一种马桶自动冲水装置的制作方法

1.本发明属于冲水马桶技术领域，具体涉及一种马桶自动冲水装置。


背景技术：

2.冲水马桶因具有使用方便、清洁卫生等优点而在生活中广泛使用。 为了适应不同的供水条件，多数冲水马桶在后部设有水箱，以保证足够的冲水量。冲水装置通常设置在水箱中，控制水箱底部流道的开启和关闭，达到可控冲水的目的。
3.在本发明的实现过程中，我们发现现有冲水装置普遍具有比较复杂的运动结构件，并且将这些运动部件直接浸泡在水箱中，例如专利cn213625882u提供的冲水装置、专利cn 105986607 b提供的冲水箱装置等。目前，冲水装置的运动结构件多为塑料材质，长期浸泡过程中，在水生微生物的侵蚀作用下而加速老化。此外，冲水装置的运动结构件多具有复杂的外表面，容易在浸泡过程中附着污垢，不仅加速老化，同时也会影响正常冲水动作的执行。正是由于以上问题的存在，现有冲水装置的可靠性普遍偏低，日常维护也比较频繁，使用寿命较短。
4.此外，现有冲水装置主要通过手动按压对冲水进行控制，无法进行自动控制和智能化工作。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明提供一种马桶自动冲水装置。
6.本发明提供的马桶自动冲水装置，具有可安装在水箱底部的外壳，例如外壳底部设置外螺纹与水箱底部螺纹配合连接；外壳自上而下包括进水壳段、封闭壳段、出水壳段；在进水壳段与封闭壳段之间隔设有第一密封件，在封闭壳段与出水壳段之间隔设有第二密封件；其中，第一密封件、第二密封件可选用橡胶、硅胶等材料制成的密封环。
7.进水壳段整体为竖向柱状壳体，在其内壁上设有进水凹陷部，有至少一进水管从外侧穿入进水壳段并连通进水凹陷部；在进水壳段侧壁上还贯穿设有至少一出水孔，且出水孔位于进水凹陷部的上方；在进水壳段内还设有可上下滑动的第一活塞，第一活塞的下端向下穿过第一密封件伸入至封闭壳段内。
8.出水壳段整体为竖向柱状壳体，侧壁上设有至少一进水孔，底部设有冲水孔；出水壳段还设有可上下滑动的第二活塞，第二活塞的上端向上穿过第二密封件伸入至封闭壳段内。
9.封闭壳段内设有驱动装置，该驱动装置可带动第一活塞、第二活塞各自独立地上下运动。
10.本发明提供的马桶自动冲水装置安装于水箱内，底部的冲水孔连通至马桶的冲水管道，进水管与水源接通。
11.第一活塞用于控制水箱进水，当第一活塞处在靠下位置时，第一活塞将进水凹陷部封闭，水流无法进入进水壳段内；当第一活塞处在靠上位置时，水流经过进水凹陷部进入
进水壳段内，然后从出水孔溢出进入水箱。
12.第二活塞用于控制水箱冲水，当第二活塞处在靠下位置时，进水孔与冲水孔之间被第二活塞隔断，水箱内的水无法从冲水孔流出；当第二活塞处在靠上位置时，水箱内的水经进水孔流入出水壳段内然后从冲水孔向下冲出，实现冲水操作。
13.可见，本发明提供的马桶自动冲水装置，涉及的运动部件中仅有第一活塞的上部和第二活塞的下部与水接触，其余与水接触的部位均为固定不动的结构件，而主要的涉及运动部件的驱动装置被完全封闭在封闭壳段内。因此，本发明提供的马桶自动冲水装置具有较高的可靠性。此外，该马桶自动冲水装置在整体上仅外壳外表面浸泡在水中，由于外壳外表面不涉及进出水控制，可以制成简洁光滑的表面，而不需要有非常复杂的结构，因此可以减少污垢的沉积附着，减少水生微生物的滋生，更加清洁卫生，更加稳定可靠。
14.进一步地，驱动装置包括第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮、第一离合装置、第二离合装置、主动伞齿轮、旋转动力源；主动伞齿轮定轴可旋转地设于封闭壳段内，在主动伞齿轮的上侧和下侧分别啮合设有定轴可旋转的第一伞齿轮和第二伞齿轮；第一螺纹杆与第一活塞螺纹配合连接，第一螺纹杆与第一伞齿轮之间串接有第一离合装置；第二螺纹杆与第二活塞螺纹配合连接，第二螺纹杆与第二伞齿轮之间串接有第二离合装置；旋转动力源驱动主动伞齿轮旋转。
15.该驱动装置从旋转动力源出发，形成两条动力输出的路径，当第一离合装置处于动力连接状态，旋转动力源可驱动第一活塞运动，当第一离合装置处于动力分离状态时，旋转动力源工作不会使第一活塞运动。同理，第二离合装置用于控制第二活塞与旋转动力源之间的动力连接关系。因此，通过控制旋转动力源是否旋转以及旋转的方向，通过控制第一离合装置、第二离合装置是否动力连接可以独立地对第一活塞、第二活塞进行控制，从而实现对进水和出水的准确控制。
16.进一步地，第一活塞的下端具有第一触发部，在第一触发部的上极限位置处设有第一微控开关，在第一触发部的下极限位置处设有第二微控开关。第一活塞在运动过程中位置不同，第一微控开关和第二微控开关就会产生相应的不同的触发状态，因此，根据触发状态即可判断第一活塞是否运动到位，即是否在靠上位置或靠下位置。
17.进一步地，第二活塞的上端具有第二触发部，在第二触发部的上极限位置处设有第三微控开关，在第二触发部的下极限位置处设有第四微控开关。同理，因此，根据第三微控开关和第四微控开关所处的触发状态即可判断第二活塞是否运动到位。
18.进一步地，第一离合装置和第二离合装置均为电磁离合器，优选的离合方式是：通电时动力分离，断电时动力连接。
19.进一步地，旋转动力源包括电机、蜗杆、蜗轮、驱动轴；电机固定设置，蜗杆设于电机的输出轴上，驱动轴连接主动伞齿轮，蜗轮设于驱动轴上，且蜗轮与蜗杆啮合。其中，由于蜗杆与蜗轮组合具有单向自锁功能，从而避免电机不转时第一活塞、第二活塞发生移动。
20.进一步地，封闭壳段上还连接有副壳，将副壳与封闭壳段分隔开的面记为分隔面；电机、蜗杆、蜗轮均位于副壳内，驱动轴贯穿分隔面；在分隔面上还贯穿设有至少一穿线孔，穿线孔供离合器和微动开关的线路进入副壳。
21.进一步地，在副壳顶部还设有向上延伸并超过水面的线管。离合器、微动开关和电机的线路从线管向上引出，避免电路与水接触，为了进一步提高可靠性，线管口可填充密封
胶。
22.进一步地，进水凹陷部为环绕进水壳段内壁一周的凹槽。
23.有益效果：与现有技术相比，本发明提供的马桶自动冲水装置，安装方便，其整体安装于水箱底部，无需在水箱中组装各运动结构件。该冲水装置具有活塞位置检测和活塞自锁功能，能够实现马桶进水和冲水自动化控制。该装置采用封闭式设计，核心运动结构不暴露在水中，避免侵蚀和老化，具有较高的可靠性。该装置外表面整洁光滑，无复杂表面或结构，不易附着污垢，清洁卫生且结构可靠。
附图说明
24.图1为本发明的内部结构示意图。
25.图2为运动结构的配合示意图。
26.图3为图1中a
‑
a面的剖面图。
27.图4为图1中b
‑
b面的剖面图。
28.图5为图1中c
‑
c面的剖面图。
29.图6为水箱蓄水状态的示意图。
30.图7为冲水状态的示意图。
31.图中，进水壳段1、封闭壳段2、出水壳段3、第一密封件4、第二密封件5、进水凹陷部11、进水管12、出水孔13、第一活塞14、进水孔31、冲水孔32、第二活塞33、第一螺纹杆61、第二螺纹杆62、第一伞齿轮63、第二伞齿轮64、第一离合装置65、第二离合装置66、主动伞齿轮67、旋转动力源68、第一触发部141、第一微控开关71、第二微控开关72、第二触发部331、第三微控开关73、四微控开关74、电机681、蜗杆682、蜗轮683、驱动轴684、副壳21、穿线孔22、线管23。
具体实施方式
32.下面通过实施例进一步阐明本发明，旨在更清楚地说明本发明的技术方案，而不应理解为是一种限制。
33.除非另有定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应理解为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的
“ꢀ
第一”、
“ꢀ
第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。
“ꢀ
包括”或者
“ꢀ
包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
“ꢀ
连接”或者
“ꢀ
相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例
34.一种马桶自动冲水装置，如图1至7所示，具有可安装在水箱底部的外壳；外壳自上而下包括进水壳段1、封闭壳段2、出水壳段3；在进水壳段1与封闭壳段2之间隔设有第一密封件4，在封闭壳段2与出水壳段3之间隔设有第二密封件5。
35.进水壳段1整体为竖向柱状壳体，在其内壁上设有进水凹陷部11，该进水凹陷部11为环绕进水壳段1内壁一周的凹槽。有一进水管12从外侧穿入进水壳段1并连通进水凹陷部11；在进水壳段1侧壁上还贯穿设有一组出水孔13，且出水孔13位于进水凹陷部11的上方；在进水壳段1内还设有可上下滑动的第一活塞14，第一活塞14的下端向下穿过第一密封件4伸入至封闭壳段2内。
36.出水壳段3整体为竖向柱状壳体，侧壁上设有一组进水孔31，底部设有冲水孔32；出水壳段3还设有可上下滑动的第二活塞33，第二活塞33的上端向上穿过第二密封件5伸入至封闭壳段2内。
37.封闭壳段2内设有驱动装置，该驱动装置可带动第一活塞14、第二活塞33各自独立地上下运动。
38.驱动装置具体包括第一螺纹杆61、第二螺纹杆62、第一伞齿轮63、第二伞齿轮64、第一离合装置65、第二离合装置66、主动伞齿轮67、旋转动力源68；主动伞齿轮67定轴可旋转地设于封闭壳段2内，在主动伞齿轮67的上侧和下侧分别啮合设有定轴可旋转的第一伞齿轮63和第二伞齿轮64；第一螺纹杆61与第一活塞14螺纹配合连接，第一螺纹杆61与第一伞齿轮63之间串接有第一离合装置65；第二螺纹杆62与第二活塞33螺纹配合连接，第二螺纹杆62与第二伞齿轮64之间串接有第二离合装置66；旋转动力源68驱动主动伞齿轮67旋转。其中，第一离合装置65和第二离合装置66均为电磁离合器。
39.第一活塞14的下端具有第一触发部141，具体为下端面，在第一触发部141的上极限位置处设有第一微控开关71，在第一触发部141的下极限位置处设有第二微控开关72。
40.第二活塞33的上端具有第二触发部331，具体为上端面，在第二触发部331的上极限位置处设有第三微控开关73，在第二触发部331的下极限位置处设有第四微控开关74。
41.旋转动力源68具体包括电机681、蜗杆682、蜗轮683、驱动轴684；电机681固定设置，蜗杆682设于电机681的输出轴上，驱动轴684连接主动伞齿轮67，蜗轮683设于驱动轴684上，且蜗轮683与蜗杆682啮合。
42.封闭壳段2上还连接有副壳21，将副壳21与封闭壳段2分隔开的面记为分隔面；电机681、蜗杆682、蜗轮683均位于副壳21内，驱动轴684贯穿分隔面；在分隔面上还贯穿设有两个穿线孔22。
43.在副壳21顶部还设有向上延伸并超过水面的线管23。
44.以上实施方式是示例性的，其目的是说明本发明的技术构思及特点，以便熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。