一种市政排水系统的制作方法

本申请涉及市政排水设备的技术领域，尤其是涉及一种市政排水系统。

背景技术：

目前，市政排水系统是一种针对雨水、生活污水和工业废水进行排出并清理的系统，其广泛应用于市政建设的工作中。

在雨天中，由于路面的积水中夹杂有大量的树叶和泥砂等杂物，杂物混杂在积水内通过排水井进入地下管道后，容易在地下管道内堆积，从而降低地下管道的排水能力，甚至造成地下管道发生堵塞的情况，进而可能出现道路上的积水难以及时排出的情况。

技术实现要素：

为了便于将路面的积水快速排出，本申请提供一种市政排水系统。

本申请提供的一种市政排水系统采用如下的技术方案：

一种市政排水系统，包括竖直设置于地下的排水井、设置于排水井井口处的窨井盖以及安装于排水井内的净化箱，所述净化箱的顶部和底部均为敞开口设置，且所述净化箱的顶部开口与排水井的井口连通，所述净化箱内设置有呈倒立设置的圆锥筒，所述圆锥筒的侧壁开设有多个对积水进行过滤的过滤孔；所述圆锥筒内安装有对过滤孔进行清理的清理组件，所述清理组件包括转动连接于圆锥筒底壁的转动轴，所述转动轴的轴线与圆锥筒的轴线重合，所述转动轴的底端延伸至圆锥筒的下方且固接有多个螺旋叶片，所述转动轴的顶端延伸至圆锥筒内且固接有多个倾斜设置的清洁刷，每个所述清洁刷的刷毛与圆锥筒的内侧壁抵紧。

通过采用上述技术方案，当路面的积水流入排水井内之后，积水先落入圆锥筒的内侧壁，接着过滤孔对积水进行过滤，积水中夹杂的杂物被过滤后留在圆锥筒内，过滤后的积水则透过过滤孔后冲击螺旋叶片，从而驱动螺旋叶片发生转动，螺旋叶片转动驱动转动轴转动，转动轴转动驱动清洁刷转动，清洁刷转动对过滤孔进行清理，便于对堵塞的过滤孔进行疏通，从而降低了过滤孔被杂物堵塞后，积水无法继续流动的概率，进而便于将路面的积水快速排出；利用积水的重力势能冲击螺旋叶片发生转动，较为节能环保。

优选的，所述净化箱内位于圆锥筒的下方设置有与圆锥筒同轴设置的漏斗体，所述螺旋叶片位于漏斗体的出水口的正下方，且所述漏斗体的内侧壁开设有多个沿漏斗体的周向间隔设置的螺旋槽，所述螺旋槽的出水口朝向螺旋叶片的上表面且与漏斗体的出水口连通。

通过采用上述技术方案，当积水透过过滤孔后落入螺旋槽内，螺旋槽对积水进行导向，从而便于积水倾斜向下流动，螺旋叶片受到积水倾斜向下的作用力后，更加容易发生转动。

优选的，所述窨井盖的底壁连接有牵引绳，所述牵引绳的另一端连接于净化箱的内侧壁，所述净化箱的外侧壁与排水井的内侧壁抵接且能够相对滑移。

通过采用上述技术方案，牵引绳的设置便于使净化箱悬挂在排水井内，当需要对圆锥筒内的杂物进行清理时，操作人员可通过提拉牵引绳的方式将净化箱从排水井内取出，进而便于对杂物进行清理。

优选的，所述排水井和净化箱的横截面均为矩形状，所述净化箱的每个侧壁上均设置有用于对排水井的内侧壁进行清理的清杂组件，每组所述清杂组件包括水平设置且转动连接于净化箱底壁的主动轴、竖直设置且转动连接于净化箱侧壁的传动轴以及水平设置且转动连接于净化箱顶壁的从动轴，所述主动轴的中部套设固定有主动锥齿轮，所述传动轴的底端固接有第一传动锥齿轮，所述主动锥齿轮与第一传动锥齿轮啮合，所述传动轴的顶端固接有第二传动锥齿轮，所述从动轴的中部套设固定有从动锥齿轮，所述第二传动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述主动轴的两端均固接有转动辊，所述转动辊的侧壁与排水井的内侧壁抵紧，所述从动轴的两端均固接有排刷，所述排刷的刷毛与排水井的内侧壁抵紧。

通过采用上述技术方案，在操作人员通过牵引绳提拉净化箱的过程中，转动辊受到排水井内侧壁的摩擦力发生转动，转动辊转动驱动主动轴转动，主动轴转动驱动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动驱动第一传动锥齿轮转动，第一传动锥齿轮转动驱动传动轴转动，传动轴转动驱动第二传动锥齿轮转动，第二传动锥齿轮转动驱动从动轴转动，从动轴转动驱动排刷转动，排刷在转动的过程中，其刷毛便可对排水井的内侧壁进行清理；四组清杂组件同时工作，从而便于对排水井的内周侧壁进行清理。

优选的，所述净化箱的顶壁还设置有刮刀，所述刮刀的刃口与排水井的内侧壁抵紧，且所述从动轴位于刮刀的上方。

通过采用上述技术方案，在净化箱上升的过程中，刮刀的刃口便于将粘接在排水井内侧壁的顽固污物刮下。

优选的，所述净化箱的下方固接有配重架，所述配重架的外侧壁开设有限位槽，所述排水井的内侧壁对应限位槽的位置开设有滑槽，所述滑槽内设置有限位组件，所述限位组件包括沿水平方向滑移于滑槽内的限位块和固接于限位块靠近滑槽内部一端的限位弹簧，所述限位弹簧的另一端固接于限位槽的槽底，所述限位块靠近限位槽的一端设置成与限位槽插接配合的圆锥状。

通过采用上述技术方案，当净化箱在自身重力和配重架的重力作用下向下移动时，配重架的外侧壁挤压限位块圆锥状的端部，从而将限位块推进滑槽内，此时限位弹簧处于被压缩状态，当限位槽移动至与滑槽连通时，限位块在限位弹簧的作用下向靠近限位槽的方向移动，直至限位块圆锥状的端部插进限位槽内，从而对配重架进行限位，阻止配重架继续向下移动，以此将净化箱和配重架固定在排水井内；需要特别说明的是，此时，限位块圆锥状的端部并未完全插进限位槽内，且牵引绳处于张紧状态，当需要使限位块与限位槽分离时，操作人员仅需通过工具向上提拉牵引绳便可。

优选的，所述窨井盖的一端铰接于排水井井口的一侧，所述窨井盖的底壁开设有滑动槽，所述滑动槽从窨井盖的铰接端向活动端延伸且逐渐向上倾斜设置，所述滑动槽内滑移连接有金属球，所述牵引绳的顶端与金属球固定连接，所述滑动槽最高位置的槽底固接有吸引金属球的磁性块。

通过采用上述技术方案，当窨井盖处于关闭状态时，金属球吸附在磁性块上，且牵引绳处于张紧状态，在操作人员拉动窨井盖的活动端使其逐渐打开的过程中，金属球先与磁性块分离，接着沿滑动槽逐渐向下滑移，从而减轻窨井盖对牵引绳的拉力，进而便于打开窨井盖。

优选的，所述限位块的侧壁嵌设有多个滚珠，所述滚珠转动连接于滑槽的侧壁。

通过采用上述技术方案，滚珠的设置减轻了限位块与滑槽侧壁之间的摩擦力，从而提高了限位块移动时的稳定性。

优选的，所述限位槽内插接固定有用于吸引限位块的磁吸管。

通过采用上述技术方案，磁吸管的设置便于加强限位块与限位槽之间的连接强度。

优选的，所述净化箱的内侧壁螺纹连接有固定环，所述牵引绳的底端固接于固定环。

通过采用上述技术方案，固定环可拆卸地连接于净化箱内，从而便于对牵引绳进行更换。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当路面的积水流入排水井内之后，积水先落入圆锥筒的内侧壁，接着过滤孔对积水进行过滤，积水中夹杂的杂物被过滤后留在圆锥筒内，过滤后的积水则透过过滤孔后冲击螺旋叶片，从而驱动螺旋叶片发生转动，螺旋叶片转动驱动转动轴转动，转动轴转动驱动清洁刷转动，清洁刷转动对过滤孔进行清理，便于对堵塞的过滤孔进行疏通，从而降低了过滤孔被杂物堵塞后，积水无法继续流动的概率，进而便于将路面的积水快速排出；利用积水的重力势能冲击螺旋叶片发生转动，较为节能环保；

2.当积水透过过滤孔后落入螺旋槽内，螺旋槽对积水进行导向，从而便于积水倾斜向下流动，螺旋叶片受到积水倾斜向下的作用力后，更加容易发生转动；

3.在操作人员通过牵引绳提拉净化箱的过程中，转动辊受到排水井内侧壁的摩擦力发生转动，转动辊转动驱动主动轴转动，主动轴转动驱动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动驱动第一传动锥齿轮转动，第一传动锥齿轮转动驱动传动轴转动，传动轴转动驱动第二传动锥齿轮转动，第二传动锥齿轮转动驱动从动轴转动，从动轴转动驱动排刷转动，排刷在转动的过程中，其刷毛便可对排水井的内侧壁进行清理；四组清杂组件同时工作，从而便于对排水井的内周侧壁进行清理。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中的窨井盖的局部剖视图。

图3是本申请实施例中的净化箱和清杂组件的结构示意图。

图4是本申请实施例中的限位组件的结构示意图。

图5是本申请实施例中的净化箱的局部剖视图。

附图标记说明：1、排水井；11、滑槽；2、窨井盖；21、滑动槽；22、滤水孔；23、隐藏式把手；24、延伸槽；31、净化箱；32、圆锥筒；321、过滤孔；33、漏斗体；331、螺旋槽；34、配重架；341、限位槽；4、清理组件；41、转动轴；42、螺旋叶片；43、清洁刷；51、牵引绳；52、金属球；53、磁性块；54、固定环；6、清杂组件；61、主动轴；62、传动轴；63、从动轴；64、主动锥齿轮；65、第一传动锥齿轮；66、第二传动锥齿轮；67、从动锥齿轮；68、转动辊；69、排刷；7、刮刀；8、限位组件；81、限位块；82、限位弹簧；83、滚珠；84、磁吸管。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种市政排水系统。参照图1，市政排水系统包括排水井1、窨井盖2、净化箱31以及清杂组件6，排水井1和净化箱31均为横截面呈矩形的管状结构，排水井1竖直设置于地下，净化箱31安装于排水井1内。净化箱31的顶部和底部均为敞开口设置，且净化箱31的顶部开口与排水井1的井口连通，净化箱31用于对流入排水井1内的积水进行净化。

参照图1，窨井盖2为矩形盖体结构，窨井盖2安装于排水井1的井口，窨井盖2的一端铰接于排水井1井口的一侧。窨井盖2两侧的侧壁均设置有多个滤水孔22，从而便于对路面的积水进行初次过滤。为了便于打开窨井盖2，窨井盖2活动端的上表面设置有隐藏式把手23，不仅便于操作人员打开窨井盖2，同时也不影响窨井盖2上表面的平整性。当窨井盖2处于关闭状态时，窨井盖2的上表面与排水井1的顶壁齐平。清杂组件6设置于净化箱31内，从而便于对排水井1的内侧壁进行清理。

参照图1和图2，窨井盖2内开设有滑动槽21，滑动槽21从窨井盖2的铰接端向活动端延伸，且逐渐向上倾斜，且滑动槽21最高的位置位于窨井盖2的中部，滑动槽21位于两侧的滤水孔22之间。窨井盖2的底壁开设有延伸槽24，延伸槽24与滑动槽21连通且同向延伸。窨井盖2和净化箱31之间设置有牵引绳51，牵引绳51的顶端穿过延伸槽24延伸至滑动槽21内且固接有金属球52，金属球52滑移于滑动槽21内，牵引绳51的底端设置成四股绳，每股绳的另一端固接有固定环54，四个固定环54与净化箱31的四个内侧壁一一对应，每个固定环54螺纹连接于净化箱31的靠近顶部的内侧壁。牵引绳51能够沿水方向上滑移于延伸槽24，且滑动槽21的最高位置的底壁固接有用于吸引金属球52的磁性块53。

参照图1和图3，清杂组件6设置有四组，四组清杂组件6与净化箱31的四个侧壁一一对应。每组清杂组件6包括主动轴61、传动轴62以及从动轴63，主动轴61水平设置且通过轴承座转动连接于净化箱31的底壁，传动轴62竖直设置，传动轴62贯穿净化箱31的侧壁且通过轴承与净化箱31的侧壁转动连接。从动轴63水平设置，从动轴63通过轴承座转动连接于净化箱31的顶壁。主动轴61的中部套设固定有主动锥齿轮64，从动轴63的底端固接有第一传动锥齿轮65，主动锥齿轮64与第一传动锥齿轮65啮合。传动轴62的顶端固接有第二传动锥齿轮66，从动轴63的中部套设固定有从动锥齿轮67，第二传动锥齿轮66与从动锥齿轮67啮合。主动轴61的两端均固接有转动辊68，转动辊68的侧壁与排水井1的内侧壁抵紧且能够相对滚动。从动轴63的两端均固接有排刷69，排刷69的刷毛与排水井1的内侧壁抵紧。为了进一步对排水井1的内侧壁进行清理，净化箱31的顶壁固接有刮刀7，刮刀7的刃口与排水井1的内壁抵紧且能够相对滑移。刮刀7沿排水井1的周向延伸，且刮刀7位于从动轴63和净化箱31的顶壁之间。

参照图1和图4，净化箱31的下方通过连接杆固定连接有配重架34，配重架34为矩形框体结构，配重架34的外侧壁开设有四个限位槽341，四个限位槽341与配重架34的四个侧壁一一对应。排水井1的内侧壁对应限位槽341的位置开设有滑槽11，每个滑槽11内均设置有限位组件8，限位组件8包括限位块81和限位弹簧82。限位块81沿水平方向滑移于滑槽11内，限位弹簧82固接于限位块81远离配重架34的一端，限位弹簧82的另一端固接于滑槽11面向配重架34的槽底。

参照图1和图4，为了提高限位块81移动时的稳定性，限位块81的周侧壁嵌设有多个滚珠83，多个滚珠83沿限位块81的周向等距间隔设置，且每个滚珠83与滑槽11的侧壁滚动连接。为了便于限位块81插进限位槽341内，限位块81靠近配重架34的一端设置成圆锥状。为了加强限位块81与配重架34之间的连接强度，每个限位槽341内均插接固定有磁吸管84，限位块81圆锥状的端部与磁吸管84插接配合。当配重架34带动净化箱31一起在排水井1内下降时，直至限位槽341与滑槽11连通时，此时金属球52与磁性块53吸附固定在一起，牵引绳51处于张紧状态，限位块81圆锥状的端部并未完全插入磁吸管84内，以此将净化箱31固定在排水井1内。

参照图1和图5，净化箱31内设置有呈倒立设置的圆锥筒32，圆锥筒32顶部的外侧壁与净化箱31的内侧壁紧密贴合且通过螺栓固定连接。圆锥筒32的侧壁开设有多个过滤孔321，过滤孔321用于对积水再次进行过滤。为了便于及时对过滤孔321进行疏通，圆锥筒32内安装有清理组件4。清理组件4包括转动轴41、螺旋叶片42以及清洁刷43，转动轴41竖直设置且其轴线与圆锥筒32的轴线重合，转动轴41通过轴承转动连接于圆锥筒32的底壁。螺旋叶片42设置有四个，四个螺旋叶片42的一端均固接于转动轴41延伸至圆锥筒32下方的一端，且四个螺旋叶片42沿转动轴41的周向等距间隔设置。清洁刷43设置有两个，两个清洁刷43均倾斜向上设置，且两个清洁刷43的底端均固接于转动轴41延伸至圆锥筒32内的一端。每个清洁刷43的刷毛与圆锥筒32的内侧壁抵紧且能够相对滑移。

参照图1和图5，净化箱31内位于圆锥筒32的下方设置有漏斗体33，漏斗体33顶部的半径大于其底部的半径。漏斗体33与圆锥筒32同轴设置，且圆锥筒32的底部插接于漏斗体33内。漏斗体33的顶部的外侧壁与净化箱31的内侧壁紧密贴合且通过螺栓固定连接。螺旋叶片42位于漏斗体33的出水口的正下方，且漏斗体33的内侧壁开设有多个螺旋槽331，多个螺旋槽331沿漏斗体33的周向等距间隔设置，每个螺旋槽331从漏斗体33的进水口延伸至出水口，且每个螺旋槽331的出水口朝向螺旋叶片42的上表面。

本申请实施例一种市政排水系统的实施原理为：

当需要将净化箱31固定在排水井1内时，操作人员可通过工具推动净化箱31和配重架34在排水井1内向下移动，配重架34的底部先挤压限位块81圆锥状端部的侧壁，从而将限位块81推进滑槽11内，此时限位弹簧82处于被压缩状态，接着配重架34继续下降时，直至限位槽341与滑槽11连通，限位块81圆锥状的端部在限位弹簧82的作用下自动插进限位槽341内，同时将限位块81插进磁吸管84内。此时金属球52与磁性块53吸附在一起，牵引绳51处于张紧状态，限位块81圆锥状的端部并未完全插入磁吸管84内，以此将净化箱31固定在排水井1内。

当操作人员将净化箱31固定在排水井1内之后，路面的积水经过窨井盖2的初次过滤之后落入圆锥筒32的内侧壁，接着过滤孔321对积水再次进行过滤，积水中夹杂的杂物被过滤后留在圆锥筒32内。

过滤后的积水则透过过滤孔321后落入螺旋槽331内，螺旋槽331对积水进行导向，从而便于积水倾斜向下流动，向下流动的积水冲击螺旋叶片42，从而驱动螺旋叶片42发生转动，螺旋叶片42转动驱动转动轴41转动，转动轴41转动驱动清洁刷43转动，清洁刷43转动对过滤孔321进行清理，便于对堵塞的过滤孔321进行疏通，从而降低了过滤孔321被杂物堵塞后，积水无法继续流动的概率，进而便于将路面的积水快速排出；利用积水的重力势能冲击螺旋叶片42发生转动，较为节能环保。

当操作人员通过工具提拉牵引绳51使净化箱31和配重架34在排水井1内上升时，磁吸管84的侧壁挤压限位块81圆锥状的端部，从而将限位块81推进滑槽11内，进而使限位块81与磁吸管84分离。

净化箱31在上升的过程中，转动辊68受到排水井1内侧壁的摩擦力发生转动，转动辊68转动驱动主动轴61转动，主动轴61转动驱动主动锥齿轮64转动，主动锥齿轮64转动驱动第一传动锥齿轮65转动，第一传动锥齿轮65转动驱动传动轴62转动，传动轴62转动驱动第二传动锥齿轮66转动，第二传动锥齿轮66转动驱动从动轴63转动，从动轴63转动驱动排刷69转动，排刷69在转动的过程中，排刷69的刷毛便可对排水井1的内侧壁进行清理；四组清杂组件6同时工作，从而便于对排水井1的内周侧壁进行清理。同时，刮刀7的刃口便于将粘接在排水井1内侧壁的顽固污物刮下。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。