一种基于往复式壁面切削机构的连墙机的制作方法

1.本申请涉及工程机械领域，具体涉及一种基于往复式壁面切削机构的连墙机。


背景技术：

2.连墙机能够用于深搅生产连续墙，通过钻杆的铣搅头搅动地面，同时能够注浆产生墙体，在铣搅时，大部分是由一排钻杆组成的铣搅部件，在铣搅的过程中，由于相邻的两个钻杆之间会形成铣搅的盲区，如图1所示的阴影部分。有些工程机械采用涡轮蜗杆的方式设置额外的能够转动的切削刀，但是结构复杂，成本高，有些需要经常维护。


技术实现要素：

3.发明目的：本申请旨在克服现有技术的缺陷，提供一种基于往复式壁面切削机构的连墙机。
4.技术方案：一种基于往复式壁面切削机构的连墙机，包括导杆、升降台、驱动部、保持架以及多个钻杆，所述钻杆安装于升降台处由升降台带动上下移动，所述驱动部用于驱动多个钻杆转动，所述保持架处具有多个安装位，多个钻杆均穿过所述保持架，钻杆的数量等于安装位的数量且两者一一对应，每个钻杆穿过一个所述安装位，所述保持架外安装有往复移动架，所述往复移动架处安装有切削刀，多个钻杆的至少一个钻杆安装有凸轮，所述凸轮用于驱动所述往复移动架进行往复运动。
5.进一步地，还包括移动载体，所述移动载体和导杆之间连接有斜支撑杆。从而方便连墙机的移动以及对导杆的驱动。
6.进一步地，所述升降台由第一卷扬机配合第一滑轮组件驱动进行上下移动；所述驱动部件由第二卷扬机配合第二滑轮组件驱动进行上下移动，所述导杆处具有滑槽，所述驱动部件具有与所述滑槽配合的滑块。从而方便对升降台和驱动部的移动。
7.进一步地，所述钻杆的数量为n个，n为奇数；所述往复移动架的数量为(n
‑
1)/2个，安装有往复移动架的钻杆间隔分布，且位于最中央的钻杆没有安装往复移动架。
8.进一步地，安装有往复移动架的钻杆处安装有两个凸轮，一个凸轮位于保持架上方，另一个凸轮位于保持架下方。两个凸轮使得往复移动架的往复移动更加平稳。
9.进一步地，所述往复移动架包括前安装板和后安装板，所述前安装板和后安装板之间连接有两个上连接板和两个下连接板，两个上连接板位于保持架上方，两个下连接板位于保持架下方，所述前安装板和后安装板处均安装有切削刀；该往复移动架对应的钻杆处的位于保持架上方的那个凸轮用于抵接两个上连接板，该往复移动架对应的钻杆处的位于保持架下方的那个凸轮用于抵接两个下连接板。
10.进一步地，所述钻杆的数量为3个、5个、7个、9个或11个。
11.进一步地，所述钻杆的数量为5个呈一排分布，其中第2个钻杆和第4个钻杆处安装有凸轮。
12.进一步地，所述钻杆的数量为9个呈一排分布，其中第2、4、6、8个钻杆处安装有凸
轮。
13.进一步地，所述保持架的安装位处安装有外耐摩瓦，所述钻杆处安装有内耐摩瓦。外耐摩瓦和内耐摩瓦产生相对转动，从而保护钻杆和保持架。
14.有益效果：本申请的连墙机，能够有效解决切削盲区的问题，通过设置往复移动架，实现对切削盲区泥土的切削，结构简单，且效率高。
附图说明
15.图1为切削盲区示意图；
16.图2为保持架和钻杆配合第一视角示意图；
17.图3为保持架和钻杆配合第二视角示意图；
18.图4为a区域放大图。
具体实施方式
19.附图标记：1钻杆；1.1内耐摩瓦；2保持架；2.1外耐摩瓦；3凸轮；4往复移动架；4.1前安装板；4.2后安装板；4.3上连接板；4.4切削刀。
20.下面结合附图作具体说明：如图所示，一种基于往复式壁面切削机构的连墙机，包括导杆、升降台、驱动部、保持架以及多个钻杆1，所述钻杆1安装于升降台处由升降台带动上下移动，所述驱动部用于驱动多个钻杆转动，所述保持架处2具有多个安装位，多个钻杆1均穿过所述保持架2，钻杆1的数量等于安装位的数量且两者一一对应，每个钻杆1穿过一个所述安装位，所述保持架2外安装有往复移动架4，所述往复移动架4处安装有切削刀4.4，多个钻杆1的至少一个钻杆安装有凸轮3，所述凸轮3用于驱动所述往复移动架4进行往复运动。
21.另外连墙机还包括移动载体，所述移动载体和导杆之间连接有斜支撑杆。所述升降台由第一卷扬机配合第一滑轮组件驱动进行上下移动；所述驱动部件由第二卷扬机配合第二滑轮组件驱动进行上下移动，所述导杆处具有滑槽，所述驱动部件具有与所述滑槽配合的滑块。所述钻杆的数量为n个，n为奇数；所述往复移动架的数量为(n
‑
1)/2个，安装有往复移动架的钻杆间隔分布，且位于最中央的钻杆没有安装往复移动架。安装有往复移动架的钻杆处安装有两个凸轮3，一个凸轮3位于保持架上方，另一个凸轮位于保持架下方。所述往复移动架包括前安装板4.1和后安装板4.2，所述前安装板4.1和后安装板4.2之间连接有两个上连接板4.3和两个下连接板，两个上连接板4.3位于保持架上方，两个下连接板位于保持架下方，所述前安装板4.1和后安装板4.2处均安装有切削刀4.4；该往复移动架4对应的钻杆1处的位于保持架2上方的那个凸轮3用于抵接两个上连接板，该往复移动架4对应的钻杆1处的位于保持架2下方的那个凸轮3用于抵接两个下连接板。所述钻杆的数量为3个、5个、7个、9个或11个。所述保持架2的安装位处安装有外耐摩瓦2.1，所述钻杆1处安装有内耐摩瓦1.1。
22.如图所示，在钻杆深搅的过程中，两个钻杆之间的铣搅盲区被往复移动架处的切削刀进行切削，如图所示，往复移动架包围保持架能够沿着保持架做往复移动，在凸轮的带动下，使得往复移动架做往复移动，从而利用往复移动架处的切削刀切削盲区的泥土。并且一个往复移动架能够对位于的钻杆两侧的盲区进行切削，因此往复移动架以及凸轮只需要
间隔设置即可。
23.尽管本发明就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本发明的权利要求所限定的范围，可以对本发明进行各种变化和修改。


技术特征：
1.一种基于往复式壁面切削机构的连墙机，其特征在于，包括导杆、升降台、驱动部、保持架以及多个钻杆，所述钻杆安装于升降台处由升降台带动上下移动，所述驱动部用于驱动多个钻杆转动，所述保持架处具有多个安装位，多个钻杆均穿过所述保持架，钻杆的数量等于安装位的数量且两者一一对应，每个钻杆穿过一个所述安装位，所述保持架外安装有往复移动架，所述往复移动架处安装有切削刀，多个钻杆的至少一个钻杆安装有凸轮，所述凸轮用于驱动所述往复移动架进行往复运动。2.根据权利要求1所述的基于往复式壁面切削机构的连墙机，其特征在于，还包括移动载体，所述移动载体和导杆之间连接有斜支撑杆。3.根据权利要求1所述的基于往复式壁面切削机构的连墙机，其特征在于，所述升降台由第一卷扬机配合第一滑轮组件驱动进行上下移动；所述驱动部件由第二卷扬机配合第二滑轮组件驱动进行上下移动，所述导杆处具有滑槽，所述驱动部件具有与所述滑槽配合的滑块。4.根据权利要求1所述的基于往复式壁面切削机构的连墙机，其特征在于，所述钻杆的数量为n个，n为奇数；所述往复移动架的数量为(n
‑
1)/2个，安装有往复移动架的钻杆间隔分布，且位于最中央的钻杆没有安装往复移动架。5.根据权利要求4所述的基于往复式壁面切削机构的连墙机，其特征在于，安装有往复移动架的钻杆处安装有两个凸轮，一个凸轮位于保持架上方，另一个凸轮位于保持架下方。6.根据权利要求5所述的基于往复式壁面切削机构的连墙机，其特征在于，所述往复移动架包括前安装板和后安装板，所述前安装板和后安装板之间连接有两个上连接板和两个下连接板，两个上连接板位于保持架上方，两个下连接板位于保持架下方，所述前安装板和后安装板处均安装有切削刀；该往复移动架对应的钻杆处的位于保持架上方的那个凸轮用于抵接两个上连接板，该往复移动架对应的钻杆处的位于保持架下方的那个凸轮用于抵接两个下连接板。7.根据权利要求4所述的基于往复式壁面切削机构的连墙机，其特征在于，所述钻杆的数量为3个、5个、7个、9个或11个。8.根据权利要求1所述的基于往复式壁面切削机构的连墙机，其特征在于，所述保持架的安装位处安装有外耐摩瓦，所述钻杆处安装有内耐摩瓦。

技术总结
本申请公开了一种基于往复式壁面切削机构的连墙机，包括导杆、升降台、驱动部、保持架以及多个钻杆，所述钻杆安装于升降台处由升降台带动上下移动，所述驱动部用于驱动多个钻杆转动，所述保持架处具有多个安装位，多个钻杆均穿过所述保持架，钻杆的数量等于安装位的数量且两者一一对应，每个钻杆穿过一个所述安装位，所述保持架外安装有往复移动架，所述往复移动架处安装有切削刀，多个钻杆的至少一个钻杆安装有凸轮，所述凸轮用于驱动所述往复移动架进行往复运动。本申请的连墙机能够有效处理切削盲区。切削盲区。切削盲区。


技术研发人员：钱伟强 杨舒 陈安华 徐生羽 王灿
受保护的技术使用者：江苏科弘岩土工程有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2021/9/9