一种湿作业成孔灌注桩基的制作方法

1.本实用新型涉及成孔灌注桩基技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种湿作业成孔灌注桩基。


背景技术：

2.由桩和连接桩顶的桩承台组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。高层建筑中，桩基础应用广泛。湿作业成孔灌注桩是通过桩机在泥浆护壁条件下慢速钻进，将钻渣利用泥浆带出，并保护孔壁不致坍塌，成孔后再使用水下混凝土浇筑的方法将泥浆置换出来而成的桩。
3.现有的灌注桩基技术大多是通过直筒型灌注桩对建筑物进行简单支撑，灌注桩基结构简单并且类似，导致桩基承受力都差不多，无法提升支撑能力，造成一些对承载力要求较高的建筑物需要的桩基不容易制作。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种湿作业成孔灌注桩基，通过设置加固机构和调节固定机构，凸形的双重支撑结构大大加强了灌注桩基的受力能力，在灌注桩基强度提高的同时也提高了灌注桩基的稳定性，可套接的空心管上的钢筋条可以进一步提高灌注桩基的承载力，适用于对于承载力要求较高的建筑物，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿作业成孔灌注桩基，包括钢管道，所述钢管道内部设有加固机构，所述钢管道底部设有调节固定机构；
6.所述加固机构包括空心管，所述空心管底部设有贯穿套，所述贯穿套贯穿钢管道并延伸至钢管道底部，所述空心管与贯穿套外侧活动套接，所述空心管两侧均固定设有钢筋条，所述钢筋条一侧固定设有连接杆，所述连接杆一侧固定设有滑块，所述滑块外侧设有滑轨，所述滑块与滑轨滑动连接，所述滑轨与钢管道固定连接；
7.所述调节固定机构包括推动杆，所述推动杆与空心管活动套接，所述推动杆底部固定设有固定套，所述固定套外侧设有调节钢筋，所述调节钢筋与固定套铰接，所述调节钢筋一侧设有支撑钢筋，所述支撑钢筋与调节钢筋铰接，所述支撑钢筋一侧固定设有固定钢板，所述支撑钢筋和调节钢筋之间形成有钢筋笼，所述钢筋笼和钢管道内部均设有混凝土。
8.在一个优选地实施方式中，所述钢管道两侧设有支撑板，所述支撑板底部固定设有圆柱，所述圆柱底部固定设有支撑杆，所述支撑杆底部固定设有钻头。
9.在一个优选地实施方式中，所述钻头的横截面设置为锥形，所述钻头、支撑杆和支撑板均由钢铁材料制成。
10.在一个优选地实施方式中，所述滑轨的数量设置为两个，所述滑轨横截面形状设
置为t形。
11.在一个优选地实施方式中，所述支撑钢筋呈圆柱状的均匀分布在钢管道底部，所述支撑钢筋、滑块、连接杆、钢筋条和调节钢筋的数量均设置为多个。
12.在一个优选地实施方式中，所述推动杆与贯穿套活动套接，所述推动杆贯穿贯穿套并延伸至贯穿套底部。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置加固机构和调节固定机构，使滑块对准t形滑轨，同时空心管套在贯穿套之上，空心管一侧的钢筋条起到进一步加强支撑力的作用，随后向下推动空心管中的推动杆，固定套向下移动，使调节钢筋转动，进而使钢筋笼体积变大，从而在钢管道底部形成第二个支撑结构，随后进行灌注，进而使钢管道和钢筋笼灌注形成凸形灌注桩，与现有技术相比，凸形的双重支撑结构大大加强了灌注桩基的受力能力，在灌注桩基强度提高的同时也提高了灌注桩基的稳定性，可套接的空心管上的钢筋条可以进一步提高灌注桩基的承载力，适用于对于承载力要求较高的建筑物；
15.2、通过设置支撑板、圆柱、支撑杆和钻头，在推动空心管中的推动杆的同时，钢管道会向下移动，同时钢管道两侧的支撑板向下移动，从而带动支撑板底部的支撑杆和钻头向下移动固定进土壤中，与现有技术相比，便于在灌注时提高桩基的稳定性，同时可以在打开支撑钢筋时提供支撑作用，增强了桩基在灌注时的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的调节固定机构俯视结构示意图。
18.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
19.图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
20.附图标记为：1、钢管道；2、空心管；3、贯穿套；4、钢筋条；5、连接杆；6、滑块；7、滑轨；8、推动杆；9、固定套；10、调节钢筋；11、支撑钢筋；12、固定钢板；13、钢筋笼；14、混凝土；15、支撑板；16、圆柱；17、支撑杆；18、钻头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1
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4所示的一种湿作业成孔灌注桩基，包括钢管道1，所述钢管道1内部设有加固机构，所述钢管道1底部设有调节固定机构；
23.所述加固机构包括空心管2，所述空心管2底部设有贯穿套3，所述贯穿套3贯穿钢管道1并延伸至钢管道1底部，所述空心管2与贯穿套3外侧活动套接，所述空心管2两侧均固定设有钢筋条4，所述钢筋条4一侧固定设有连接杆5，所述连接杆5一侧固定设有滑块6，所述滑块6外侧设有滑轨7，所述滑块6与滑轨7滑动连接，所述滑轨7与钢管道1固定连接；
24.所述调节固定机构包括推动杆8，所述推动杆8与空心管2活动套接，所述推动杆8
底部固定设有固定套9，所述固定套9外侧设有调节钢筋10，所述调节钢筋10与固定套9铰接，所述调节钢筋10一侧设有支撑钢筋11，所述支撑钢筋11与调节钢筋10铰接，所述支撑钢筋11一侧固定设有固定钢板12，所述支撑钢筋11和调节钢筋10之间形成有钢筋笼13，所述钢筋笼13和钢管道1内部均设有混凝土14。
25.如附图1所示，所述钢管道1两侧设有支撑板15，所述支撑板15底部固定设有圆柱16，所述圆柱16底部固定设有支撑杆17，所述支撑杆17底部固定设有钻头18，便于在灌注时提高桩基的稳定性。
26.如附图1所示，所述钻头18的横截面设置为锥形，所述钻头18、支撑杆17和支撑板15均由钢铁材料制成，以便于提供支撑作用，防止损坏。
27.如附图1、3所示，所述滑轨7的数量设置为两个，所述滑轨7横截面形状设置为t形，使滑块6能够在滑轨7上进行滑动，并且起到限位作用。
28.如附图1、2所示，所述支撑钢筋11呈圆柱状的均匀分布在钢管道1底部，所述支撑钢筋11、滑块6、连接杆5、钢筋条4和调节钢筋10的数量均设置为多个，提高灌注桩基的承受能力。
29.如附图1、4所示，所述推动杆8与贯穿套3活动套接，所述推动杆8贯穿贯穿套3并延伸至贯穿套3底部，使推动杆8可以通过贯穿套3进行滑动。
30.本实用新型工作原理：本实用新型在进行灌注之前，首先将空心管2套接在贯穿套3顶部，与此同时，使滑块6和连接杆5对准t形滑轨7，随后滑块6随着滑轨7滑落形成套接，进而使空心管2和钢管道1之间多出了多根钢筋条4，进而使灌注时钢筋条4起到进一步加强支撑力的作用，随后向下推动空心管2里面的推动杆8，使推动杆8通过贯穿套3向下移动，随后带动推动杆8底部的固定套9向下移动，进而使固定套9外侧铰接的多个调节钢筋10转动，进而使调节钢筋10带动周围一圈的支撑钢筋11向外移动，使钢筋笼13体积变大，从而在钢管道1底部形成第二个支撑结构，随后固定钢板12使推动杆8触底，从而不能对推动杆8再次进行推动，在推动空心管2中的推动杆8的同时，钢管道1会向下移动，同时钢管道1两侧的支撑板15向下移动，从而带动支撑板15底部的支撑杆17和钻头18向下移动固定进土壤中，从而完成装置在灌注之前的固定，随后进行灌注，进而使钢管道1和钢筋笼13灌注形成凸形灌注桩。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。