滑座、花洒组件和淋浴组件的制作方法

1.本技术涉及厨卫产品技术领域，具体而言，涉及一种滑座、花洒组件和淋浴组件。


背景技术：

2.升降杆或淋浴柱上用来固定花洒的滑座，滑座可沿升降杆或淋浴柱上下滑动来灵活调节花洒的高度。
3.通常滑座中部有供升降杆或淋浴柱穿设的套孔，安装时，需先将滑座从升降杆或淋浴柱的端部套入后才能将升降杆或淋浴柱借助固定座锁固在墙体上。因此滑座的拆换不便，若将滑座由升降杆或淋浴柱拆除时，会对升降杆或滑座造成破坏，且耗费人力。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种滑座、花洒组件和淋浴组件，其能够使得滑座方便地与待夹持结构组装和拆卸。
5.第一方面，本实用新型提供一种滑座，包括：
6.弹座，弹座形成有两个弹性臂以及位于两个弹性臂之间的夹持腔，两个弹性臂间隔设置并呈相互合拢状，两个弹性臂之间的间隙构成夹持腔的出入口，出入口供被夹持结构进入或退出于夹持腔，夹持腔呈上下贯通状，以使得被夹持结构和弹座可相对滑动；以及
7.弹性带，连接两个弹性臂并位于夹持腔中，弹性带被配置为受被夹持结构的抵顶而驱使两个弹性臂相互合拢。
8.上述实现的过程中，滑座用于与被夹持结构配合，使得滑座能够与被夹持结构可拆卸地连接且二者之间可在相对滑动，便于二者的拆装和位置的调试。在实际操作中，被夹持结构通过出入口进入夹持腔，两个弹性臂受被夹持结构的抵顶而形变并外扩，使得被夹持结构能够进入夹持腔中；在被夹持结构进入夹持腔中且抵顶于弹性带时，会推动弹性带位移且使得弹性带形变，从而两个弹性臂在弹性带的拉动下相互合拢，对被夹持结构做出合抱的动作，保证被夹持结构牢固地处于夹持腔中，同时，由于夹持腔呈上下贯通状，故被夹持结构和滑座可在夹持腔的贯通方向相对滑动，进行二者的相对位置调节；同时，当需要分离滑座和被夹持结构时，操作人员可直接拉动二者之中的一者，使得被夹持结构脱离于弹性带，并且被夹持结构的两侧会推动两个弹性部外扩，则可使得被夹持结构和滑座相互分离。
9.在可选的实施方式中，弹性臂形成有豁口，弹性臂的外表面形成有连接部；
10.弹性带的端部穿过豁口与连接部连接。
11.上述实现的过程中，弹性带的两端分别穿过两个弹性臂的豁口，与位于夹持腔之外的连接部连接，使得弹性件拉动两个弹性臂相互合拢，利于弹性件和弹性臂共同夹持被夹持结构，提高被夹持结构和滑座之间的稳定性。示例性地，当被夹持结构由出入口进入夹持腔且继续深入时，被夹持结构会推动弹性带向内运动，使得弹性带形变，弹性带的两端会向其中心收缩，从而由弹性臂的外表面施力于弹性臂，使得两个弹性臂有效地做出合抱动
作，从而有效地完成对被夹持结构的夹持。
12.在可选的实施方式中，连接部包括卡接件，卡接件形成于弹性臂的外表面且卡接件的端部向背离于出入口的方向延伸；
13.弹性带的两端分别形成有穿孔，穿孔套置于卡接件。
14.上述实现的过程中，连接部的结构简单，便于制造；同时，由于卡接件具有背离于出入口的端部，故能够有效地保证弹性带对弹性臂施加拉力，保证两个弹性臂稳定地做出合抱动作，且避免弹性带脱出于连接部，导致滑座功能失效的情况发生。
15.在可选的实施方式中，豁口形成于弹性臂的端部；
16.滑座还配置有两个压紧轮，压紧轮可转动地设于豁口。
17.上述实现的过程中，在豁口中设置有压紧轮，即在出入口的位置设置了压紧轮，利于被夹持结构进入或退出于夹持腔；被夹持结构与出入口对接时，会首先接触压紧轮，迫使压紧轮转动，同时随着被夹持结构的深入，被夹持结构能够通过压紧轮轻易地将两个弹性臂外扩，以轻松地进入夹持腔中；同时，当分离被夹持结构与滑座需时，拉动二者中的一者，被夹持结构与压紧轮接触，随着被夹持结构的进一步退出，能够通过压紧轮轻易地将两个弹性臂外扩，以轻松地退出夹持腔。
18.在可选的实施方式中，弹性臂的顶面和底面形成有连通豁口的转轴孔；
19.压紧轮的顶端和底端分别形成有转轴，以对应地与转轴孔配合。
20.上述实现的过程中，压紧轮处于豁口中，压紧轮的顶端和底端的转轴分别插入于各自对应地转轴孔中，使得压紧轮能够稳定地在豁口中转动，且压紧轮和弹性臂之间拆装方便，利于维护。
21.在可选的实施方式中，弹座包括背板，两个弹性臂形成于背板，背板与两个弹性臂共同形成夹持腔；
22.背板形成有支撑部，支撑部位于夹持腔内，支撑部具有与被夹持结构的外轮廓相契合的表面。
23.上述实现的过程中，当被夹持结构进入夹持腔中且抵顶于弹性带时，弹性带会跟随被夹持结构的外轮廓而向内形变，通过设置支撑部，能够有效地对弹性带的形变部位支撑，保证弹性带的安全，提高弹性带的使用寿命。
24.在可选的实施方式中，滑座还包括外壳，外壳形成有卡接口；
25.弹座设置于外壳中，且夹持腔暴露于卡接口。
26.上述实现的过程中，通过设置外壳，能够有效地对弹座和弹性带进行保护，避免外部物体对弹座和弹性带造成损坏；同时，被夹持结构通过卡接口，能够安全地插入于夹持腔中。
27.第二方面，本实用新型提供一种花洒组件，花洒组件包括花洒以及前述实施方式任一项的滑座；
28.滑座被配置为固定于墙体；
29.花洒为被夹持结构，花洒的手柄插入于夹持腔中且被两个弹性臂合抱。
30.上述实现的过程中，滑座固定于墙体，用于与花洒配合；使用者能够轻易地将花洒插入于滑座中以及轻易地将花洒由滑座中取出。
31.第三方面，本实用新型提供一种淋浴组件，淋浴组件包括固定杆、插座以及前述实
施方式任一项的滑座；
32.固定杆为被夹持结构，固定杆被配置为固定于墙体；
33.固定杆位于夹持腔中，且两个弹性臂合抱于固定杆；
34.插座与弹座连接，用于固定花洒。
35.上述实现的过程中，固定杆可以包括升降杆或者淋浴杆。滑座与固定杆配合，能够沿固定杆的长度方向上滑动，以灵活调节花洒的高度；由于滑座的设计，故滑座能够轻易地由固定杆上拆除，以及轻易地安装于固定杆，利于滑座的维护，避免出现现有技术中，因拆除滑座而破坏固定杆、墙体或滑座的情况发生。
36.在可选的实施方式中，插座与弹座可转动地连接；
37.弹座形成有固定板，固定板形成有通孔；
38.插座配置有转轴，转轴可转动地穿设于固定板并与插座连接。
附图说明
39.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
40.图1为本实施例中滑座的立体爆炸图；
41.图2为本实施例中滑座与被夹持结构的示意图；
42.图3为本实施例中被夹持结构位于滑座中的示意图；
43.图4为本实施例中带有外壳的滑座的立体爆炸图；
44.图5为本实施例中带有外壳的滑座的立体图；
45.图6为本实施例中淋浴组件的立体图；
46.图7为本实施例中淋浴组件的立体爆炸图；
47.图8为本实施例中淋浴组件与固定杆在相互配合的状态下的立体图；
48.图9为本实施例中淋浴组件与固定杆在相互配合的状态下的剖视图；
49.图10为本实施例中花洒组件的立体图；
50.图11为本实施例中花洒组件的剖视图。
51.图标：10a
‑
被夹持结构；10
‑
弹座；11
‑
弹性带；12
‑
弹性臂；13
‑
夹持腔；14
‑
豁口；15
‑
连接部；16
‑
穿孔；17
‑
压紧轮；18
‑
转轴孔；19
‑
转轴；20
‑
背板；21
‑
支撑部；22
‑
外壳；23
‑
卡接口；24
‑
管套；
52.30
‑
固定杆；31
‑
插座；32
‑
固定板；33
‑
转轴；34
‑
耐磨圈；35
‑
自攻螺钉；36
‑
卡接板；
53.40
‑
花洒；41
‑
手柄；42
‑
自攻螺钉；43
‑
膨胀螺钉。
具体实施方式
54.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
55.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
56.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
57.在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
58.在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
59.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
60.下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行描述。
61.本实施例提供一种滑座，其能够使得滑座方便地与待夹持结构组装和拆卸。
62.请参见图1
‑
图3，图1为本实施例中滑座的立体爆炸图，图2为本实施例中滑座与被夹持结构10a的示意图，图3为本实施例中被夹持结构10a位于滑座中的示意图。为便于解释，在图1
‑
图3中示出了被夹持结构10a。
63.滑座包括弹座10和弹性带11。
64.弹座10形成有两个弹性臂12以及位于两个弹性臂12之间的夹持腔13，两个弹性臂12间隔设置并呈相互合拢状，两个弹性臂12之间的间隙构成夹持腔13的出入口，出入口供被夹持结构10a进入或退出于夹持腔13，夹持腔13呈上下贯通状，以使得被夹持结构10a和弹座10可相对滑动。
65.弹性带11连接两个弹性臂12并位于夹持腔13中，弹性带11被配置为受被夹持结构10a的抵顶而驱使两个弹性臂12相互合拢。
66.上述实现的过程中，滑座用于与被夹持结构10a配合，使得滑座能够与被夹持结构10a可拆卸地连接且二者之间可在相对滑动，便于二者的拆装和位置的调试。
67.结合图2和图3，在实际操作中，被夹持结构10a通过出入口进入夹持腔13，两个弹性臂12受被夹持结构10a的抵顶而形变并外扩(参见图2中基于弹性臂12的箭头的指向)，使得被夹持结构10a能够进入夹持腔13中；在被夹持结构10a进入夹持腔13中且抵顶于弹性带11时，会推动弹性带11位移且使得弹性带11形变(参见图2和图3中基于弹性带11的箭头的指向)，从而两个弹性臂12在弹性带11的拉动下相互合拢(参见图3中基于弹性臂12的箭头的指向)，对被夹持结构10a做出合抱的动作，保证被夹持结构10a牢固地处于夹持腔13中，同时，由于夹持腔13呈上下贯通状，故被夹持结构10a和滑座可在夹持腔13的贯通方向相对
滑动，进行二者的相对位置调节；同时，当需要分离滑座和被夹持结构10a时，操作人员可直接拉动二者之中的一者，使得被夹持结构10a脱离于弹性带11，并且被夹持结构10a的两侧会推动两个弹性部外扩，则可使得被夹持结构10a和滑座相互分离。
68.本公开中，弹性臂12形成有豁口14，弹性臂12的外表面形成有连接部15。弹性带11的端部穿过豁口14与连接部15连接。
69.上述实现的过程中，弹性带11的两端分别穿过两个弹性臂12的豁口14，与位于夹持腔13之外的连接部15连接，使得弹性件拉动两个弹性臂12相互地向内侧靠拢，利于弹性件和弹性臂12共同夹持被夹持结构10a，提高被夹持结构10a和滑座之间的稳定性。示例性地，当被夹持结构10a由出入口进入夹持腔13且继续深入时，被夹持结构10a会推动弹性带11向内运动，使得弹性带11形变，弹性带11的两端会向其中心收缩，从而由弹性臂12的外表面施力于弹性臂12，使得两个弹性臂12有效地做出相互靠近的合抱动作，从而有效地完成对被夹持结构10a的夹持。
70.本公开中，连接部15包括卡接件，卡接件形成于弹性臂12的外表面且卡接件的端部向背离于出入口的方向延伸。弹性带11的两端分别形成有穿孔16，穿孔16套置于卡接件。
71.上述实现的过程中，连接部15的结构简单，便于制造；同时，由于卡接件具有背离于出入口的端部，故能够有效地保证弹性带11对弹性臂12施加拉力，保证两个弹性臂12稳定地做出合抱动作，且避免弹性带11脱出于连接部15，导致滑座功能失效的情况发生。
72.需要说明的是，在其他具体实施方式中，弹性带11的端部还可以直接固定在弹性臂12的内壁，二者的连接关系可以为焊接或者通过固定件固定，固定件包括但不限定为螺钉、螺栓等。
73.本公开中，豁口14形成于弹性臂12的端部。滑座还配置有两个压紧轮17，压紧轮17可转动地设于豁口14。
74.上述实现的过程中，在豁口14中设置有压紧轮17，即在出入口的位置设置了压紧轮17，利于被夹持结构10a进入或退出于夹持腔13；被夹持结构10a与出入口对接时，会首先接触压紧轮17，迫使压紧轮17转动，同时随着被夹持结构10a的深入，被夹持结构10a能够通过压紧轮17轻易地将两个弹性臂12向外侧推开，以轻松地进入夹持腔13中；同时，当分离被夹持结构10a与滑座需时，拉动二者中的一者，被夹持结构10a与压紧轮17接触，随着被夹持结构10a的进一步退出，能够通过压紧轮17轻易地将两个弹性臂12向外侧推开，以轻松地退出夹持腔13。
75.本公开中，弹性臂12的顶面和底面形成有连通豁口14的转轴孔18。压紧轮17的顶端和底端分别形成有转轴19，以对应地与转轴孔18配合。
76.上述实现的过程中，压紧轮17处于豁口14中，压紧轮17的顶端和底端的转轴19分别插入于各自对应地转轴孔18中，使得压紧轮17能够稳定地在豁口14中转动，且压紧轮17和弹性臂12之间拆装方便，利于维护。
77.本公开中，弹座10包括背板20，两个弹性臂12形成于背板20，背板20与两个弹性臂12共同形成夹持腔13。背板20形成有支撑部21，支撑部21位于夹持腔13内，支撑部21具有与被夹持结构10a的外轮廓相契合的表面。
78.上述实现的过程中，当被夹持结构10a进入夹持腔13中且抵顶于弹性带11时，弹性带11会跟随被夹持结构10a的外轮廓而向内形变，通过设置支撑部21，能够有效地对弹性带
11的形变部位支撑，保证弹性带11的安全，提高弹性带11的使用寿命。
79.请参见图4和图5，图4为带有外壳22的滑座的立体爆炸图，图5为带有外壳22的滑座的立体图。
80.本公开中，滑座还包括外壳22，外壳22形成有卡接口23。弹座10设置于外壳22中，且夹持腔13暴露于卡接口23。
81.上述实现的过程中，通过设置外壳22，能够有效地对弹座10和弹性带11进行保护，避免外部物体对弹座10和弹性带11造成损坏；同时，被夹持结构10a通过卡接口23，能够安全地插入于夹持腔13中。为保证被夹持结构10a与对接口之间安全的对接，避免二者发生擦挂而受损，可在卡接口23设置管套24。需要说明的是，本公开中不限制外壳22与弹座10的连接关系，二者可通过卡接的方式连接，或者通过固定件的方式连接。
82.需要说明的是，本公开还提供一种淋浴组件。淋浴组件包括固定杆30、插座31以及上文描述的滑座。
83.请参见图6
‑
图9，图6为本实施例中淋浴组件的立体图，图7为本实施例中淋浴组件的立体爆炸图，图8为本实施例中淋浴组件与固定杆30在相互配合的状态下的立体图，图9为本实施例中淋浴组件与固定杆30在相互配合的状态下的剖视图。
84.固定杆30为被夹持结构10a，固定杆30被配置为固定于墙体。
85.固定杆30位于夹持腔13中，且两个弹性臂12合抱于固定杆30。插座31与弹座10连接，插座31形成有插槽，插槽用于固定花洒。
86.上述实现的过程中，固定杆30可以包括升降杆或者淋浴杆。滑座与固定杆30配合，能够沿固定杆30的长度方向上滑动，以灵活调节花洒的高度。由于滑座的设计，故滑座能够轻易地由固定杆30上拆除，以及轻易地安装于固定杆30，利于滑座的维护，避免出现现有技术中，因拆除滑座而破坏固定杆30、墙体或滑座的情况发生。
87.本公开中，插座31与弹座10可转动地连接。弹座10形成有固定板32，固定板32形成有通孔。插座31配置有转轴33，转轴33可转动地穿设于固定板32并与插座31连接。
88.插座31形成有通孔，在固定板32和插座31之间，还设置有耐磨圈34，转轴33穿过耐磨圈34以及插座31的通孔后与自攻螺钉35连接，使得插座31与弹座10之间形成有良好地、稳定的转动关系，同时，由于二者之间存在耐磨圈34，故保证了使用寿命以及转动质感。
89.请参见图6和图9，固定板32还形成有一个向弹座10延伸的卡接板36，卡接板36的端头卡接于卡接口23并被管套24遮挡。同时，图9可以看出，弹座10的背板20表面与外壳22的内壁形成有卡接结构。
90.需要说明的是，在其他具体实施方式中，插座31还可以固定其他厨卫产品。
91.需要说明的是，本公开还提供一种花洒组件，花洒组件包括花洒40以及上文描述的滑座。
92.请参见图10和图11，图10为本实施例中花洒组件的立体图，图11为本实施例中花洒组件的剖视图。
93.滑座被配置为固定于墙体。其中，弹座10内置在外壳22中，外壳22通过自攻螺钉42和膨胀螺钉43的配合固定在墙体。
94.花洒40为被夹持结构10a，花洒40的手柄41插入于夹持腔13中且被两个弹性臂12合抱。
95.上述实现的过程中，滑座固定于墙体，用于与花洒40配合；使用者能够轻易地将花洒40插入于滑座中以及轻易地将花洒由滑座中取出。
96.需要说明的是，滑座不仅可以用来固定花洒40，还可以用于固定其他厨卫产品。
97.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。