一种地基夯实装置的制作方法

本发明涉及夯实装置技术领域，具体是涉及一种地基夯实装置。

背景技术：

在建筑施工环节对地面进行混凝土浇筑之前，需要对地面进行夯实处理，以提高地面铺设垫层的紧实程度，防止混凝土浇筑完成后出现地表塌陷等现象发生。而现有地面夯实装置大多采用压辊进行滚动压实，该方式针对大面积的地基夯实，但耗费时间，压实效果差；或者采用夯实机，该装置结构适用于小规模地面深度夯实，但结构复杂，体积笨重，当地基即需要大面积夯实，有需要小地基夯实时，就需要两种装备结合使用，非常浪费资源，费时费力。

如公开号为cn209323496u提供了一种地基夯实装置，包括底板，两个电动液压缸的输出端分别与顶板底端的两侧固定连接，顶板底端的中部固定安装有压柱，两个电动伸缩杆的输出端均固定连接有卡杆，压柱的底端通过卡杆卡合连接有压板，固定块的底端固定安装有压辊，固定块的顶端和压板的顶端均开设有安装槽，安装槽内壁的两侧均开设有卡槽，且卡槽与卡杆相互配合，本实用新型一种地基夯实装置，通过在底板上设置电动液压缸带动压柱上升和下降，压柱与压板和固定块可和连接，可根据要求和地基情况自由选择夯实方式，且可更换不同大小的压板，使得地基夯实的适应性更强。

但是上述装置还存在以下问题：第一，在进行夯实作业前无法对地面的垃圾进行清理，第二，在清理垃圾时无法对灰尘进行吸尘作业，第三，在夯实作业前无法进行洒水降尘作业。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种地基夯实装置，以解决现有技术中在进行夯实作业前无法对地面的垃圾进行清理，在清理垃圾时无法对灰尘进行吸尘作业，在夯实作业前无法进行洒水降尘作业的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种地基夯实装置，包括小推车、清理组件、吸尘组件、摆动组件、洒水组件和夯实组件，所述小推车呈水平设置在水平面上且小推车的顶部设有凹槽，所述清理组件设置在小推车的顶部且清理端朝向地面，所述吸尘组件设置在小推车的顶部，所述摆动组件设置在小推车的顶部且与小推车转动配合，所述洒水组件设置在小推车的顶部且洒水端朝向地面，所述洒水组件的洒水端与摆动组件固定连接，所述夯实组件设置在凹槽内且与小推车滑动配合。

进一步的，所述小推车包括安装板、两个第一转动轴、四个第一固定板和四个滚轮，所述安装板呈水平设置在水平面上，所述安装板的后端设置有第一推动杆，四个所述第一固定板两两对称固定连接在安装板的底部，两个所述第一转动轴分别转动连接在四个第一固定板上，四个所述滚轮分别固定连接在两个第一转动轴的两端。

进一步的，所述清理组件包括第二固定板、清理电机、转动齿轮、驱动齿轮、第二转动轴、旋转板、第三转动轴和清理毛刷，所述第二固定板水平固定连接在安装板的顶部，所述清理电机固定连接在第二固定板的顶部，所述清理电机的主轴与第二固定板和安装板转动配合，所述转动齿轮设置在清理电机的主轴上且与清理电机的主轴传动连接，所述第二转动轴贯穿第二固定板转动连接在安装板上，所述驱动齿轮固定连接在第二转动轴的一端，所述转动齿轮和驱动齿轮相互啮合，所述第三转动轴转动连接在安装板的底部且位于第二转动轴的下方，所述旋转板的一端转动连接在驱动齿轮上，所述旋转板的另一端固定连接在第三转动轴上，所述清理毛刷固定连接在第三转动轴上。

进一步的，所述吸尘组件包括吸尘泵、吸尘槽、吸尘管、出尘管和置尘箱，所述吸尘泵水平设置在安装板的顶部，所述吸尘槽贯穿安装板的顶部且与安装板固定连接，所述吸尘管的一端与吸尘槽相连，所述吸尘管的另一端与吸尘泵固定连接，所述置尘箱水平设置在安装板的顶部，所述出尘管的一端与吸尘泵固定连接，所述出尘管的另一端延伸至置尘箱内。

进一步的，所述摆动组件包括摆动架、推动电缸、第二推动杆、滑动块、转动块和摆动杆，所述摆动架水平设置在安装板的顶部，所述摆动架的两个侧壁上均设有滑动槽，所述摆动架的一内侧壁上设有供滑动块滑动的滑轨，所述摆动架的一内侧壁上设有供转动块转动的弧形槽，所述摆动架的一内侧壁上设有供转动块转动的三个限位杆，所述摆动架的顶部设有供推动电缸伸缩端伸缩的伸缩槽，所述推动电缸固定连接在安装板上且位于摆动架的后方，所述推动电缸的伸缩端通过伸缩槽与摆动架滑动配合，所述第二推动杆的底端固定连接在推动电缸的伸缩端上，所述滑动块固定连接的第二推动杆的顶端且通过滑轨与摆动架滑动配合，所述摆动杆转动连接在滑动块的前端且通过滑动槽与摆动架滑动配合，所述转动块固定连接在摆动杆上且通过弧形槽与摆动架转动配合，所述转动块通过三个限位杆实现翻转动作。

进一步的，所述洒水组件包括进水管、抽水泵、出水管、存水管、水管固定架和三个喷水软管，所述抽水泵水平设置在安装板的顶部，所述进水管的一端固定连接在抽水泵上，所述进水管的另一端贯穿安装板且进水管的进水端与外界水源连通，所述水管固定架水平设置在安装板的顶部，所述存水管固定连接在水管固定架上，所述出水管的一端设置在抽水泵上，所述出水管的另一端设置在存水管上，三个所述喷水软管等间距设置在存水管上，三个所述喷水软管固定连接在摆动杆上，三个所述喷水软管的喷水端贯穿摆动杆且朝向地面。

进一步的，所述夯实组件包括夯实架、第四转动轴、连接杆、双轴夯实电机、夯实块、两个第一减震块、两个第二减震块、两个减震弹簧和两个半圆板，所述夯实架设置在凹槽内，所述夯实架的两个侧壁上均设有伸缩杆，所述伸缩杆与安装板滑动配合，所述第四转动轴转动连接在夯实架的顶部，所述连接杆的一端固定连接在第四转动轴上，所述双轴夯实电机固定连接在连接杆的另一端，两个所述第一减震块对称固定连接在双轴夯实电机的主轴上，两个所述第二减震块对称固定连接在夯实架的两个内侧壁上，所述夯实块固定连接在夯实架的底部，每个所述减震弹簧分别转动连接在第一减震块和第二减震块之间，两个所述半圆板均设置在双轴夯实电机的主轴上且与双轴夯实电机的主轴传动连接，两个所述半圆板与夯实块滑动配合。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

其一，当清理电机工作带动转动齿轮转动时，转动齿轮转动带动驱动齿轮通过第二转动轴在安装板的底部转动，驱动齿轮转动带动旋转板转动，旋转板转动带动第三转动轴在安装板的底部转动，第三转动轴转动带动清理毛刷在地面上左右摆动，对地面上的灰尘和垃圾进行清理，防止垃圾过多影响后续的夯实作业，降低工作效率。

其二，当清理组件对地面上的垃圾进行清理作业时会产生大量的灰尘，此时吸尘泵工作通过吸尘槽和吸尘管将灰尘进行抽取，通过出尘管将抽取的灰尘存放至置尘箱内实现吸尘作业，防止灰尘过大影响操作者进行夯实作业。

其三，当推动电缸工作推动电缸的伸缩端向上推动带动第二推动杆向上移动时，与第二推动杆顶端固定连接的滑动块通过滑轨在摆动架上向上滑动，滑动块向上滑动带动摆动杆通过滑动槽与摆动架滑动配合，摆动杆向上滑动带动转动块向上移动，当转动块移动到三个限位杆的位置时，借助三个限位杆再配合弧形槽在摆动架上翻转带动摆动杆实现上下翻转，摆动杆上下翻转带动洒水组件进行多角度的洒水作业，从而对灰尘进行降尘作业。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的小推车结构示意图；

图3为本发明的清理组件结构示意图一；

图4为本发明的清理组件结构示意图二；

图5为本发明的吸尘组件结构示意图；

图6为本发明的摆动组件结构示意图一；

图7为本发明的摆动组件结构示意图二；

图8为本发明的洒水组件结构示意图；

图9为本发明的夯实组件结构示意图；

图中标号为：小推车1，安装板11，凹槽111，第一转动轴12，第一固定板13，滚轮14，第一推动杆15，清理组件2，第二固定板21，清理电机22，转动齿轮23，驱动齿轮24，第二转动轴25，旋转板26，第三转动轴27，清理毛刷28，吸尘组件3，吸尘泵31，吸尘槽32，吸尘管33，出尘管34，置尘箱35，摆动组件4，摆动架41，滑动槽411，滑轨412，弧形槽413，限位杆414，伸缩槽415，推动电缸42，第二推动杆43，滑动块44，转动块45，摆动杆46，洒水组件5，进水管51，抽水泵52，出水管53，存水管54，水管固定架55，喷水软管56，夯实组件6，夯实架61，伸缩杆611，第四转动轴62，连接杆63，双轴夯实电机64，夯实块65，第一减震块66，第二减震块67，减震弹簧68，半圆板69。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图9可知，本发明提供了一种地基夯实装置，包括小推车1、清理组件2、吸尘组件3、摆动组件4、洒水组件5和夯实组件6，所述小推车1呈水平设置在水平面上且小推车1的顶部设有凹槽111，所述清理组件2设置在小推车1的顶部且清理端朝向地面，所述吸尘组件3设置在小推车1的顶部，所述摆动组件4设置在小推车1的顶部且与小推车1转动配合，所述洒水组件5设置在小推车1的顶部且洒水端朝向地面，所述洒水组件5的洒水端与摆动组件4固定连接，所述夯实组件6设置在凹槽111内且与小推车1滑动配合。

参照图2可知，具体地，所述小推车1包括安装板11、两个第一转动轴12、四个第一固定板13和四个滚轮14，所述安装板11呈水平设置在水平面上，所述安装板11的后端设置有第一推动杆15，四个所述第一固定板13两两对称固定连接在安装板11的底部，两个所述第一转动轴12分别转动连接在四个第一固定板13上，四个所述滚轮14分别固定连接在两个第一转动轴12的两端；当需要对地基进行夯实作业时，操作者通过第一推动杆15推动小推车1向前移动，此时四个滚轮14与地面接触摩擦带动两个第一转动轴12在四个第一固定板13转动，从而带动安装板11向前运动实现移动作业。

参照图3至图4可知，具体地，所述清理组件2包括第二固定板21、清理电机22、转动齿轮23、驱动齿轮24、第二转动轴25、旋转板26、第三转动轴27和清理毛刷28，所述第二固定板21水平固定连接在安装板11的顶部，所述清理电机22固定连接在第二固定板21的顶部，所述清理电机22的主轴与第二固定板21和安装板11转动配合，所述转动齿轮23设置在清理电机22的主轴上且与清理电机22的主轴传动连接，所述第二转动轴25贯穿第二固定板21转动连接在安装板11上，所述驱动齿轮24固定连接在第二转动轴25的一端，所述转动齿轮23和驱动齿轮24相互啮合，所述第三转动轴27转动连接在安装板11的底部且位于第二转动轴25的下方，所述旋转板26的一端转动连接在驱动齿轮24上，所述旋转板26的另一端固定连接在第三转动轴27上，所述清理毛刷28固定连接在第三转动轴27上；当清理电机22工作带动转动齿轮23转动时，转动齿轮23转动带动驱动齿轮24通过第二转动轴25在安装板11的底部转动，驱动齿轮24转动带动旋转板26转动，旋转板26转动带动第三转动轴27在安装板11的底部转动，第三转动轴27转动带动清理毛刷28在地面上左右摆动，对地面上的灰尘和垃圾进行清理，防止垃圾过多影响后续的夯实作业，降低工作效率。

参照图5可知，具体地，所述吸尘组件3包括吸尘泵31、吸尘槽32、吸尘管33、出尘管34和置尘箱35，所述吸尘泵31水平设置在安装板11的顶部，所述吸尘槽32贯穿安装板11的顶部且与安装板11固定连接，所述吸尘管33的一端与吸尘槽32相连，所述吸尘管33的另一端与吸尘泵31固定连接，所述置尘箱35水平设置在安装板11的顶部，所述出尘管34的一端与吸尘泵31固定连接，所述出尘管34的另一端延伸至置尘箱35内；当清理组件2对地面上的垃圾进行清理作业时会产生大量的灰尘，此时吸尘泵31工作通过吸尘槽32和吸尘管33将灰尘进行抽取，通过出尘管34将抽取的灰尘存放至置尘箱35内实现吸尘作业，防止灰尘过大影响操作者进行夯实作业。

参照图6至图7可知，具体地，所述摆动组件4包括摆动架41、推动电缸42、第二推动杆43、滑动块44、转动块45和摆动杆46，所述摆动架41水平设置在安装板11的顶部，所述摆动架41的两个侧壁上均设有滑动槽411，所述摆动架41的一内侧壁上设有供滑动块44滑动的滑轨412，所述摆动架41的一内侧壁上设有供转动块45转动的弧形槽413，所述摆动架41的一内侧壁上设有供转动块45转动的三个限位杆414，所述摆动架41的顶部设有供推动电缸42伸缩端伸缩的伸缩槽415，所述推动电缸42固定连接在安装板11上且位于摆动架41的后方，所述推动电缸42的伸缩端通过伸缩槽415与摆动架41滑动配合，所述第二推动杆43的底端固定连接在推动电缸42的伸缩端上，所述滑动块44固定连接的第二推动杆43的顶端且通过滑轨412与摆动架41滑动配合，所述摆动杆46转动连接在滑动块44的前端且通过滑动槽411与摆动架41滑动配合，所述转动块45固定连接在摆动杆46上且通过弧形槽413与摆动架41转动配合，所述转动块45通过三个限位杆414实现翻转动作；当推动电缸42工作推动电缸42的伸缩端向上推动带动第二推动杆43向上移动时，与第二推动杆43顶端固定连接的滑动块44通过滑轨412在摆动架41上向上滑动，滑动块44向上滑动带动摆动杆46通过滑动槽411与摆动架41滑动配合，摆动杆46向上滑动带动转动块45向上移动，当转动块45移动到三个限位杆414的位置时，借助三个限位杆414再配合弧形槽413在摆动架41上翻转带动摆动杆46实现上下翻转，摆动杆46上下翻转带动洒水组件5进行多角度的洒水作业，从而对灰尘进行降尘作业。

参照图8可知，具体地，所述洒水组件5包括进水管51、抽水泵52、出水管53、存水管54、水管固定架55和三个喷水软管56，所述抽水泵52水平设置在安装板11的顶部，所述进水管51的一端固定连接在抽水泵52上，所述进水管51的另一端贯穿安装板11且进水管51的进水端与外界水源连通，所述水管固定架55水平设置在安装板11的顶部，所述存水管54固定连接在水管固定架55上，所述出水管53的一端设置在抽水泵52上，所述出水管53的另一端设置在存水管54上，三个所述喷水软管56等间距设置在存水管54上，三个所述喷水软管56固定连接在摆动杆46上，三个所述喷水软管56的喷水端贯穿摆动杆46且朝向地面；当需要对清理组件2清理地面产生的灰尘进行降尘作业时，抽水泵52工作通过进水管51从外界抽取水再由出水管53将水存放至存水管54内，最后由三个喷水软管56将水喷出，在进行喷水作业时，三个喷水软管56随着摆动杆46在摆动架41上翻转而翻转实现多角度喷水作业，从而进行多角度的降尘作业。

参照图9可知，具体地，所述夯实组件6包括夯实架61、第四转动轴62、连接杆63、双轴夯实电机64、夯实块65、两个第一减震块66、两个第二减震块67、两个减震弹簧68和两个半圆板69，所述夯实架61设置在凹槽111内，所述夯实架61的两个侧壁上均设有伸缩杆611，所述伸缩杆611与安装板11滑动配合，所述第四转动轴62转动连接在夯实架61的顶部，所述连接杆63的一端固定连接在第四转动轴62上，所述双轴夯实电机64固定连接在连接杆63的另一端，两个所述第一减震块66对称固定连接在双轴夯实电机64的主轴上，两个所述第二减震块67对称固定连接在夯实架61的两个内侧壁上，所述夯实块65固定连接在夯实架61的底部，每个所述减震弹簧68分别转动连接在第一减震块66和第二减震块67之间，两个所述半圆板69均设置在双轴夯实电机64的主轴上且与双轴夯实电机64的主轴传动连接，两个所述半圆板69与夯实块65滑动配合；当需要进行夯实作业时，双轴夯实电机64工作带动两个半圆板69在夯实块65上转动，两个半圆板69在夯实块65上转动产生震动带动双轴夯实电机64通过连接杆63在第四转动轴62上左右摆动，双轴夯实电机64摆动带动夯实架61通过伸缩杆611在安装板11上左右滑动进行震动，夯实架61震动带动夯实块65震动从而对地面进行夯实作业，两个减震弹簧68配合两个第一减震块66和两个第二减震块67在夯实作业时进行减震作业，防止震动过大影响操作者操作。

工作原理：当需要对地基进行夯实作业时，操作者通过第一推动杆15推动小推车1向前移动，此时四个滚轮14与地面接触摩擦带动两个第一转动轴12在四个第一固定板13转动，从而带动安装板11向前运动实现移动作业，当清理电机22工作带动转动齿轮23转动时，转动齿轮23转动带动驱动齿轮24通过第二转动轴25在安装板11的底部转动，驱动齿轮24转动带动旋转板26转动，旋转板26转动带动第三转动轴27在安装板11的底部转动，第三转动轴27转动带动清理毛刷28在地面上左右摆动，对地面上的灰尘和垃圾进行清理，防止垃圾过多影响后续的夯实作业，降低工作效率，当清理组件2对地面上的垃圾进行清理作业时会产生大量的灰尘，此时吸尘泵31工作通过吸尘槽32和吸尘管33将灰尘进行抽取，通过出尘管34将抽取的灰尘存放至置尘箱35内实现吸尘作业，防止灰尘过大影响操作者进行夯实作业，当推动电缸42工作推动电缸42的伸缩端向上推动带动第二推动杆43向上移动时，与第二推动杆43顶端固定连接的滑动块44通过滑轨412在摆动架41上向上滑动，滑动块44向上滑动带动摆动杆46通过滑动槽411与摆动架41滑动配合，摆动杆46向上滑动带动转动块45向上移动，当转动块45移动到三个限位杆414的位置时，借助三个限位杆414再配合弧形槽413在摆动架41上翻转带动摆动杆46实现上下翻转，摆动杆46上下翻转带动洒水组件5进行多角度的洒水作业，从而对灰尘进行降尘作业，当需要对清理组件2清理地面产生的灰尘进行降尘作业时，抽水泵52工作通过进水管51从外界抽取水再由出水管53将水存放至存水管54内，最后由三个喷水软管56将水喷出，在进行喷水作业时，三个喷水软管56随着摆动杆46在摆动架41上翻转而翻转实现多角度喷水作业，从而进行多角度的降尘作业，当需要进行夯实作业时，双轴夯实电机64工作带动两个半圆板69在夯实块65上转动，两个半圆板69在夯实块65上转动产生震动带动双轴夯实电机64通过连接杆63在第四转动轴62上左右摆动，双轴夯实电机64摆动带动夯实架61通过伸缩杆611在安装板11上左右滑动进行震动，夯实架61震动带动夯实块65震动从而对地面进行夯实作业，两个减震弹簧68配合两个第一减震块66和两个第二减震块67在夯实作业时进行减震作业，防止震动过大影响操作者操作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。