一种连接稳定的钢管桩连接结构的制作方法

1.本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种连接稳定的钢管桩连接结构。


背景技术：

2.利用钢管桩向地下深层打入来加固松软的地基的情况越来越多；与直接在钢管两端进行焊接来连接的方式相比，采用机械式连接套来连接的方式可以不用在现场进行焊接，而能够简单地将钢管桩之间连接。
3.在施工现场进行焊接连接的作业，不仅耗时耗力，而且容易受到现场环境和天气的影响，而容易产生质量问题；然而，现有技术的机械式连接结构能够完全应对施工时所产生的压缩、旋转、抽拔和弯曲方向的应力载荷等问题的产品非常少，而且在现场组装的话，十分耗时，另外成本也较高。
4.但是现有的钢管桩连接中，大多采用扣件进行连接，这种扣件虽然在一定程度上对钢管桩起到连接作用，但是容易松动，出现脱离的情况，在施工过程中很容易造成安全事故，也有的钢管桩采用焊接固定，这种不利于钢管桩的再利用。


技术实现要素：

5.在现有的技术上，本发明的目的在于提供一种安装方便、结构合理的连接结构。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种连接稳定的钢管桩连接结构，用于将两个相邻的钢管桩连接起来；所述连接结构由两个相互对插设置的连接套构成，且连接套焊接在钢管桩的一端上；
8.所述连接套包括连接套主体与对插件，所述连接套主体的外侧面设置有环形固定槽，且位于连接套主体远离钢管桩的一端；所述环形固定槽等距设置有若干个对插件，且对插件沿连接套主体的轴向设置在环形固定槽上，两俩所述对插件之间所形成的对插槽与所述对插件相适配；每一个所述对插件远离连接套主体的一端均设有卡接块，所述连接套主体的外侧面上且沿其周向等距设置有若干个与所述卡接块相适配的卡接槽，所述卡接槽与对插槽相通，该卡接槽用于卡接相邻连接套上设置的卡接块。
9.更进一步地，两俩所述对插件之间所形成的对插槽均与一所述卡接槽相通。
10.更进一步地，所述连接套主体的外侧面设置有环形卡槽，且两俩所述卡接槽之间通过环形卡槽相通；所述卡接槽内滑动设置有与所述环形卡槽相适配的卡环，该卡环用于将相邻连接套上设置的卡接块卡接在卡接槽内。
11.更进一步地，所述卡环的内侧且沿其周向等距设置有若干个避让槽，且该避让槽用于将所述卡接块从卡接槽内移出；所述卡接块远离连接套主体的侧面上设置有限位槽，且所述限位槽沿其宽度方向的横截面与所述环形卡槽沿连接套主体周向的横截面相同。
12.更进一步地，每个所述避让槽的位置均一一对应有一所述卡接槽；所述卡环滑动设置在所述环形卡槽与所述卡接块上设置的限位槽所构成的卡槽内，且卡环通过紧固件对卡环进行周向固定。
13.更进一步地，所述对插件沿连接套主体轴向的长度为所述环形固定槽其宽度的2倍。
14.更进一步地，所述连接套主体为其中央设有通孔的圆套，所述通孔呈喇叭状，且通孔朝钢管桩的一侧逐渐放大。
15.更进一步地，所述连接套主体的外侧面且卡接钢管桩的一端设置有环形套接槽，位于所述环形套接槽处的连接套主体套接在钢管桩内，且钢管桩抵接在环形套接槽的侧壁上。
16.更进一步地，所述连接套主体的外侧面设置有与所述环形套接槽相通的环形焊接槽，且环形焊接槽沿连接套主体周向的横截面为呈v型槽，该环形焊接槽用于钢管桩与连接套主体之间进行焊接。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.本发明制作简单，无需在钢管桩上钻孔，施工方便简单；相邻的两个钢管桩通过其一端焊接的连接套进行相互对插固定，从而使相邻的两个钢管桩能够在短时间内安装和拆卸；并且，能够可靠地将旋转压力和旋转扭矩负载传递到相邻钢管桩，而且力没有损失。
19.本发明的技术方案，钢管桩通过其两端焊接相同的连接套进行相互对插固定，使钢管桩在无需辨认的情况下采用其任意一端进行连接，从而使钢管桩的安装更加自由灵活，进而钢管桩的安装简单高效。
20.本发明的技术方案，采用在连接套主体的环形固定槽上等距设置有若干个对插件，增大横向抗剪切力以及抗扭力，保证机构稳定性；两个连接套配合安装，安装快捷方便，而使得承受能力和弯曲强度大大提高，并且具有与钢管桩所使用钢管的相当性能；同时设有卡环结构，两个连接套进行轴向固定，增强稳定性，形成结构稳定的整体。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明连接结构连接效果的整体结构示意图。
23.图2为本发明连接结构连接效果的正面结构示意图。
24.图3为本发明连接套对插连接的结构示意图1。
25.图4为本发明a-a处的横截面结构示意图。
26.图5为本发明a处的结构放大示意图。
27.图6为本发明连接套的整体结构示意图。
28.图7为本发明连接套的侧面结构示意图。
29.图8为本发明连接套的内部结构示意图。
30.图9为本发明b处的结构放大示意图。
31.图10为本发明卡环的结构示意图。
32.图11为本发明连接套对插连接的结构示意图二。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1-11之一，本发明提供一种技术方案：
35.一种连接稳定的钢管桩连接结构，用于将两个相邻的钢管桩1连接起来；连接结构由两个相互对插设置的连接套2构成，且连接套2焊接在钢管桩1 的一端上；
36.进一步地，钢管桩1通过其两端焊接相同的连接套2进行相互对插固定，使钢管桩1在无需辨认的情况下采用其任意一端进行连接，从而使钢管桩1 的安装更加自由灵活，进而钢管桩1的安装简单高效。
37.其中，如图1-4所示，连接套2包括连接套主体21与对插件4，连接套主体21的外侧面设置有环形固定槽6，且位于连接套主体21远离钢管桩1的一端；环形固定槽6内等距设置有若干个对插件4，且对插件4沿连接套主体 21的轴向设置在环形固定槽6上，两俩所述对插件4之间所形成的对插槽与所述对插件4相适配；每一个所述对插件4远离连接套主体21的一端均设有卡接块5，所述连接套主体21的外侧面上且沿其周向等距设置有若干个与所述卡接块5相适配的卡接槽26，所述卡接槽26与对插槽相通，该卡接槽26 用于卡接相邻连接套2上设置的卡接块5。
38.进一步地，环形固定槽6且沿其周向等距设置有若干个对插件4；其中，对插件4的设置数量为n(n为大于或等于2的自然数)；与此同时，根据钢管桩1的直径大小，从而确定对插件4的设置数量。
39.其中，在本实施例中，对插件4的设置数量为10。
40.进一步地，对插件4沿其长度方向的横截面为呈扇环、等腰梯形或者矩形的结构，并且对插槽其沿连接套主体21周向的横截面与对插件4相对应；将连接套2沿其周向转动，使两个连接套2的相对夹角为a,从而使连接套2 的对插件4正对着相邻连接套2的对插槽；因此，能够使两个连接套2相互对插在一起。
41.其中，该相对夹角a为180
°
/n。(n为对插件4的设置数量)
42.进一步地，采用在连接套主体21的环形固定槽6上等距设置有若干个对插件4，增大横向抗剪切力以及抗扭力，保证机构稳定性；两个连接套2配合安装，安装快捷方便，而使得承受能力和弯曲强度大大提高，并且具有与钢管桩1所使用钢管的相当性能；同时设有卡环3结构，两个连接套2进行轴向固定，增强稳定性，形成结构稳定的整体。
43.其中，如图3-11所示，两俩所述对插件4之间所形成的对插槽均与一所述卡接槽26相通；相邻连接套2上设置的卡接块5嵌入到卡接槽26内，并且卡接块5固定在卡接槽26内。
44.其中，卡接块5固定方式的实施例一为：
45.每个对插件4上设置的卡接块5上且沿连接套2的径向均设置有固定孔，并且卡接槽26内且沿连接套2的径向均设置有相对应的固定孔；从而卡接块 5通过紧固件固定在卡接槽26内。
46.因此，采用紧固件卡接块5固定在卡接槽26内，使两个连接套进行轴向固定，增强稳定性，形成结构稳定的整体。
47.其中，卡接块5固定方式的实施例二为：
48.连接套主体21的外侧面设置有环形卡槽24，且两俩卡接槽26之间通过环形卡槽24相通；卡接槽26内滑动设置有与环形卡槽24相适配的卡环3，该卡环3用于将相邻连接套2上设置的卡接块5卡接在卡接槽26内；卡环3 的内侧且沿其周向等距设置有若干个避让槽31，且该避让槽31用于将卡接块 5从卡接槽26内移出；卡接块5远离连接套主体21的侧面上设置有限位槽 51，且限位槽51沿其宽度方向的横截面与环形卡槽24沿连接套主体21周向的横截面相同；每个避让槽31的位置均一一对应有一个卡接槽26；卡环3滑动设置在环形卡槽24与卡接块5上设置的限位槽51所构成的卡槽内。
49.进一步地，将卡环3在卡槽内转动，使避让槽31与卡接槽26相互错位，进而使卡环3嵌入在限位槽51；因此，使两个连接套进行轴向固定；与此同时，卡环3通过紧固件对卡环3进行周向固定。
50.因此，采用卡环卡接块5卡接在卡接槽26内，使两个连接套进行轴向固定，增强稳定性，形成结构稳定的整体。
51.其中，如图4、5、8所示，连接套主体21为其中央设有通孔22的圆套，通孔22呈喇叭状，且通孔22朝钢管桩1的一侧逐渐放大；对插件4沿连接套主体21轴向的长度为环形固定槽6其宽度的2倍。
52.进一步地，连接套2内置有呈喇叭状的通孔22，对插件4的长度为环形固定槽6其宽度的2倍；使两个连接套2相互对插在一起时，两个连接套2 的连接套主体21能够紧挨在一起，从而使连接套2内的通孔22能够平滑过度。
53.其中，如图4、5、8所示，连接套主体21的外侧面且卡接钢管桩1的一端设置有环形套接槽23，位于环形套接槽23处的连接套主体21套接在钢管桩1内，且钢管桩1抵接在环形套接槽23的侧壁上；连接套主体21的外侧面设置有与环形套接槽23相通的环形焊接槽27，且环形焊接槽27沿连接套主体21周向的横截面为呈v型槽，该环形焊接槽27用于钢管桩1与连接套主体21之间进行焊接。
54.其中加工时，连接套2的端面上设置的环形套接槽23，将钢管桩1嵌套在环形套接槽23内；并且利用环形焊接槽27将连接套2与钢管桩1焊接在一起。
55.其中，环形焊接槽27的横截面为呈v型槽，从而大大提高了连接套2与钢管桩1的焊接效果；能够可靠地将旋转压力和旋转扭矩负载传递到焊接的钢管桩上。
56.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
57.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。