一种基于液压坝的支撑系统的制作方法

1.本发明涉及液压坝技术领域，具体为一种基于液压坝的支撑系统。


背景技术：

2.液压混凝土升降坝是水利科技比较简易的活动坝技术；它广泛应用于农业灌溉、渔业、船闸、海水挡潮、城市河道景观工程和小水电站等建设；液压升降坝力学结构科学、不阻水、不怕泥砂淤积；不受漂浮物影响；在损失极小水量的情况下，就能很容易地冲掉上游的漂浮物，使河水清澈；放坝快速，不影响防洪安全；抗洪水冲击的能力强；它攻克了传统活动坝型的缺点，同时它又具备传统坝型的所有优点：它像橡胶坝一样紧贴河床不阻水(比橡胶坝效果更好)；像翻板门坝一样自动放坝行洪，任意保持水位高度；像水闸一样坚固耐用。
3.参考中国专利，专利名称为：一种基于液压坝的支撑系统(专利公开号：cn107663847a，专利申请日：2018.02.06)，包括连接座、与连接座连接的支杆，与支杆末端连接的底座，连接座固定在液压坝的坝面上，支杆通过销轴连接在连接座上，所述底座上设置有凹槽，凹槽内设置有自靠近坝面槽边向远离坝面槽边向下倾斜的底面，底面上设置有若干台阶,凹槽的槽口设置有两根横板，两根横板之间设置有一个通道，通道的延伸方向与液压坝坝面上升或是下降方向一致，使得支撑系统支撑效果好，方便随时随地的对液压坝进行控制，减少了人工的支撑工作，大大降低了人工成本和安全事故的发生。
4.对比专利文件“一种基于液压坝的支撑系统(专利公开号：cn107663847a，专利申请日：2018.02.06)”，现有的液压坝的支撑系统在进行支撑的过程中，还存在以下问题：
5.1、支撑的过程中，会有水流的阻力，往往只依靠一个点进行支撑会存在支撑不稳，且在进行旋转的过程中底部转动处产生的空隙有水流通过，致使挡水的效果不佳，且不便于后续工作人员检修的工作，同时在该液压坝转动时，无法确定转动最后的角度，容易导致角度过大致使挡水失败的问题；
6.2、而且现有的支撑坝之间并非整体进行转动，其中单一的转动过后，两个挡水板之间接触过紧会产生较大的摩擦，接触较松会存在水流溢出的问题。
7.为此，本发明提供了一种基于液压坝的支撑系统。


技术实现要素：

8.针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于液压坝的支撑系统，解决了现有的支撑系统在进行支撑的过程中，不仅存在支撑不够稳固的问题，而且无法控制转动最后支撑角度的问题，同时两个支撑系统之间存在连接间隙无法控制的问题。
9.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于液压坝的支撑系统，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部通过支撑杆转动连接有第一挡水板和第二挡水板，所述第一挡水板和第二挡水板的表面固定连接有圆弧板，所述第一挡水板和第二挡水板的表面均设置有支撑机构，所述第一挡水板和第二挡水板的相对侧之间设置有密封机构，所述第一挡水板和第二挡水板的下方设置有挡水机构，所述支
撑机构中包括液压缸和移动板，所述底板的内部设置有角度调节单元，所述液压缸的一侧滑动连接有液压杆，所述液压缸和液压杆的互相远离侧分别通过转动组件与底板和移动板的表面转动连接，所述移动板的一侧固定连接有连接块，所述移动板和连接块的一侧均通过滑动组件与第一挡水板和第二挡水板的内部滑动连接，所述移动板和连接块的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有卡接板，且卡接板贯穿延伸至圆弧板的下方，所述角度调节单元中包括驱动电机，所述底板的顶部开设有转动槽，所述驱动电机固定安装在底板的内部，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的外表面设置有限位单元，所述驱动转轴的外表面固定连接有卡接块，且卡接块的一侧延伸至转动槽的外部，所述卡接块的表面开设有卡接槽，所述卡接板的外表面与卡接槽的内表面滑动连接，所述限位单元中包括气缸，所述气缸固定安装在底板的内部，所述气缸的一侧滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接有限位块，所述驱动转轴的外表面固定连接有限位齿轮，所述限位块的外表面与限位齿轮的外表面相啮合。
10.优选的，所述转动组件中包括转动块、转动杆和固定安装在液压缸和液压杆相对远离侧的连接键，所述转动块分别固定安装在底板和移动板的一侧，所述转动杆的两端与转动块的内表面转动连接，所述连接键的一侧与转动杆的外表面固定连接。
11.优选的，所述滑动组件中包括固定安装在移动板和连接块两侧的支柱，所述第一挡水板和第二挡水板的表面均开设有滑动槽，且滑动槽的内表面开设有移动槽，所述移动板和连接块的表面与滑动槽的内表面滑动连接，所述支柱的外表面与移动槽的内表面滑动连接。
12.优选的，所述密封机构中包括副动电机和安装板，所述第一挡水板的一侧开设有放置槽，所述第二挡水板的一侧开设有安装槽，所述放置槽的一侧与副动电机的一侧固定连接。
13.优选的，所述副动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有副动转轴，所述副动转轴的一端固定连接有传动齿轮，所述放置槽的内部通过卡接组件使得传动齿条滑动。
14.优选的，所述传动齿轮的外表面与传动齿条的表面啮合，所述传动齿条的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧与安装板的一侧固定连接。
15.优选的，所述安装板的外表面与安装槽的内表面滑动连接，所述安装槽的内表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有缓冲板，所述缓冲板的一侧与安装板的一侧接触。
16.优选的，所述卡接组件中包括固定安装在传动齿条顶部的凸块，所述放置槽的内表面开设有凹槽，所述凸块的外表面与凹槽的内表面滑动连接。
17.优选的，所述挡水机构中包括固定安装在第一挡水板和第二挡水板底部的转动板和挡水折板，且挡水折板的底部与底板的顶部接触，所述转动板的相对侧之间固定连接有支杆，所述支杆的外表面套设有第二弹簧。
18.优选的，所述第二弹簧的两端与转动板的相对侧固定连接，所述挡水折板的顶部固定连接有圆弧块，所述圆弧块的内表面开设有通槽，所述通槽的内表面与第二弹簧的外表面固定连接。
19.有益效果
20.本发明提供了一种基于液压坝的支撑系统。与现有技术相比具备以下有益效果：
21.(1)、该基于液压坝的支撑系统，通过设置有支撑机构和角度调节单元，利用液压缸带动液压杆的移动，配合转动组件和滑动组件的连接，使得卡接板进行移动，并通过驱动电机带动驱动转轴表面的卡接块进行转动，使得卡接板与卡接槽卡接，不仅可以实现该液压坝的支撑操作，同步实现了对支撑角度的限定，以此来提高该支撑系统的稳定性和支撑强度，同时给予后续工作人员一个安全的检修环境。
22.(2)、该基于液压坝的支撑系统，通过设置有密封机构，利用副动电机带动副动转轴的转动，配合上传动齿轮和传动齿条的传动，使得安装板进行移动直至安装槽中，以此不仅提高了该液压坝的支撑力度，而且避免了第一挡水板和第二挡水板之间产生的间隙存在流水的问题，使得该液压坝的支撑系统挡水性更好。
23.(3)、该基于液压坝的支撑系统，通过设置有挡水机构，利用第一挡水板和第二挡水板在进行转动的过程中，通过挡水折板实现底部空隙的阻隔，配合第二弹簧使得该挡水折板转动时可以实现恢复，从而避免了空隙处水流的通过，以此便于后续工作人员的检修工作。
附图说明
24.图1为本发明的外部立体结构图；
25.图2为本发明支撑机构的立体结构分解图；
26.图3为本发明滑动组件的立体结构剖视图；
27.图4为本发明角度调节单元的外部立体结构分解图；
28.图5为本发明限位单元的立体结构图；
29.图6为本发明密封机构的立体结构分解图；
30.图7为本发明的图6中a处局部结构放大图；
31.图8为本发明挡水机构的立体结构图；
32.图9为本发明挡水机构的立体结构分解图。
33.图中：1
‑
底板、2
‑
固定块、3
‑
支撑杆、4
‑
第一挡水板、5
‑
第二挡水板、6
‑
圆弧板、7
‑
支撑机构、71
‑
液压缸、72
‑
移动板、73
‑
角度调节单元、73
‑1‑
驱动电机、73
‑2‑
转动槽、73
‑3‑
驱动转轴、73
‑4‑
限位单元、73
‑
41
‑
气缸、73
‑
42
‑
活塞杆、73
‑
43
‑
限位块、73
‑
44
‑
限位齿轮、73
‑5‑
卡接块、73
‑6‑
卡接槽、74
‑
液压杆、75
‑
转动组件、75
‑1‑
转动块、75
‑2‑
转动杆、75
‑3‑
连接键、76
‑
连接块、77
‑
滑动组件、77
‑1‑
支柱、77
‑2‑
滑动槽、77
‑3‑
移动槽、78
‑
支撑板、79
‑
卡接板、8
‑
密封机构、81
‑
副动电机、82
‑
安装板、83
‑
放置槽、84
‑
安装槽、85
‑
副动转轴、86
‑
传动齿轮、87
‑
卡接组件、87
‑1‑
凸块、87
‑2‑
凹槽、88
‑
传动齿条、89
‑
连接杆、810
‑
第一弹簧、811
‑
缓冲板、9
‑
挡水机构、91
‑
转动板、92
‑
挡水折板、93
‑
支杆、94
‑
第二弹簧、95
‑
圆弧块、96
‑
通槽。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1
‑
5，包括底板1，底板1用于与河流的河床处进行安装固定，底板1的顶部
固定连接有固定块2，固定块2的顶部通过支撑杆3转动连接有第一挡水板4和第二挡水板5，第一挡水板4和第二挡水板5不仅限于只有2个，设置有多个，用于形成液压坝进行截流，第一挡水板4和第二挡水板5的表面固定连接有圆弧板6，圆弧板6不仅便于水流的流动，而且可以让卡接板79的移动，第一挡水板4和第二挡水板5的表面均设置有支撑机构7，第一挡水板4和第二挡水板5的相对侧之间设置有密封机构8，第一挡水板4和第二挡水板5的下方设置有挡水机构9，支撑机构7中包括液压缸71和移动板72，液压缸71与外部电源电性连接，液压缸71实现延伸过程中，移动板72向内进行移动，液压缸71实现收缩过程中，移动板72向外进行移动，底板1的内部设置有角度调节单元73，液压缸71的一侧滑动连接有液压杆74，液压缸71和液压杆74的互相远离侧分别通过转动组件75与底板1和移动板72的表面转动连接，转动组件75中包括转动块75
‑
1、转动杆75
‑
2和固定安装在液压缸71和液压杆74相对远离侧的连接键75
‑
3，连接键75
‑
3便于液压缸71在进行伸缩时带动转动杆75
‑
2在转动块75
‑
1的内部转动，且在进行转动的过程中液压缸71和液压杆74与其他部件不发生碰撞，转动块75
‑
1分别固定安装在底板1和移动板72的一侧，转动杆75
‑
2的两端与转动块75
‑
1的内表面转动连接，连接键75
‑
3的一侧与转动杆75
‑
2的外表面固定连接，移动板72的一侧固定连接有连接块76，连接块76可以限制该移动板72的移动距离，移动板72和连接块76的一侧均通过滑动组件77与第一挡水板4和第二挡水板5的内部滑动连接，滑动组件77中包括固定安装在移动板72和连接块76两侧的支柱77
‑
1，支柱77
‑
1与移动槽77
‑
3之间实现滑动卡接，第一挡水板4和第二挡水板5的表面均开设有滑动槽77
‑
2，且滑动槽77
‑
2的内表面开设有移动槽77
‑
3，移动板72和连接块76的表面与滑动槽77
‑
2的内表面滑动连接，支柱77
‑
1的外表面与移动槽77
‑
3的内表面滑动连接，移动板72和连接块76的底部固定连接有支撑板78，支撑板78的底部固定连接有卡接板79，卡接板79与卡接槽73
‑
6实现滑动卡接，用于对转动角度的固定，且卡接板79贯穿延伸至圆弧板6的下方，角度调节单元73中包括驱动电机73
‑
1，驱动电机73
‑
1为三项异步电动机，驱动电机73
‑
1与外部电源电性连接，底板1的顶部开设有转动槽73
‑
2，转动槽73
‑
2便于卡接块73
‑
5的转动，驱动电机73
‑
1固定安装在底板1的内部，驱动电机73
‑
1输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴73
‑
3，驱动转轴73
‑
3的外表面设置有限位单元73
‑
4，驱动转轴73
‑
3的外表面固定连接有卡接块73
‑
5，且卡接块73
‑
5的一侧延伸至转动槽73
‑
2的外部，卡接块73
‑
5的表面开设有卡接槽73
‑
6，卡接板79的外表面与卡接槽73
‑
6的内表面滑动连接，限位单元73
‑
4中包括气缸73
‑
41，气缸73
‑
41与外部电源电性连接，气缸73
‑
41固定安装在底板1的内部，气缸73
‑
41的一侧滑动连接有活塞杆73
‑
42，活塞杆73
‑
42的一端固定连接有限位块73
‑
43，限位块73
‑
43与与限位齿轮73
‑
44之间实现限位卡接，以此确定好所需支撑的角度，驱动转轴73
‑
3的外表面固定连接有限位齿轮73
‑
44，限位块73
‑
43的外表面与限位齿轮73
‑
44的外表面相啮合，通过设置有支撑机构7和角度调节单元73，利用液压缸71带动液压杆74的移动，配合转动组件75和滑动组件77的连接，使得卡接板79进行移动，并通过驱动电机73
‑
1带动驱动转轴73
‑
3表面的卡接块73
‑
5进行转动，使得卡接板79与卡接槽73
‑
6卡接，不仅可以实现该液压坝的支撑操作，同步实现了对支撑角度的限定，以此来提高该支撑系统的稳定性和支撑强度，同时给予后续工作人员一个安全的检修环境。
36.请参阅图6
‑
7，密封机构8中包括副动电机81和安装板82，副动电机81为三项异步电动机，副动电机81与外部电源电性连接，第一挡水板4的一侧开设有放置槽83，第二挡水
板5的一侧开设有安装槽84，安装板82与安装槽84之间实现滑动卡接，用于阻挡相邻两个挡水板之间的空隙，放置槽83的一侧与副动电机81的一侧固定连接，副动电机81输出轴的一端通过联轴器固定连接有副动转轴85，副动转轴85的一端固定连接有传动齿轮86，放置槽83的内部通过卡接组件87使得传动齿条88滑动，卡接组件87中包括固定安装在传动齿条88顶部的凸块87
‑
1，凸块87
‑
1与凹槽87
‑
2之间实现滑动卡接，用于保持传动齿条88可以进行水平移动，放置槽83的内表面开设有凹槽87
‑
2，凸块87
‑
1的外表面与凹槽87
‑
2的内表面滑动连接，传动齿轮86的外表面与传动齿条88的表面啮合，传动齿条88的一端固定连接有连接杆89，连接杆89的一侧与安装板82的一侧固定连接，安装板82的外表面与安装槽84的内表面滑动连接，安装槽84的内表面固定连接有第一弹簧810，第一弹簧810和缓冲板811用于避免安装板82移动过快产生撞击，第一弹簧810的一端固定连接有缓冲板811，缓冲板811的一侧与安装板82的一侧接触，通过设置有密封机构8，利用副动电机81带动副动转轴85的转动，配合上传动齿轮86和传动齿条88的传动，使得安装板82进行移动直至安装槽84中，以此不仅提高了该液压坝的支撑力度，而且避免了第一挡水板4和第二挡水板5之间产生的间隙存在流水的问题，使得该液压坝的支撑系统挡水性更好。
37.请参阅图8
‑
9，挡水机构9中包括固定安装在第一挡水板4和第二挡水板5底部的转动板91和挡水折板92，挡水折板92用于对挡水板底部的转动间隙进行挡水，且挡水折板92的底部与底板1的顶部接触，转动板91的相对侧之间固定连接有支杆93，支杆93的外表面套设有第二弹簧94，第二弹簧94使得挡水折板92在进行支撑的过程中具有恢复性，第二弹簧94的两端与转动板91的相对侧固定连接，挡水折板92的顶部固定连接有圆弧块95，圆弧块95的内表面开设有通槽96，通槽96的内表面与第二弹簧94的外表面固定连接，通过设置有挡水机构9，利用第一挡水板4和第二挡水板5在进行转动的过程中，通过挡水折板92实现底部空隙的阻隔，配合第二弹簧94使得该挡水折板92转动时可以实现恢复，从而避免了空隙处水流的通过，以此便于后续工作人员的检修工作。
38.本发明提供一种技术方案：一种基于液压坝的支撑系统，，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
39.工作时，角度确定工作：首先启动驱动电机73
‑
1，利用驱动电机73
‑
1带动驱动转轴73
‑
3的转动，驱动转轴73
‑
3带动了卡接块73
‑
5进行转动，直至所需的角度，此时启动气缸73
‑
41，利用气缸73
‑
41带动活塞杆73
‑
42的移动，使得活塞杆73
‑
42一端的限位块73
‑
43与驱动转轴73
‑
3表面的限位齿轮73
‑
44相卡接，即可实现角度的确定；
40.挡水板支撑工作：通过启动液压缸71，利用液压缸71带动液压杆74的移动，使得移动板72向滑动槽77
‑
2的内部进行移动，此时支柱77
‑
1在移动槽77
‑
3的内部滑动，继而带动了第一挡水板4和第二挡水板5以支撑杆3为中心进行转动，此时移动板72带动了卡接板79的移动，直至卡接板79与卡接块73
‑
5表面的卡接槽73
‑
6进行卡接，实现角度的固定；
41.挡水折板转动工作：此时第一挡水板4和第二挡水板5在进行转动过程中，此时第二弹簧94的恢复力使得圆弧块95和挡水折板92以支杆93为中心进行转动，直至挡水折板92与底板1的顶部接触；
42.密封挡水工作：此时启动副动电机81，利用副动电机81带动副动转轴85的转动，使得传动齿轮86进行转动，传动齿轮86带动了传动齿条88的移动，此时传动齿条88上的凸块87
‑
1在凹槽87
‑
2的内部滑动，传动齿条88带动了连接杆89和安装板82的移动，直至与安装
槽84内部的缓冲板811接触。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。