的顶端均匀设有的若干条形凸板，能够减轻防盗井盖中心位置的受力，减小了防盗井盖下限的风险。

6、当防盗井盖经过多次碾压发生下限时，由于支撑经线圈的最高点与防盗井盖底端的中心位置相接触，能够使支撑网罩为防盗井盖提供二次支撑力，当工人下井检修时，能够通过过滤支撑圈进行与外界的隔离，能够避免路面的行人或物品不慎掉落井中。

7、通过支撑网罩的弧形结构，能够使雨水在下落过程中由于网格限制产生的空气泡，避免雨水过大时造成的气体封闭而带来的水流阻塞，提高了水流下降的速度，通过支撑纬线圈与支撑经线圈之间通过缓冲结构环活动连接，能够避免对支撑纬线圈和支撑经线圈的同时挤压，能够起到缓冲作用，提高了支撑网罩的使用寿命，同时也提高了防盗井盖整体的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明专利实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明专利的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明专利实施例的一种便于球墨铸铁再次修护的加固井盖的结构示意图；

图2是根据本发明专利提升结构的位置结构示意图；

图3是根据本发明专利提升结构的内部结构放大图；

图4是根据本发明专利第一固定凹槽与第二固定凹槽的位置结构示意图；

图5是根据本发明专利支撑套罩的侧视图；

图6是根据本发明专利缓冲结构环的位置结构示意图；

图7是根据本发明专利缓冲结构环的侧视图。

图中：

1、固定底圈；2、防盗井盖；3、支撑套罩；4、纵向底圈；5、抗压板；6、融合口；7、主支撑环；8、第二支撑卡；9、第三支撑卡；10、第一支撑卡；11、条形凸板；12、稳定内壁；13、连接套柱；14、提升内壁；15、提升结构；16、稳定套环；17、多功能扶手；18、加固斜柱；19、旋转底杆；20、联动齿套；21、复位杆；22、支撑底套；23、支撑中套；24、支撑顶套；25、复位侧杆；26、异形底套；27、第一固定凹槽；28、异形顶套；29、第二固定凹槽；30、填充顶杆；31、弹簧套圈；32、支撑底座；33、弧形底边；34、过滤板；35、过滤支撑圈；36、支撑提槽；37、支撑网罩；38、支撑套圈；39、顺水滑槽；40、支撑纬线圈；41、支撑经线圈；42、缓冲结构环；43、支撑纬套；44、支撑经套；45、支撑纬圈；46、支撑经圈。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明专利提供有附图，这些附图为本发明专利揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明专利的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

实施例一

如例图1-4所展示：

本发明提供了一种便于球墨铸铁再次修护的加固井盖，包括固定底圈1、防盗井盖2和支撑套罩3，所述防盗井盖2设于所述固定底圈1的顶端中心位置，所述支撑套罩3设于所述固定底圈1的底端中心位置，所述防盗井盖2与所述支撑套罩3均与所述固定底圈1活动连接，所述固定底圈1的内壁顶端设有纵向底圈4，所述纵向底圈4的侧壁均匀设有若干抗压板5，所述抗压板5之间设有若干融合口6，所述融合口6的纵深与所述抗压板5的最大宽度相同，所述防盗井盖2的一侧设有主支撑环7，所述主支撑环7与所述固定底圈1通过销子连接，所述防盗井盖2与所述主支撑环7对称的一侧设有第二支撑卡8，所述第二支撑卡8靠近所述主支撑环7的一侧设有安全锁，所述第二支撑卡8的左右两侧分别设有位于所述防盗井盖2另外两侧中心位置的第三支撑卡9和第一支撑卡10，所述所述固定纵向底圈4的顶端均设有与所述主支撑环7、第一支撑卡10、第二支撑卡8和第三支撑卡9相啮合的支撑卡槽，所述防盗井盖2的顶端均匀设有若干条形凸板11，所述条形凸板11自靠近所述第一支撑卡10和所述第三支撑卡9的一侧至所述防盗井盖2中心线的水平高度逐渐降低，所述条形凸板11最高点与所述第一支撑卡10和所述第三支撑卡9的高度相同，所述条形凸板11与行车前进方向处于平行状态，所述纵向底圈4的内壁底端活动设有稳定内壁12，所述稳定内壁12的顶端均匀设有若干连接套柱13，所述连接套柱13的顶端套设有提升内壁14，所述提升内壁14与所述稳定内壁12之间设有缓冲层，所述连接柱的底端设有缓冲弹簧，所述稳定内壁12的底部均匀设有若干提升结构15，所述提升结构15的底部套设有稳定套环16，所述稳定套环16与所述稳定内壁12固定连接，所述稳定套环16的两侧均设有多功能扶手17，所述多功能扶手17设为l形结构，所述多功能扶手17的底端一侧与所述稳定内壁12固定连接，所述多功能扶手17的上方活动套设有拨动圈，所述拨动圈与所述提升结构15的底端活动配合，所述多功能扶手17的另一侧设有加固斜柱18，所述加固斜柱18的底端为倾斜向下结构，所述加固斜柱18穿插设于所述稳定内壁12，所述提升结构15的顶端设有旋转底杆19，所述旋转底杆19的侧壁套设有联动齿套20，所述旋转底杆19的顶端中心位置设有复位杆21，所述复位杆21的中心位置套设有支撑底套22，所述支撑底套22的顶端螺旋套设有支撑中套23，所述支撑中套23的顶端设有支撑顶套24，所述复位杆21的顶端设有位于所述支撑中套23内部的复位侧杆25，所述复位侧杆25的底端设有套设于所述复位杆21上的异形底套26，所述异形底套26的顶端为倾斜面，所述异形底套26的顶端最高点设有第一固定凹槽27，所述复位侧杆25的顶端设有套设于所述复位杆21顶端的异形顶套28，所述异形顶套28的底端为倾斜面，所述异形顶套28的底端最低点设有第二固定凹槽29，所述第一固定凹槽27与所述第二固定凹槽29处于对立位置，所述异形顶套28的顶端中心位置设有填充顶杆30，所述填充顶杆30的底部套设有弹簧套圈31，所述弹簧套圈31的顶端设于所述支撑顶套24的底端。

本实施例一的详细使用方法与作用：当稳定内壁12下降到一定程度时，通过敲击加固斜柱18，由于加固斜柱18的底端为倾斜向下结构，因此能够使稳定内壁12与井壁牢固接触，将拨动圈套设于多功能扶手17上，转动拨动圈，由于拨动圈与提升结构15的底端活动配合，因此当拨动圈转动时，能够带动所有的提升结构15底部的旋转底杆19进行转动，由于旋转底杆19的顶端中心位置设有复位杆21，从而带动复位杆21进行转动，由于复位杆21的顶端设有位于支撑中套23内部的复位侧杆25，而复位侧杆25的底端设有套设于复位杆21上的异形底套26，异形底套26的顶端为倾斜面，异形底套26的顶端最高点设有第一固定凹槽27，复位侧杆25的顶端设有套设于复位杆21顶端的异形顶套28，异形顶套28的底端为倾斜面，异形顶套28的底端最低点设有第二固定凹槽29，异形顶套28的顶端中心位置设有填充顶杆30，填充顶杆30的底部套设有弹簧套圈31，弹簧套圈31的顶端设于支撑顶套24的底端，当复位杆21进行转动时，复位侧杆25在异形顶套28和异形底套26的倾斜面之间进行转动，当复位侧杆25转动到第一固定凹槽27和第二固定凹槽29之间时，受到固定槽的结构限制，复位侧杆25停止转动，从而使填充顶杆30带动提升内壁14整体提升，便于固定底圈1在沥青填充时，由于人为定位不准而造成的固定底圈1的安装倾斜，同时，提高了沥青填充的工作效率，避免了防盗井盖2下限带来的交通不便，当防盗井盖2需要二次维修时，只需要将原有的沥青清除，再次提升稳定内壁12或提升内壁14的位置，即可重新填充沥青，井盖安装结束后，移除拨动圈，当施工人员下井时，能够通过手握多功能扶手17提高身体的稳定性，便于二次修整和施工，通过将融合口6插入地基中，使固定底圈1与地面牢固接触，由于融合口6的纵深与抗压板5的最大宽度相同，当再次用沥青进行灌注时，能够增强整个固定底圈1的牢固度。

实施例二

如例图1和图5-7所展示：

本发明提供了一种便于球墨铸铁再次修护的加固井盖，包括固定底圈1、防盗井盖2和支撑套罩3，所述防盗井盖2设于所述固定底圈1的顶端中心位置，所述支撑套罩3设于所述固定底圈1的底端中心位置，所述防盗井盖2与所述支撑套罩3均与所述固定底圈1活动连接，所述固定底圈1的内壁顶端设有纵向底圈4，所述纵向底圈4的侧壁均匀设有若干抗压板5，所述抗压板5之间设有若干融合口6，所述融合口6的纵深与所述抗压板5的最大宽度相同，所述防盗井盖2的一侧设有主支撑环7，所述主支撑环7与所述固定底圈1通过销子连接，所述防盗井盖2与所述主支撑环7对称的一侧设有第二支撑卡8，所述第二支撑卡8靠近所述主支撑环7的一侧设有安全锁，所述第二支撑卡8的左右两侧分别设有位于所述防盗井盖2另外两侧中心位置的第三支撑卡9和第一支撑卡10，所述所述固定纵向底圈4的顶端均设有与所述主支撑环7、第一支撑卡10、第二支撑卡8和第三支撑卡9相啮合的支撑卡槽，所述防盗井盖2的顶端均匀设有若干条形凸板11，所述条形凸板11自靠近所述第一支撑卡10和所述第三支撑卡9的一侧至所述防盗井盖2中心线的水平高度逐渐降低，所述条形凸板11最高点与所述第一支撑卡10和所述第三支撑卡9的高度相同，所述条形凸板11与行车前进方向处于平行状态，所述提升内壁14的顶端均匀设有若干网罩支撑槽，所述提升内壁14的内壁中心位置活动设有支撑套罩331，所述支撑套罩331的底端设有支撑底座32，所述支撑底座32的底端侧壁设有弧形底边33，所述支撑底座32的顶端穿插设有过滤板34，所述支撑底座32位于所述过滤板34顶端的部分称之为过滤支撑圈35，所述过滤支撑圈35的内壁顶端设有支撑提槽36，所述过滤板34的顶端中心位置设有支撑网罩37，所述过滤板34的底端设有位于所述支撑底座32侧壁外侧的支撑套圈38，所述支撑套圈38与所述提升内壁14固定连接，，所述支撑网罩37的底端与所述过滤板34固定连接，所述过滤板34设有位于所述支撑网罩37和所述过滤支撑圈35之间的顺水滑槽39，所述支撑网罩37包含支撑纬线圈40和支撑经线圈41，所述支撑纬线圈40位于所述支撑网罩37的水平方向，所述支撑纬线圈40自下而上的直径逐渐减小，所述支撑经线圈41均匀穿插设于所述支撑纬线圈40之间，所述支撑经线圈41的最高点与所述防盗井盖2底端的中心位置相接触，所述支撑纬线圈40与所述支撑经线圈41之间通过缓冲结构环42活动连接，所述缓冲结构环42结构设有支撑纬套43和支撑经套44，所述支撑纬套43和所述支撑经套44分别固定套设于所述支撑纬线圈40和所述支撑经线圈41，所述支撑纬套43的顶端活动设有支撑纬圈45，所述支撑经套44的底端活动设有支撑经圈46，所述支撑纬圈45与所述支撑经圈46交叉设置。

本实施例二的详细使用方法与作用：通过防盗井盖2的侧边设有的主支撑环7、第一支撑卡10、第二支撑卡8和第三支撑卡9及固定底圈1设置的与之相啮合的支撑卡槽，能够有效地避免防盗井盖2在多次碾压发生磨损后造成的防盗井盖2松动问题，避免了防盗井盖2只有一条支撑线时，发生侧翻的情况，通过第一支撑卡10和第三支撑卡9，使防盗井盖2与纵向底圈4的稳定接触，，在安装时，使条形凸板11与行车前进方向处于平行状态，通过防盗井盖2的顶端均匀设有的若干条形凸板11，当车轮的底部中心碾压防盗井盖2中心位置时，由于由于条形凸板11自靠近第一支撑卡10和第三支撑卡9的一侧至防盗井盖2中心线的水平高度逐渐降低，能够减轻防盗井盖2中心位置的受力，减小了防盗井盖2下限的风险，由于条形凸板11最高点与第一支撑卡10和第三支撑卡9的高度相同，及时车轮底部中心未经过防盗井盖2中心位置，也不会产生突发上抬的情况，避免了行车过程中的跌宕，提高了路面的使用舒适性，当防盗井盖2经过多次碾压发生下限时，由于支撑纬线圈40位于支撑网罩37的水平方向，支撑纬线圈40自下而上的直径逐渐减小，且支撑经线圈41的最高点与防盗井盖2底端的中心位置相接触，能够使支撑网罩37为防盗井盖2提供二次支撑力，通过支撑底座32的底端侧壁设有的弧形底边33，提高了支撑底座32压应力，由于支撑经线圈41均匀穿插设于支撑纬线圈40之间，能够使支撑网罩37具备漏水和支撑双功能，当工人下井检修时，能够通过过滤支撑圈35进行与外界的隔离，能够避免路面的行人或物品不慎掉落井中，同时，当雨季来临时，通过支撑网罩37的弧形结构，能够使雨水在下落过程中由于网格限制产生的空气泡，避免雨水过大时造成的气体封闭而带来的水流阻塞，提高了水流下降的速度，同时，通过支撑网罩37，能够过滤一些面积较大的杂质，避免井道阻塞，通过支撑纬线圈40与支撑经线圈41之间通过缓冲结构环42活动连接，缓冲结构环42结构设有支撑纬套43和支撑经套44，支撑纬套43和支撑经套44分别固定套设于支撑纬线圈40和支撑经线圈41，支撑纬套43的顶端活动设有支撑纬圈45，支撑经套44的底端活动设有支撑经圈46，支撑纬圈45与支撑经圈46交叉设置，能够避免防盗井盖2在向下挤压支撑网罩37时，对支撑纬线圈40和支撑经线圈41的同时挤压，能够起到缓冲作用，提高了支撑网罩37的使用寿命，同时也提高了防盗井盖2整体的使用寿命。

综上所述，借助于本发明专利的上述技术方案，有效地保证了本发明专利通过转动拨动圈，能够带动所有的提升结构底部的旋转底杆进行转动，由于旋转底杆的顶端中心位置设有复位杆，当复位侧杆转动到第一固定凹槽和第二固定凹槽之间时，受到固定槽的结构限制，复位侧杆停止转动，从而使填充顶杆带动提升内壁整体提升，便于固定底圈在沥青填充时，避免了由于人为定位不准而造成的固定底圈的安装倾斜，同时，提高了沥青填充的工作效率，避免了防盗井盖下限带来的交通不便，能够通过手握多功能扶手提高身体的稳定性，便于二次修整和施工，能够增强整个固定底圈的牢固度，能够有效地避免防盗井盖在多次碾压发生磨损后造成的防盗井盖松动问题，避免了防盗井盖只有一条支撑线时，发生侧翻的情况，通过第一支撑卡和第三支撑卡，使防盗井盖与纵向底圈的稳定接触，能够减轻防盗井盖中心位置的受力，减小了防盗井盖下限的风险，能够通过过滤支撑圈进行与外界的隔离，能够避免路面的行人或物品不慎掉落井中，提高了水流下降的速度，能够避免对支撑纬线圈和支撑经线圈的同时挤压，能够起到缓冲作用，提高了支撑网罩的使用寿命，同时也提高了防盗井盖整体的使用寿命的有益效果。

以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。