一种多功能静力压桩机的制作方法

1.本技术涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种多功能静力压桩机。


背景技术：

2.目前，常用的桩工设备有打桩机、长螺旋钻孔机以及静力压桩机等。打桩机利用冲击力将桩贯入地层，长螺旋钻孔机利用钻头取土灌桩，静力压桩机利用自身重量以静力方式将桩压入地层。与打桩机相比，静力压桩机具有无噪音，无振动、无油污飞溅等环境污染的特点，施工质量好、使用费用低，同时，采用静压法施工对周围建筑物也没有影响，尤其适合在城市内部施工。
3.公开号为cn2403824的中国专利中公开了一种可压边桩和角桩的静力压桩机，是在现有静力压桩机长轴线方向的机架端部设置一夹桩压桩机构，以实现对边桩、角桩的静压施工。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为静力压桩机在工作的过程中主要是通过自身重力将桩压到地底，当土质较硬时，在压桩的过程中，存在桩将静力压桩机顶起的可能，导致桩无法被压到地底。


技术实现要素：

5.为了减小因静力压桩机自身重力不足而导致桩无法被压到地底的可能，本技术提供一种多功能静力压桩机。
6.本技术提供的一种多功能静力压桩机采用如下的技术方案：
7.一种多功能静力压桩机，包括基座和连接在所述基座上的机体，所述基座上设置有用于固定所述基座的定位装置，所述基座上竖直开设有若干贯穿所述基座的安装槽，所述安装槽内穿设有钻杆，所述钻杆上端同轴固定有防止钻杆脱离所述基座的限位盘，所述钻杆外壁固定便于所述钻杆向下运动的螺旋叶片，所述基座上设置驱动所述钻杆转动并插入到地底的驱动机构。
8.通过采用上述技术方案，将机体转移到需要插桩的地面上，在驱动机构的作用下，带动钻杆转动转动的过程中并向下运动，在螺旋叶片的作用下使钻杆插入到地底，实现基座在地面上的固定，从而减小因静力压桩机自身重力不足而导致桩无法被压到地底的可能。
9.可选的，所述驱动机构包括连接在所述钻杆上端的驱动电机，所述安装槽四周的基座上表面竖直设置有抵接在所述驱动电机侧壁并防止驱动电机在工作过程中相对于钻杆转动的限位导杆，所述限位导杆上设置有使驱动电机竖直向下运动的驱动组件。
10.通过采用上述技术方案，驱动电机启动，带动钻杆转动，在驱动组件的作用下，推动驱动电机向下运动，使钻杆在转动的过程中伸入到地底，使限位盘抵接在基座上表面，从而实现机体在地面上的固定。
11.可选的，所述限位导杆包括两限位杆和两导向杆，所述限位杆相对的侧壁竖直开
设有定位槽，所述驱动组件包括转动连接在所述定位槽内的驱动丝杠，所述限位杆上固定有驱动所述驱动丝杠转动的转动电机，所述驱动丝杠上水设置有连接两所述驱动丝杠且套接在所述导向杆上的驱动板，所述驱动板与所述驱动丝杠螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，转动电机转动，带动驱动丝杠转动，带动螺纹连接在驱动丝杠上的驱动板向下运动，从而使抵接在驱动板下端面的驱动电机向下运动，使钻杆在转动的过程中伸入到地底。
13.可选的，所述基座上表面开设有螺纹槽，其中一所述导向杆下端固定有螺纹连接在所述螺纹槽内且便于所述导向杆拆卸的螺杆。
14.通过采用上述技术方案，导向杆对驱动电机起到限位作用，转动导向杆，使螺杆脱离螺纹槽，进而方便导向杆的拆卸，同时方便钻杆和驱动电机的安装。
15.可选的，所述钻杆内同轴开设有连接槽，所述驱动电机的输出轴穿设在所述连接槽内，所述钻杆沿径向开设有贯穿所述钻杆和所述驱动电机输出轴的卡接槽，所述卡接槽内穿设有将所述驱动电机和所述钻杆连接在一起的卡接杆，所述卡接杆一端固定有限位块，另一端设置有防止卡接杆脱离卡接槽的限位件。
16.通过采用上述技术方案，将卡接杆插入到卡接槽内，实现钻杆和驱动电机的连接，便于钻杆在驱动电机上的安装跟拆卸。
17.可选的，所述钻杆沿径向开设有与所述卡接槽连通的限位槽，所述限位件为固定在所述卡接杆上且可穿过限位槽的限位凸块，使限凸块与限位槽呈错位设置，防止卡接杆脱离卡接槽。
18.通过采用上述技术方案，将卡接杆插入到卡接槽内，使限位凸块穿过限位槽，转动卡接杆，使限位凸块与限位槽呈错位设置，防止驱动电机在工作的过程中因振动而使卡接杆脱离卡接槽。
19.可选的，所述钻杆外侧壁沿径向开设有若干与所述连接槽连通的插接槽，所述插接槽内穿设有插接杆，所述插接槽内壁开设有尺寸大于所述插接槽的驱动槽，所述驱动槽内设置有套接在所述插接杆上并拉动所述插接杆朝向所述连接槽内运动的驱动弹簧，所述连接槽内设置有可拆卸且在驱动板作用下使所述插接杆朝向所述连接槽外运动的驱动杆。
20.通过采用上述技术方案，将驱动杆插入到连接槽内，转动电机带动驱动丝杠转动，使驱动杆抵接在驱动板的下端面，驱动板推动驱动杆向下运动，使驱动杆推动插接杆插入到土地内，增大钻杆拔出的难度。
21.可选的，所述插接杆位于所述连接槽内的端部开设有导向面，所述导向朝向连接槽轴线向下倾斜，所述驱动杆下端侧壁一体成型有直径从上到下逐渐减小的便于推动插接杆向外运动的圆锥台。
22.通过采用上述技术方案，驱动杆向下运动的过程中，圆锥台侧壁抵接在导向面上，并在导向面上滑移，使插接杆沿径向运动，从而使插接杆插入到土里。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.转动电机带动驱动丝杠转动，驱动板推动驱动电机向下运动，驱动电机带动钻杆转动，使钻杆伸入到地底，从而实现机体在地面上的固定，减小因静力压桩机自身重力不足而导致桩无法被压到地底的可能；
25.插接杆可沿径向插入到土里，增大钻杆向上运动的难度，使基座在地面上固定的
更为牢固。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是申请实施例导向杆的连接结构示意图。
28.图3是本技术实施例驱动电机与钻杆的连接结构示意图。
29.图4是本技术实施例插接的连接结构示意图。
30.附图标记说明：1、机体；2、基座；3、安装槽；4、钻杆；5、限位盘；6、螺旋叶片；7、驱动电机；8、限位杆；9、导向杆；10、定位槽；11、驱动丝杠；12、驱动板；13、螺纹槽；14、螺杆；15、连接槽；16、卡接槽；17、限位槽；18、卡接杆；19、限位块；20、限位凸块；21、插接槽；22、插接杆；23、驱动槽；24、驱动弹簧；25、驱动杆；26、导向面；27、圆锥台；28、转动电机。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种多功能静力压桩机。参照图1，一种多功能静力压桩机，包括基座2和连接在基座2上的机体1，在基座2上设置有若干组用于使基座2固定在地面上的定位装置。
33.参照图1和图2，在基座2上表面竖直开设有若干贯穿基座2的安装槽3，安装槽3内穿设有呈竖直设置的钻杆4，在钻杆4上端同轴固定有限位盘5，限位盘5尺寸在于安装槽3尺寸防止钻杆4脱离基座2，在钻杆4外壁一体成型有便于钻杆4转动过程中伸入到地面内部的螺旋叶片6。
34.参照图1和图2，基座2上表面设置驱动钻杆4转动并插入到地底的驱动机构，驱动机构包括固定在钻杆4上端并驱动钻杆4转动的驱动电机7，在安装槽3四周的基座2上表面竖直设置若干限位导杆，同一组定位装置中的限位导杆包括两限位杆8和两导向杆9，驱动电机7侧壁抵接在限位杆8和导向杆9上，防止驱动电机7在水平方向上运动。
35.参照图2和图3，限位杆8上设置有使驱动电机7竖直向下运动的驱动组件，在限位杆8相对的侧壁上竖直开设有定位槽10，驱动组件包括转动连接在定位槽10内且呈竖直设置驱动丝杠11，在限位杆8上端面固定有转动电机28，转动电机28输出轴焊接在驱动丝杠11上，两转动电机28带动两驱动丝杠11同步且同向转动，在驱动丝杠11水平设置有连接两驱动丝杠11的驱动板12，驱动杆25套接在导向杆9上且可在导向杆9上滑移，驱动板12螺纹连接在驱动丝杠11上，驱动板12位于驱动电机7上方且可推动驱动电机7向下运动。
36.参照图2和图3，限位杆8和导向杆9的长度大于钻杆4和驱动电机7的总长度，在基座2上表面竖直开设有螺纹槽13，同一组定位机构内的其中一导向杆9下端同轴焊接有螺杆14，螺杆14螺纹连接在螺纹槽13内。在钻杆4内竖直开设有与钻杆4同轴且贯穿限位盘5的连接槽15，驱动电机7的输出轴穿设在连接槽15内，在钻杆4上沿径向开设有贯穿钻杆4和驱动电机7输出轴的卡接槽16、沿径向开设有贯穿钻杆4和驱动电机7输出轴的限位槽17，限位槽17与卡接槽16连通且限位槽17与卡接槽16的连线呈倾斜设置，在卡接槽16内穿设有使钻杆4连接在驱动电机7上的卡接杆18，卡接杆18一端焊接有限位块19，另一端设置有可从限位槽17穿过的限位件，限位件为焊接在卡接杆18侧壁的限位凸块20，转动卡接杆18使限位凸
块20与限位槽17呈错位设置，防止卡接杆18脱离卡接槽16。
37.参照图3和4，在钻杆4外侧壁沿径向开设有若干与连接槽15垂直连通的插接槽21，在插接槽21内穿设有插接杆22，在插接槽21内壁沿钻杆4径向开设有尺寸大于插接槽21的驱动槽23，在驱动槽23内设置有套接在插接杆22上的驱动弹簧24，驱动弹簧24一端焊接在驱动槽23内，另一端焊接在插接杆22侧壁并拉动插接杆22朝向钻杆4轴线方向运动，在连接槽15内设置有可取出的驱动杆25，在插接杆22位于连接槽15内的端部开设有导向面26，导向面26朝向连接槽15轴线方向向下倾斜，驱动杆25下端侧壁一体成型有直径从上到下逐渐减小的圆锥台27，圆锥台27侧壁抵接在导向面26上，便于推动插接杆22向外运动的圆锥台27。当钻杆4伸入到地底，将驱动电机7取下，使驱动杆25插入到连接槽15内，驱动板12抵接在驱动杆25上端面，驱动电机7带动驱动杆25向下运动，并推动插接杆22沿径向运动，插入到土内，增大钻杆4拔出的难度。
38.本技术实施例一种多功能静力压桩机的实施原理为：转动电机28带动驱动丝杠11转动，驱动板12推动驱动电机7向下运动，驱动电机7带动钻杆4转动，使钻杆4伸入到地底，当钻杆4插入到地底，驱动板12向上运动，将导向杆9和驱动电机7取出，将驱动杆25插入到连接槽15内，在驱动板12的作用下，使驱动杆25向下运动，推动插接杆22插入到土内。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。