一种方便移动的建筑土建用打夯装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，特别是涉及一种方便移动的建筑土建用打夯装置。


背景技术：

2.打夯，指用夯把地基砸实，回填室内的土，做好地坪，要能确保日后地坪受压不再塌陷，所以夯实土是使做好的地坪不至于塌陷的关键工序，在建筑土建通常采用打夯装置对地基进行打平、夯实，打夯机是一种用于夯实的机械，多用于建设时对地基进行打平、夯实。它利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械，但是，现有的建筑土建用的打夯装置在使用时需要多人用绳将夯锤拉起再放下，由于夯锤重量较重，移动起来十分的不方便，因此也导致现有的打夯装置工作效率较低，除此之外，现有的打夯装置人力消耗较大，人员劳动强度大，鉴于此，有必要对现有的打夯装置进行改进，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种方便移动的建筑土建用打夯装置，通过设置驱动电机，驱动电机可带动两个驱动轮转动，进而可实现对本装置的快速移动，人员只需掌握行进方向即可，通过设置收放轮，收放轮上设置有收放链条，当开启液压伸缩杆时，液压伸缩杆伸缩带动收放链条收放，然后由收放链条带动夯锤上下往复运动，实现对地面的连续锤击，解决了现有的打夯装置移动不便，并且打夯效率低，人员劳动强度大的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种方便移动的建筑土建用打夯装置，包括车架、转向轮、驱动轮和夯锤，所述车架的底部两侧安装有驱动轮，所述驱动轮的内侧车架上安装有驱动电机，所述驱动电机与驱动轮的轮轴传动连接，所述车架的一端焊接有连接架，所述连接架的另一端焊接有轴套，所述轴套内转动连接有转向杆，所述转向杆的底端安装有转向轮，所述转向杆的顶端安装有方向把手，所述车架上焊接有打夯架，所述打夯架的顶端安装有收放轮，所述收放轮的中间安装有收放轮轴，所述收放轮轴的两端与嵌入式安装有打夯架顶端的轴承转动连接，所述收放轮上设置有收放链条，所述收放链条的一端与安装在车架上端的液压伸缩杆活塞端连接，所述收放链条的另一端连接有夯锤，所述车架的上端在液压伸缩杆的一侧设置有液压泵，所述液压泵与液压伸缩杆液压传动连接。
6.进一步地，所述方向把手上套接有橡胶防滑把手套，所述方向把手的安装高度在距离地面.
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.m之间，橡胶防滑把手套的设置可提供方向把手的防滑性，方便人员的握持，提高握持时的舒适度。
7.进一步地，所述车架的上端在液压泵的一侧安装有动力电池，所述动力电池与驱动电机和液压泵电性连接，动力电池可为液压泵及驱动电机的运行提供电能，保证设备的正常运行。
8.进一步地，所述夯锤包括锤体、底板和第一拉环，所述锤体的底端安装有底板，所
述锤体的顶端安装有第一拉环，所述第一拉环与安装在收放链条一端的第二拉环拉接，第一拉环的设置可方便将锤体与收放链条上的第二拉环固定，使得连接更牢固。
9.进一步地，所述底板的两侧开设有限位滑槽，所述打夯架的两侧内壁上设置有限位滑轨，所述限位滑槽与限位滑轨滑动配合，限位滑槽与限位滑轨的配合使用，可使得夯锤在上下移动过程中保持平稳，使用更稳定。
10.进一步地，所述限位滑轨的底端与打夯架底端平齐，所述限位滑轨的顶端与收放轮的底端所在水平面平齐，这样设置限位滑轨能够尽可能的满足夯锤移动过程中的限位需要，使得夯锤上下移动过程中稳定性更高。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过设置驱动电机、驱动轮和转向轮，驱动电机由动力电池提供电能，然后带动两个驱动轮转动，通过驱动轮带动整个装置移动，人员只需通过方向把手控制转向轮的方向即可，解决了现有的打夯装置移动不便，使用不便的问题。
13.2、本实用新型通过设置液压伸缩杆、收放轮和收放链条，液压伸缩杆通过不断的伸缩带动收放链条放拉，收放链条在收放轮的带动下会不断的拉放夯锤，通过夯锤的不断升降实现对地面的连续锤击，将地面夯实。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的左视图；
18.图3为本实用新型图2中夯锤的结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、车架；2、连接架；3、轴套；4、转向杆；5、转向轮；6、方向把手；7、驱动轮；8、驱动电机；9、打夯架；10、收放轮；11、收放链条；12、夯锤；1201、锤体；1202、底板；1203、第一拉环；1204、限位滑槽；13、液压伸缩杆；14、液压泵；15、动力电池；16、收放轮轴；17、轴承；18、限位滑轨；19、第二拉环；20、橡胶防滑把手套。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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2所示，本实用新型为一种一种方便移动的建筑土建用打夯装置，包括车架1、转向轮5、驱动轮7和夯锤12，车架1的底部两侧安装有驱动轮7，驱动轮7的内侧车架1上安装有驱动电机8，驱动电机8与驱动轮7的轮轴传动连接，车架1的一端焊接有连接架2，
连接架2的另一端焊接有轴套3，轴套3内转动连接有转向杆4，转向杆4的底端安装有转向轮5，转向杆4的顶端安装有方向把手6，方向把手6上套接有橡胶防滑把手套20，方向把手6的安装高度在距离地面1.2
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1.5m之间，使用时，当需要对打夯装置进行移动时，只需开启动力电池15，通过动力电池15向驱动电机8供电，驱动电机8带动驱动轮7转动，驱动轮7带动本装置移动，然后人员双手握住方向把手6，通过方向把手6控制转向轮5的移动方向进而控制装置的移动方向。
23.请参阅图1
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3所示，车架1上焊接有打夯架9，打夯架9的顶端安装有收放轮10，收放轮10的中间安装有收放轮轴16，收放轮轴16的两端与嵌入式安装有打夯架9顶端的轴承17转动连接，收放轮10上设置有收放链条11，收放链条11的一端与安装在车架1上端的液压伸缩杆13活塞端连接，收放链条11的另一端连接有夯锤12，夯锤12包括锤体1201、底板1202和第一拉环1203，锤体1201的底端安装有底板1202，锤体1201的顶端安装有第一拉环1203，第一拉环1203与安装在收放链条11一端的第二拉环19拉接，底板1202的两侧开设有限位滑槽1204，打夯架9的两侧内壁上设置有限位滑轨18，限位滑槽1204与限位滑轨18滑动配合，限位滑轨18的底端与打夯架9底端平齐，限位滑轨18的顶端与收放轮10的底端所在水平面平齐，车架1的上端在液压伸缩杆13的一侧设置有液压泵14，液压泵14与液压伸缩杆13液压传动连接，车架1的上端在液压泵14的一侧安装有动力电池15，动力电池15与驱动电机8和液压泵14电性连接，使用时，当需要打夯时，启动液压伸缩杆13，当液压伸缩杆13的活塞杆收缩时，便会向下拉动收放链条11，收放链条11的另一端在收放轮10的带动下升起，并带动夯锤12上升到高处，然后液压伸缩杆13伸长，收放链条11在收放轮10的带动下向连接有夯锤12的一端移动，夯锤12从高处快速下落砸向地面，实现对地面的压实，如此循环往复，可实现对地面的快速夯实。
24.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。