一种电力施工用地面快速夯实装置

本发明属于电力施工技术领域，特别是涉及一种电力施工用地面快速夯实装置。

背景技术：

电力是以电能作为动力的能源。发明于19世纪70年代，电力的发明和应用掀起了第二次工业化高潮。成为人类历史18世纪以来，世界发生的三次科技革命之一，从此科技改变了人们的生活。20世纪出现的大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一，是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统。它将自然界的一次能源通过机械能装置转化成电力，再经输电、变电和配电将电力供应到各用户。而这就需要利用电缆将电力输送至用户家里，而电缆还需要电线杆将其架起。因此特别是远距离输电需要竖立大量的电线杆。

现有电力工程用夯实机，通常是采用采用单次作业，即夯实墩单次升降对地面夯实作业一次，其夯实作业效率低下，降低了电力施工的效率，无法满足电力施工工期，且对于地面夯实的质量较差，无法满足实际施工的期望。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电力施工用地面快速夯实装置，通过矩形框架、夯实墩、夯实板、第一齿轮、第二齿轮和u形导架的配合使用，解决了现有的夯实机效率低下，且夯实质量差的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种电力施工用地面快速夯实装置，包括矩形框架，所述矩形框架内测滑动配合有两个夯实墩；两所述夯实墩底部均套设有夯实板；

所述矩形框架内侧且位于两夯实墩之间分别转动连接有分别与两个夯实墩相互啮合传动的两个第一齿轮；

所述矩形框架内侧转动连接有两个分别与其中两第一齿轮相互啮合传动的第二齿轮；

所述矩形框架内顶部固定有气缸；所述气缸活塞杆端部固定有u形导架；所述u形导架分别与两第二齿轮和其中两第一齿轮相互啮合传动。

进一步地，所述矩形框架两侧顶部与底部之间均设有两个分隔架；所述分隔架与矩形框架侧壁之间均设有导向辊；四个所述分隔架中心位置均设有与第一齿轮相配合的第一轴座；其中靠近一所述夯实墩一侧的两第一轴座一端设有与第二齿轮相配合的第二轴座。

进一步地，所述夯实墩为矩形结构；所述夯实墩外四角侧面均开有与导向辊相配合的导槽；所述夯实墩内底部开有矩形槽；所述夯实墩一侧底部与顶部之间线性阵列开设有与两个与第一齿轮相配合的第一齿槽；所述夯实墩顶部开有限位插孔。

进一步地，所述夯实板一表面设有支撑杆；所述支撑杆远离夯实板一端部设有与矩形槽相配合的限位端板。

进一步地，所述矩形框架内顶部且位于两夯实墩顶部均设有连接架；两所述连接架底部中心位置均设有与限位插孔相配合的限位插杆。

进一步地，所述u形导架两端侧面均线性阵列均开有与第一齿轮和第二齿轮相配合的第二齿槽。

进一步地，所述矩形框架一端两侧均设有安装耳。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过矩形框架、夯实墩、夯实板、第一齿轮、第二齿轮和u形导架的配合使用，u形导架在气缸的作用下升降，并在第一齿轮和第二齿轮的作用下，使得两个夯实板相对移动对地面夯实作业，提高了电力工程地面夯实作业的效率，同时，夯实墩在下落时，夯实板与地面一次夯实作用，夯实墩继续下落并撞击夯实板对地面进行二次夯实作业，提高了地面夯实的质量，满足了实际施工的质量。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种电力施工用地面快速夯实装置的结构示意图；

图2为一种电力施工用地面快速夯实装置的剖视结构示意图；

图3为矩形框架。第一齿轮和第二齿轮的装配结构示意图；

图4为夯实墩的结构示意图；

图5为夯实板的结构示意图；

图6为u形导架的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-矩形框架，2-夯实墩，3-夯实板，4-第一齿轮，5-第二齿轮，6-气缸，7-u形导架，101-分隔架，102-导向辊，103-第一轴座，104-第二轴座，105-连接架，106-限位插杆，107-安装耳，201-导槽，202-矩形槽，203-第一齿槽，204-限位插孔，301-支撑杆，302-限位端板，701-第二齿槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，本发明为一种电力施工用地面快速夯实装置，包括矩形框架1，矩形框架1内测滑动配合有两个夯实墩2；两夯实墩2底部均套设有夯实板3；矩形框架1内侧且位于两夯实墩2之间分别转动连接有分别与两个夯实墩2相互啮合传动的两个第一齿轮4；矩形框架1内侧转动连接有两个分别与其中两第一齿轮4相互啮合传动的第二齿轮5；矩形框架1内顶部固定有气缸6；气缸6活塞杆端部固定有u形导架7；u形导架7分别与两第二齿轮5和其中两第一齿轮4相互啮合传动，简而言之，气缸6伸出，并带动u形导架7下移，且u形导架7在下移的同时，位于u形导架7分别与两个第二齿轮5和其中两个第一齿轮4相互啮合传动，且两个第二齿轮5在转动时，与另两个第一齿轮4相互啮合传动，两个夯实墩2与四个第一齿轮4相互啮合，使得两个夯实墩2分别上移和下落，其中一个夯实墩2下落时，位于夯实墩2底部套设的夯实板3对地面进行夯实作业，且夯实墩2继续下落，使得夯实墩2对夯实板3相互碰撞，对地面进行二次夯实作业，当气缸6收缩时，两个夯实墩2在第一齿轮4和第二齿轮5的作用下切换升降，对地面进行夯实作业，提高了电力工程地面夯实作业的效率，保证了电力施工的施工工期。

其中，矩形框架1两侧顶部与底部之间均设有两个分隔架101；分隔架101与矩形框架1侧壁之间均设有导向辊102；四个分隔架101中心位置均设有与第一齿轮5相配合的第一轴座103；其中靠近一夯实墩2一侧的两第一轴座103一端设有与第二齿轮5相配合的第二轴座104，简而言之，两个夯实墩2在升降时，在导向辊102的作用下，对夯实墩2的升降进行限位，增加夯实墩2的升降流畅度。

其中，夯实墩2为矩形结构；夯实墩2外四角侧面均开有与导向辊102相配合的导槽201；夯实墩2内底部开有矩形槽202；夯实墩2一侧底部与顶部之间线性阵列开设有与两个与第一齿轮4相配合的第一齿槽203；夯实墩2顶部开有限位插孔204；夯实板3一表面设有支撑杆301；支撑杆301远离夯实板3一端部设有与矩形槽202相配合的限位端板302，简而言之，夯实墩2下落时，位于夯实墩2底部套设的夯实板3对地面进行夯实作业，且夯实墩2继续下落，使得限位端板302沿矩形槽202上移，使得夯实墩2对夯实板3相互碰撞，对地面进行二次夯实作业，提高了地面夯实的质量。

其中，矩形框架1内顶部且位于两夯实墩5顶部均设有连接架105；两连接架105底部中心位置均设有与限位插孔204相配合的限位插杆106；矩形框架1一端两侧均设有安装耳107，简而言之，限位插杆106与限位插孔204相互套接，对夯实墩2的升降进行限位，避免夯实墩2在升降时偏移。

其中，u形导架7两端侧面均线性阵列均开有与第一齿轮4和第二齿轮5相配合的第二齿槽701，简而言之，气缸6伸出，并带动u形导架7下移，且u形导架7在下移的同时，位于u形导架7两侧的第二齿槽701分别与两个第二齿轮5和其中两个第一齿轮4相互啮合传动，且两个第二齿轮5在转动时，与另两个第一齿轮4相互啮合传动，两个夯实墩2侧面的第一齿槽203与四个第一齿轮4相互啮合，使得两个夯实墩2在矩形框架1和分隔架101侧面的导向辊102的作用下分别上移和下落。

本实施例的一个具体应用为：矩形框架1通过安装耳107与推土机等相互连接，气缸6伸出，并带动u形导架7下移，且u形导架7在下移的同时，位于u形导架7两侧的第二齿槽701分别与两个第二齿轮5和其中两个第一齿轮4相互啮合传动，且两个第二齿轮5在转动时，与另两个第一齿轮4相互啮合传动，两个夯实墩2侧面的第一齿槽203与四个第一齿轮4相互啮合，使得两个夯实墩2在矩形框架1和分隔架101侧面的导向辊102的作用下分别上移和下落，其中一个夯实墩2下落时，位于夯实墩2底部套设的夯实板3对地面进行夯实作业，且夯实墩2继续下落，使得限位端板302沿矩形槽202上移，使得夯实墩2对夯实板3相互碰撞，对地面进行二次夯实作业，提高了地面夯实的质量，当气缸6收缩时，两个夯实墩2在第一齿轮4和第二齿轮5的作用下切换升降，对地面进行夯实作业，提高了电力工程地面夯实作业的效率，保证了电力施工的施工工期。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。