一种建筑基桩的制作方法

1.本发明属于建筑技术领域，具体的说是一种建筑基桩。


背景技术：

2.建筑基座用于打入于建筑地面中，对其内部进行水泥浇筑，待水泥干固后形成的支撑桩体。目前的建筑桩体其一般都是空心的结构，该空心的结构由一块以上的基板拼接而成，然后对其拼接形成的腔体进行灌注水泥。
3.如申请号为cn201811240495.x的一项中国专利公开了一种建筑基桩，包括由四块基板拼接而成的框型空心基桩，基桩中间具有一个方形的浇筑腔，四块基板的底部拆卸式的能够被破坏的底板，四块基板的内侧端均固定安装一块空心板，空心板内部具有一个镂空的空心腔，空心板远离基板一侧面上开设一个以上的进出料小孔，各进出料小孔均与空心板内部的空心腔相通，方形的浇筑腔内安装一方形的密封板，密封板的底部安装一锥形部，锥形部压至底部破坏底板并插入于土壤中。该技术方案中，施工时垂直度难以控制，在施工时需要采用水平尺和线锤来检测垂直度并进行调节，检测过程中容易产生误差，造成建筑基桩倾斜，导致建筑基桩的承载力降低，严重时还会引起建筑物坍塌，造成人员伤亡和经济损失。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种建筑基桩,解决建筑基桩在施工时垂直度难以控制的问题。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种建筑基桩，包括承台和底桩；所述承台内开设有安装槽；所述安装槽内套接有底桩；所述底桩与安装槽的连接处呈球状凸起，且凸起点与安装槽内壁滑动接触；所述安装槽上部截面呈“u”形，安装槽下部截面形状呈菱形，安装槽与底桩的连接处位于安装槽“u”形的弧面处；所述底桩的底部固连有配重球；所述底桩的重心位于配重球的中心处；
6.现有技术中，建筑基桩在施工时垂直度难以控制，通常在施工时采用水平尺和线锤来检测垂直度并进行调节，检测过程中容易产生误差，造成建筑基桩倾斜，导致建筑基桩的承载力降低，严重时还会引起建筑物坍塌，造成人员伤亡和经济损失；
7.据此本发明通过设置底桩，通过打桩机将承台打入地下，然后通过起重机将底桩安装至承台的安装槽内，由于配重球的重力作用，使得底桩转动与安装槽内壁滑动，使得底桩调节至竖直状态，然后在底桩上套设一个撑架，撑架内侧为圆环状，圆环的直径与底桩的直径相同，在底桩为静止状态时通过螺栓将撑架固定至地面上，使得底桩保持在竖直状态下，然后往安装槽内浇注混凝土对底桩进行固定，使得混凝土凝固时，底桩保持在竖直状态下，从而防止施工过程中产生测量误差，致使建筑基桩倾斜，提高建筑基桩的承载力，防止建筑物坍塌，减少施工事故发生，保障施工安全，降低经济损失，操作方便，节约施工时间，降低施工成本。
8.优选的，所述承台的底部为圆锥状；所述承台的底部开设有排屑槽；所述排屑槽呈涡旋状；工作时，将承台打入地下时，先将承台放置呈竖直状态，然后将底部圆锥处旋入地下，旋转过程中的泥随着排屑槽排到地表，降低旋转阻力，当圆锥处完全沉入低下时，再通过打桩机将承台剩余部分打入低下，防止土地表面土质松软，尤其是在雨水天气下，松软的土地对承台的支撑力度不够，在打桩机打桩过程中，容易造成承台倾斜，致使承台承重能力降低，导致建筑基桩倾斜；从而提高工程质量，降低施工成本。
9.优选的，所述底桩的顶部开设有浇筑孔；所述浇筑孔贯穿底桩并延伸至配重球的外侧；工作时，浇筑混凝土时，通过导管将混凝土导入浇筑孔内，混凝土沿着浇筑孔从配重球底部流出，并均匀的向配重球周向扩散，从而使得底桩周向的混凝土分布均匀，防止浇筑时混凝土较多处向混凝土较少处挤压，致使底桩倾斜，直至将安装槽内与底桩连接处底部的区域填充满。
10.优选的，所述底桩与安装槽的连接处的内部开设有球形腔；所述浇筑孔贯穿球形腔；所述球形腔周向开设有一组排料孔；工作时，当安装槽内与底桩连接处底部的区域填充满时，往浇筑孔内浇筑混凝土，使得混凝土浇筑到球形腔内，从而提高底桩的重量，使得底桩更加稳固，增大底桩与安装槽之间的摩擦力，防止底桩在浇筑过程中倾斜，当球形腔内混凝土达到排料孔高度时，过量的混凝土通过排料孔均匀的流向底桩周向，将位于安装槽内与底桩连接处上方的区域进行均匀的填充，从而增大底桩的稳定性，防止底桩发生倾斜，提高工程质量，降低施工成本。
11.优选的，所述底桩的顶部设有连接机构，连接机构包括连接槽、连接块、连接桩和弹性块；所述底桩的顶部开设着连接槽，所述连接槽为梯形槽；且连接槽的顶部直径大于连接槽的底部直径；所述连接槽的內底壁上固连着连接块；所述连接块的截面为三角形；所述连接桩的底部固连着两个弹性块；所述弹性块与连接槽相适配；工作时，当浇筑的混凝土完全凝固时，通过起重机将连接桩移动至底桩的顶部，使得连接桩上的弹性块插入连接槽内，通过弹性块向连接块处挤压，使得两个弹性块被连接块分开，使得连接块和弹性块配合，充满整个连接槽，使得连接结构稳固，弹性块的材质为弹簧钢，具有良好的弹性极限、强度极限和屈强比，在地震发生时，具有一定的抗震能力，从而提高工程质量，降低施工成本，单个建筑基桩可根据使用需求通过多个连接机构，连接多个连接桩，使得单个的连接桩重量和长度较小，降低了运输难度和施工难度，节约运输成本和施工成本。
12.优选的，所述底桩的顶部开设有一组导向槽；所述导向槽的开口处呈锥形，且导向槽开口处的直径大于导向槽底部的直径；所述连接桩的底部固连有一组导向杆；所述导向槽与导向杆相适配；工作时，当对连接桩进行连接时，通过连接桩上的导向杆插入导向槽，对连接装的连接位置进行固定，当导向杆位于导向槽的锥形开口处时，通过起重机降低连接桩的高度，使得导向杆逐渐沿着导向槽的内壁下滑至导向槽内直径较小处，从而防止连接桩偏移，使得弹性块能够准确的插入连接槽内，降低施工的难度，节约施工的成本，提高连接的稳定性。
13.本发明的有益效果如下：
14.1.本发明所述的一种建筑基桩，通过在安装槽内设置底桩，由于配重球的重力作用，使得底桩转动与安装槽内壁滑动，使得底桩调节至竖直状态，从而防止施工过程中产生测量误差，致使建筑基桩倾斜，提高建筑基桩的承载力。
15.2.本发明所述的一种建筑基桩，通过设置连接机构，单个建筑基桩可根据使用需求通过多个连接机构，连接多个连接桩，使得单个的连接桩重量和长度较小，降低了运输难度和施工难度，节约运输成本和施工成本。
16.3.本发明所述的一种建筑基桩，通过设置导向槽,当对连接桩进行连接时，通过连接桩上的导向杆插入导向槽，防止连接桩偏移，使得弹性块能够准确的插入连接槽内，降低施工的难度，节约施工的成本，提高连接的稳定性。
附图说明
17.下面结合附图对本发明作进一步说明。
18.图1是本发明的立体图；
19.图2是本发明的剖视图；
20.图3是本发明连接桩连接前的状态图；
21.图中：1、承台；11、安装槽；12、排屑槽；2、底桩；21、配重球；22、浇筑孔；23、球形腔；24、排料孔；3、连接机构；31、连接槽；32、连接块；33、连接桩；34、弹性块；35、导向槽；36、导向杆。
具体实施方式
22.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
23.如图1至图3所示，本发明所述的一种建筑基桩，包括承台1和底桩2；所述承台1内开设有安装槽11；所述安装槽11内套接有底桩2；所述底桩2与安装槽11的连接处呈球状凸起，且凸起点与安装槽11内壁滑动接触；所述安装槽11上部截面呈“u”形，安装槽11下部截面形状呈菱形，安装槽11与底桩2的连接处位于安装槽11“u”形的弧面处；所述底桩2的底部固连有配重球21；所述底桩2的重心位于配重球21的中心处；
24.现有技术中，建筑基桩在施工时垂直度难以控制，通常在施工时采用水平尺和线锤来检测垂直度并进行调节，检测过程中容易产生误差，造成建筑基桩倾斜，导致建筑基桩的承载力降低，严重时还会引起建筑物坍塌，造成人员伤亡和经济损失；
25.据此本发明通过设置底桩2，通过打桩机将承台1打入地下，然后通过起重机将底桩2安装至承台1的安装槽11内，由于配重球21的重力作用，使得底桩2转动与安装槽11内壁滑动，使得底桩2调节至竖直状态，然后在底桩2上套设一个撑架，撑架内侧为圆环状，圆环的直径与底桩2的直径相同，在底桩2为静止状态时通过螺栓将撑架固定至地面上，使得底桩2保持在竖直状态下，然后往安装槽11内浇注混凝土对底桩2进行固定，使得混凝土凝固时，底桩2保持在竖直状态下，从而防止施工过程中产生测量误差，致使建筑基桩倾斜，提高建筑基桩的承载力，防止建筑物坍塌，减少施工事故发生，保障施工安全，降低经济损失，操作方便，节约施工时间，降低施工成本。
26.作为本发明的一种实施方式，所述承台1的底部为圆锥状；所述承台1的底部开设有排屑槽12；所述排屑槽12呈涡旋状；工作时，将承台1打入地下时，先将承台1放置呈竖直状态，然后将底部圆锥处旋入地下，旋转过程中的泥随着排屑槽12排到地表，降低旋转阻力，当圆锥处完全沉入低下时，再通过打桩机将承台1剩余部分打入低下，防止土地表面土
质松软，尤其是在雨水天气下，松软的土地对承台1的支撑力度不够，在打桩机打桩过程中，容易造成承台1倾斜，致使承台1承重能力降低，导致建筑基桩倾斜；从而提高工程质量，降低施工成本。
27.作为本发明的一种实施方式，所述底桩2的顶部开设有浇筑孔22；所述浇筑孔22贯穿底桩2并延伸至配重球21的外侧；工作时，浇筑混凝土时，通过导管将混凝土导入浇筑孔22内，混凝土沿着浇筑孔22从配重球21底部流出，并均匀的向配重球21周向扩散，从而使得底桩2周向的混凝土分布均匀，防止浇筑时混凝土较多处向混凝土较少处挤压，致使底桩2倾斜，直至将安装槽11内与底桩2连接处底部的区域填充满。
28.作为本发明的一种实施方式，所述底桩2与安装槽11的连接处的内部开设有球形腔23；所述浇筑孔22贯穿球形腔23；所述球形腔23周向开设有一组排料孔24；工作时，当安装槽11内与底桩2连接处底部的区域填充满时，往浇筑孔22内浇筑混凝土，使得混凝土浇筑到球形腔23内，从而提高底桩2的重量，使得底桩2更加稳固，增大底桩2与安装槽11之间的摩擦力，防止底桩2在浇筑过程中倾斜，当球形腔23内混凝土达到排料孔24高度时，过量的混凝土通过排料孔24均匀的流向底桩2周向，将位于安装槽11内与底桩2连接处上方的区域进行均匀的填充，从而增大底桩2的稳定性，防止底桩2发生倾斜，提高工程质量，降低施工成本。
29.作为本发明的一种实施方式，所述底桩2的顶部设有连接机构3，连接机构3包括连接槽31、连接块32、连接桩33和弹性块34；所述底桩2的顶部开设着连接槽31，所述连接槽31为梯形槽；且连接槽31的顶部直径大于连接槽31的底部直径；所述连接槽31的內底壁上固连着连接块32；所述连接块32的截面为三角形；所述连接桩33的底部固连着两个弹性块34；所述弹性块34与连接槽31相适配；工作时，当浇筑的混凝土完全凝固时，通过起重机将连接桩33移动至底桩2的顶部，使得连接桩33上的弹性块34插入连接槽31内，通过弹性块34向连接块32处挤压，使得两个弹性块34被连接块32分开，使得连接块32和弹性块34配合，充满整个连接槽31，使得连接结构稳固，弹性块34的材质为弹簧钢，具有良好的弹性极限、强度极限和屈强比，在地震发生时，具有一定的抗震能力，从而提高工程质量，降低施工成本，单个建筑基桩可根据使用需求通过多个连接机构3，连接多个连接桩33，使得单个的连接桩33重量和长度较小，降低了运输难度和施工难度，节约运输成本和施工成本。
30.作为本发明的一种实施方式，所述底桩2的顶部开设有一组导向槽35；所述导向槽35的开口处呈锥形，且导向槽35开口处的直径大于导向槽35底部的直径；所述连接桩33的底部固连有一组导向杆36；所述导向槽35与导向杆36相适配；工作时，当对连接桩33进行连接时，通过连接桩33上的导向杆36插入导向槽35，对连接装的连接位置进行固定，当导向杆36位于导向槽35的锥形开口处时，通过起重机降低连接桩33的高度，使得导向杆36逐渐沿着导向槽35的内壁下滑至导向槽35内直径较小处，从而防止连接桩33偏移，使得弹性块34能够准确的插入连接槽31内，降低施工的难度，节约施工的成本，提高连接的稳定性。
31.具体工作流程如下：
32.通过打桩机将承台1打入地下，然后通过起重机将底桩2安装至承台1的安装槽11内，由于配重球21的重力作用，使得底桩2转动与安装槽11内壁滑动，使得底桩2调节至竖直状态，然后往安装槽11内浇注混凝土对底桩2进行固定，使得混凝土凝固时，底桩2保持在竖直状态下，从而防止施工过程中产生测量误差，致使建筑基桩倾斜，提高建筑基桩的承载
力，防止建筑物坍塌，减少施工事故发生，保障施工安全，降低经济损失，操作方便，节约施工时间，降低施工成本，将承台1打入地下时，先将承台1放置呈竖直状态，然后将底部圆锥处旋入地下，旋转过程中的泥随着排屑槽12排到地表，降低旋转阻力，浇筑混凝土时，通过导管将混凝土导入浇筑孔22内，混凝土沿着浇筑孔22从配重球21底部流出，并均匀的向配重球21周向扩散，从而使得底桩2周向的混凝土分布均匀，防止浇筑时混凝土较多处向混凝土较少处挤压，致使底桩2倾斜，直至将安装槽11内与底桩2连接处底部的区域填充满，当安装槽11内与底桩2连接处底部的区域填充满时，往浇筑孔22内浇筑混凝土，使得混凝土浇筑到球形腔23内，从而提高底桩2的重量，使得底桩2更加稳固，当浇筑的混凝土完全凝固时，通过起重机将连接桩33移动至底桩2的顶部，使得连接桩33上的弹性块34插入连接槽31内，通过弹性块34向连接块32处挤压，使得两个弹性块34被连接块32分开，使得连接块32和弹性块34配合，充满整个连接槽31，使得连接结构稳固，弹性块34的材质为弹簧钢，具有良好的弹性极限、强度极限和屈强比，在地震发生时，具有一定的抗震能力，从而提高工程质量，降低施工成本，单个建筑基桩可根据使用需求通过多个连接机构3，连接多个连接桩33，使得单个的连接桩33重量和长度较小，降低了运输难度和施工难度，节约运输成本和施工成本，当对连接桩33进行连接时，通过连接桩33上的导向杆36插入导向槽35，对连接装的连接位置进行固定，当导向杆36位于导向槽35的锥形开口处时，通过起重机降低连接桩33的高度，使得导向杆36逐渐沿着导向槽35的内壁下滑至导向槽35内直径较小处，从而防止连接桩33偏移，使得弹性块34能够准确的插入连接槽31内，降低施工的难度，节约施工的成本，提高连接的稳定性。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。