一种重量可调节的水利施工小型压实机械的制作方法

文档序号:26142639发布日期:2021-08-03 14:27阅读:53来源:国知局
一种重量可调节的水利施工小型压实机械的制作方法

本发明涉及水利施工技术领域,具体的说是一种重量可调节的水利施工小型压实机械。



背景技术:

小型压实机械是利用夯板自由下落的冲击力来夯实土壤,土体孔隙被压缩,土粒排列得更加紧密,主要用于小面积填土,可以夯实粘性土或非粘性土。

如图4所示为现有的小型传统压实机械,该现有的小型传统压实机械在使用过程中依然时存在以下问题:

1、现有小型传统压实机械重量不可调节,不能变换压实力度,其配重块重量是固定,其夯实力度一般是通过自由落体的高度决定的,这种调节方式可调的夯实力度范围较小,实用性不高;

2、现有小型传统压实机械不满足狭小空间的压实施工,对于建筑物内部回填时,施工空间狭小,压实机械要求为小型机械,对建筑物不同部位其承载能力也不相同,因此要求不同重量的压实机械进行压实,现有的小型压实机械还不能满足这一要求。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种重量可调节的水利施工小型压实机械,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的,本发明采用的具体方案为:一种重量可调节的水利施工小型压实机械,包括安装座,安装座上设有配重板、抬升组件、释放组件以及夯实组件,配重板为多个并由下至上叠放设置,抬升组件、释放组件和夯实组件环绕配重板设置,抬升组件用于抬升配重板并且能够调节抬升的配重板数量,释放组件用于将抬升后的配重板与抬升组件脱离,从而使抬升后的配重板自由下落,夯实组件用于与被抬升的配重板连接,从而伴随配重板的运动过程进行夯实作业。

作为上述技术方案的进一步优化:所述抬升组件包括设在安装座上的第一立柱和套设在第一立柱上的安装块,第一立柱的顶端设有驱动轮,驱动轮上设有偏心轴,安装块上铰接有连杆,连杆远离安装块的一端套接在驱动轮的偏心轴上,以通过驱动轮的转动带动安装块上下移动;

安装块上穿设有调节杆和限位柱,调节杆和限位柱均与第一立柱呈平行分布,调节杆上螺纹连接有活动块,限位柱穿过活动块设置,从而对活动块进行限位,活动块上远离调节杆的一端连接有固定板,固定板通过伸缩筒连接有卡板,卡板朝向配重板的表面上设有多个凸起,卡板上的凸起卡设在相邻两个配重板之间的间隙内,从而将配重板与抬升组件连接,进而通过驱动轮的转动抬升与卡板连接的配重板,并可通过转动调节杆上下移动卡板,使得卡板上的凸起卡设在更上方或更下方相邻两个配重板之间的间隙内,以增加或减少需抬升的配重板数量。

作为上述技术方案的进一步优化:所述调节杆与安装块之间通过轴承连接。

作为上述技术方案的进一步优化:所述释放组件包括设在安装座上的第二立柱和可升降设置在第二立柱上的定位杆,定位杆远离第二立柱的一端处在卡板的移动轨迹上并设有滚轮,卡板的顶部具有与滚轮配合的斜面,从而在卡板向上移动至滚轮位置时,在滚轮和卡板的配合下,卡板朝向远离配重板的一侧运动以压缩伸缩筒,进而卡板上的凸起脱离抬升的配重板,抬升的配重板自由下落。

作为上述技术方案的进一步优化:所述夯实组件包括第三立柱、滑动块、连接板和夯实板,第三立柱设置在安装座上,滑动块滑动设置在第三立柱上,滑动块上水平穿设有卡杆,卡杆能够沿穿设方向滑动,连接板套设在卡杆上,卡杆通过连接板与夯实板连接,卡杆远离连接板的端部能够与配重板上设有的卡槽插接配合。

作为上述技术方案的进一步优化:所述夯实板的上表面设有安装筒,安装筒内配套安装有活塞柱,活塞柱的顶端通过安装杆与连接板连接,且活塞柱位于安装筒内的底端通过弹性件与安装筒内壁连接。

作为上述技术方案的进一步优化:所述安装座上开有收纳槽,收纳槽内滑动设置有用于支撑夯实板的承载板。

作为上述技术方案的进一步优化:所述安装座上设有缓冲垫,缓冲垫垫设在位于最下方的配重块底部,相邻两个配重板之间设有橡胶层。

作为上述技术方案的进一步优化:所述安装座上设有定位栓,且安装座的底部设有压轮。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1)本发明针对建筑物不同承载力的位置,通过调节杆向下调整卡板,使卡板上的凸起卡在对应的配重板板的间隙处,从而调整抬升配重板的数量,最终实现重量的可调节,以产生不同的压实力度,使用便捷,实用性高,配重的重量便于调节,可以很好的适用传统压实机械无法施工的狭小空间;

2)本发明通过抬升组件和释放组件的配合,抬升组件将配重板抬升后,通过释放组件使抬升后的配重板自由下落,夯实组件只需与被抬升的配重板连接,即可伴随配重板的运动进行夯实作业,具有较高的实用性和便捷性,并且本发明的结构小巧,可以满足狭小空间的压实施工。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明抬升组件结构示意图;

图3为本发明夯实组件立体结构示意图;

图4为现有技术中小型传统压实机械示意图;

图中标记:1、安装座,2、定位栓,3、配重板,4、缓冲垫,5、收纳槽,6、承载板,7、夯实组件,7-1、滑动块,7-2、卡杆,7-3、安装杆,7-4、连接板,7-5、第三立柱,7-6、活塞柱,7-7、弹性件,7-8、安装筒,7-9、夯实板,8、释放组件,8-1、滚轮,8-2、定位杆,8-3、第二立柱,9、抬升组件,9-1、驱动轮,9-2、连杆,9-3、安装块,9-4、调节杆,9-5、活动块,9-6、限位柱,9-7、第一立柱,9-8、伸缩筒,9-9、固定板,9-10、卡板,9-11、凸起,10、压轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,一种重量可调节的水利施工小型压实机械,包括安装座1,安装座1上设有配重板3、抬升组件9、释放组件8以及夯实组件7,配重板3为多个并由下至上叠放设置。本实施例中,抬升组件9设置在安装座1上位于叠放的配重板3左侧位置,释放组件8设置在安装座1上位于叠放的配重板3后方位置,夯实组件7设置在安装座1上位于叠放的配重板3右侧位置。

如图2所示,所述抬升组件9包括设在安装座1上的第一立柱9-7和套设在第一立柱9-7上的安装块9-3,第一立柱9-7的顶端设有驱动轮9-1,驱动轮9-1上具有偏心轴,安装块9-3上铰接有连杆9-2,连杆9-2远离安装块9-3的一端套接在驱动轮9-1的偏心轴上,以通过驱动轮9-1的转动带动安装块9-3上下移动。安装块9-3上穿设有调节杆9-4和限位柱9-6,调节杆9-4和限位柱9-6均与第一立柱9-7呈平行分布,调节杆9-4上螺纹连接有活动块9-5,限位柱9-6穿过活动块9-5设置,从而对活动块9-5进行限位,使调节杆9-4转动时,活动块9-5能够沿调节杆9-4长度方向移动,类似丝杠的结构形式,活动块9-5的右端连接有固定板9-9,固定板9-9的右部通过若干伸缩筒9-8连接有卡板9-10,卡板9-10朝向配重板3的表面上设有多个凸起9-11,配重板3的左端为楔形,以在相邻两个配重板3之间形成间隙,凸起9-11卡设在该间隙内,从而将配重板3与抬升组件9连接,进而通过驱动轮9-1的转动抬升与卡板9-10连接的配重板3,并可通过转动调节杆9-4上下移动卡板9-10,使得卡板9-10上的凸起9-11卡设在更上方或更下方相邻两个配重板3之间的间隙内,以增加或减少需抬升的配重板3数量。

所述调节杆9-4与安装块9-3之间通过轴承连接,从而使安装块9-3、调节杆9-4、限位柱9-6、活动块9-5、固定板9-9以及卡板9-10连接成一体,在安装块9-3沿第一立柱9-7长度方向上下移动时,能够带动卡板9-10上下移动,在转动调节杆9-4时,也能够使卡板9-10上下移动。相邻两个配重板3之间设有橡胶层,安装座1上设有缓冲垫4,缓冲垫4垫设在最下方的配重板3底部,从而在配重板3自由下落时起到缓冲作用。

所述释放组件8包括设在安装座1上的第二立柱8-3和可升降设置在第二立柱8-3上的定位杆8-2,定位杆8-2的可升降方式可以是通过顶紧螺栓顶紧固定,再通过松动顶紧螺栓,调整定位杆8-2在第二立柱8-3上的位置等常规技术手段,定位杆8-2远离第二立柱8-3的一端处在卡板9-10的移动轨迹上并设有滚轮8-1,卡板9-10的顶部具有与滚轮8-1配合的斜面,从而在卡板9-10向上移动至滚轮8-1位置时,在滚轮8-1和卡板9-10的配合下,卡板9-10朝向远离配重板3的一侧运动以压缩伸缩筒9-8,进而卡板9-10上的凸起9-11脱离抬升的配重板3,抬升的配重板3自由下落。

如图3所示,所述夯实组件7包括第三立柱7-5、滑动块7-1、连接板7-4和夯实板7-9,第三立柱7-5设置在安装座1上,滑动块7-1滑动设置在第三立柱7-5上,滑动块7-1上水平穿设有卡杆7-2,卡杆7-2能够沿穿设方向滑动,连接板7-4套设在卡杆7-2上,在本实施例中滑动块7-1为两块,每个滑动块7-1上均穿设有两个卡杆7-2,所以卡杆7-2均穿过连接板7-4设置,卡杆7-2远离连接板7-4的端部能够与配重板3上设有的卡槽插接配合。夯实板7-9的上表面设有安装筒7-8,安装筒7-8内配套安装有活塞柱7-6,活塞柱7-6的顶端通过安装杆7-3与连接板7-4连接,且活塞柱7-6位于安装筒7-8内的底端通过弹性件7-7与安装筒7-8内壁连接,启到一定的缓冲作用。

所述安装座1上对应夯实板7-9的位置开有收纳槽5,收纳槽5内滑动设有有用于支撑夯实板7-9的承载板6,在夯实组件7不工作时,可将承载板6从收纳槽5内抽出一部分以支撑夯实板7-9。

所述安装座1上设有定位栓2,且安装座1的底部设有压轮10。

本发明的工作流程如下:在使用时将本发明放置在需要进行夯实作业的位置,然后根据工作情况,判断需使用的夯实力度,如需较大的夯实力度,则通过转动调节杆9-4带动活动块9-5下移移动,活动块9-5一侧的卡板9-10和凸起9-11向下移动,至需要重量时,卡板9-10在伸缩筒9-8的张紧作用下朝向配重板3水平移动至凸起9-11卡紧配重板3处的间隙,此时卡板9-10上从最下方的凸起9-11卡入的配重板3至最上方的配重板3即为此次需抬升的配重板3,之后推动夯实组件7的活塞柱7-6进行调整,使卡杆7-2插入此次需抬升的配重板3的卡槽内,然后通过外界驱动电机的带动下驱动轮9-1转动,则通过连杆9-2带动安装块9-3上移,则卡板9-10带动配重板3上升,当卡板9-10与释放组件8的滚轮8-1接触时,伸缩筒9-8收缩,配重板3失去支撑,自由下落,以带动夯实板7-9进行夯实作业,如需较小的则反向转动调节杆9-4,最终使需抬升的配重板3的数量减少即可。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1