一种组装式塑料复合混凝土管廊的制作方法

1.本实用新型涉及管廊技术领域，特别是一种组装式塑料复合混凝土管廊。


背景技术：

2.如图1所示，目前，组装式钢筋混凝土管廊(箱涵)的优点是：工厂化制作，制作和施工建设都比较快，但是，箱涵(方涵)1的缺点也是明显的，主要为：
3.1.平顶抗压强度差；
4.2.长度短，一般长度大约为2m；
5.3.特别严重的廊壁渗水的问题，因为，目前廊壁的防水措施是：在廊壁刷涂防水涂料，在防水涂料之外抹水泥砂浆，在砂浆的外面包覆防水卷材，由于防水涂料与防水卷材放存以及施工中的不确定因素(防水涂料对混凝土细孔遮蔽效果差，防水卷材薄，焊合具有瑕疵等)问题，导致该工艺不可避免地存在管廊渗水的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的组装式钢筋混凝土管廊(箱涵)具有特别严重的廊壁渗水的问题，提供一种组装式塑料复合混凝土管廊。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
8.一种组装式塑料复合混凝土管廊，包括混凝土管廊本体，所述混凝土管廊本体外壁包覆有第一聚乙烯板。
9.本技术所述的一种组装式塑料复合混凝土管廊，所述混凝土管廊本体外壁包覆有第一聚乙烯板，利用第一聚乙烯板来达到提高混凝土管廊本体廊壁防水效果的目的。
10.优选地，所述混凝土管廊本体两端端头分别包覆有第二聚乙烯板，所述第二聚乙烯板与所述第一聚乙烯板密封连接，该方案结构廊壁的防水效果更好，而且节约成本，方便管廊的安装连接。
11.优选地，所述第二聚乙烯板的远离所述第一聚乙烯板的一侧设置有朝向混凝土管廊本体内侧的台沿部，所述台沿部与所述第二聚乙烯板密封连接，所述台沿部沿所述混凝土管廊本体轴向设置，且与所述混凝土管廊本体内壁相贴合。
12.优选地，所述混凝土管廊本体内壁位于两端所述台沿部之间的部分与所述台沿部的内壁相齐平。
13.优选地，所述混凝土管廊本体内部包覆有第三聚乙烯板，所述第三聚乙烯板的两端均与对应端的所述第二聚乙烯板密封连接，该方案结构廊壁的防水效果进一步更好。
14.优选地，所述第三聚乙烯板内壁上贴合有防火隔热构件，用于防火。
15.优选地，所述防火隔热构件为石棉毡。
16.优选地，所述混凝土管廊本体的长度为(0,6m]，较传统箱涵更长，提高施工建设速度和减少管廊的连接数量。
17.优选地，所述混凝土管廊本体顶部向上拱起，使得本技术的组装式塑料复合混凝
土管廊顶部抗压能力更强。
18.优选地，所述混凝土管廊本体顶部具有向上拱起的八字形结构或弧形结构。
19.优选地，所述混凝土管廊本体内部设置有至少一层钢筋网。
20.本技术还公开了一种城市地下综合管廊，包括至少两个本技术所述的组装式塑料复合混凝土管廊，所述混凝土管廊本体外壁包覆有第一聚乙烯板，利用第一聚乙烯板来达到提高城市地下综合管廊的廊壁防水效果的目的。
21.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
22.1、本技术的一种组装式塑料复合混凝土管廊，所述混凝土管廊本体外壁包覆有第一聚乙烯板，利用第一聚乙烯板来达到提高混凝土管廊本体廊壁防水效果的目的。
23.2、本技术的一种组装式塑料复合混凝土管廊，所述第二聚乙烯板与所述第一聚乙烯板密封连接，该方案结构廊壁的防水效果更好，而且节约成本。
24.3、本技术的一种组装式塑料复合混凝土管廊，所述混凝土管廊本体内部包覆有第三聚乙烯板，所述第三聚乙烯板的两端均与对应端的所述第二聚乙烯板密封连接，该方案结构廊壁的防水效果进一步更好。
25.4、本技术的一种组装式塑料复合混凝土管廊，所述第三聚乙烯板内壁上贴合有防火隔热构件，用于防火。
26.5、本技术的一种组装式塑料复合混凝土管廊，所述混凝土管廊本体的长度为(0,6m]，较传统箱涵更长，提高施工建设度。
27.6、本技术的一种组装式塑料复合混凝土管廊，所述混凝土管廊本体顶部向上拱起，使得本技术的组装式塑料复合混凝土管廊顶部抗压能力更强。
28.7、本技术的一种城市地下综合管廊，包括至少两个本技术所述的组装式塑料复合混凝土管廊，所述混凝土管廊本体外壁包覆有第一聚乙烯板，利用第一聚乙烯板来达到提高城市地下综合管廊廊壁防水效果的目的。
附图说明
29.图1为背景技术的混凝土管廊的横截面示意图；
30.图2为本实用新型的组装式塑料复合混凝土管廊的横截面示意图(顶部为八字形结构)；
31.图3为本实用新型的组装式塑料复合混凝土管廊的横截面示意图(顶部为弧形结构)；
32.图4为本实用新型的组装式塑料复合混凝土管廊的横截面示意图(半包覆式)；
33.图5为本实用新型的组装式塑料复合混凝土管廊的横截面示意图(全包覆式)；
34.图中标记：1
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混凝土管廊本体，2
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第一聚乙烯板，3
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第二聚乙烯板，4
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第三聚乙烯板，5
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防火隔热构件，6
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八字形结构，7
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弧形结构，8
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钢筋网，9
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台沿部。
具体实施方式
35.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
36.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本
实用新型，并不用于限定本实用新型。
37.实施例1
38.如图2
‑
4所示，本实施例所述的一种组装式塑料复合混凝土管廊，为半包覆混凝土管廊，具体为：
39.包括混凝土管廊本体1，所述混凝土管廊本体1外壁包覆有第一聚乙烯板2，利用第一聚乙烯板2来达到提高混凝土管廊本体1廊壁防水效果的目的，所述混凝土管廊本体1两端端头分别包覆有第二聚乙烯板3，所述第二聚乙烯板3与所述第一聚乙烯板2密封连接，所述第二聚乙烯板3的远离所述第一聚乙烯板2 的一侧设置有朝向混凝土管廊本体1内侧的台沿部9，所述台沿部9沿所述混凝土管廊本体1轴向设置，且与所述混凝土管廊本体1内壁相贴合，所述台沿部9 与所述第二聚乙烯板3密封连接。
40.具体地，为保证组装式塑料复合混凝土管廊内表面平整，则在混凝土管廊本体1两端与台沿部9的部分内凹，使得台沿部9的内表面与混凝土管廊本体1 的内壁相齐平。在上述基础上，进一步优选的方式，所述混凝土管廊本体1的长度为0,6m]，较传统箱涵更长，提高施工建设度。
41.在上述基础上，进一步优选的方式，所述混凝土管廊本体1顶部向上拱起，使得本技术的组装式塑料复合混凝土管廊顶部抗压能力更强。
42.在上述基础上，进一步优选的方式，所述混凝土管廊本体1顶部具有向上拱起的八字形结构6或弧形结构7。
43.具体地，所述混凝土管廊本体1内部设置有至少一层钢筋网8。
44.本实施例的有益效果：
45.1.本实施例所述的一种组装式塑料复合混凝土管廊，复合管廊壁用pe塑料聚乙烯板包覆，从根本上杜绝水渗入管廊，大大延长管廊寿命，寿命可长达50 年，而且，相邻管廊之间连接方便，采取内外壁直连焊接
‑
用pe塑料板盖住两管廊端部并焊接，不仅施工速度快，更保证连接处不会渗漏，同时有效地解决了管廊旁通的密封防水的难题，只要将旁通管廊与主管廊相贯处线焊接好便可以。
46.2.该方案结构廊壁的防水效果好，而且节约成本。
47.3.该方案结构顶部抗压能力强。
48.实施例2
49.如图2、3和5所示，本实施例所述的一种组装式塑料复合混凝土管廊，与实施例不同之处在于：为全包覆混凝土管廊，具体为：
50.包括混凝土管廊本体1，所述混凝土管廊本体1外壁包覆有第一聚乙烯板2，利用第一聚乙烯板2来达到提高混凝土管廊本体1廊壁防水效果的目的，所述混凝土管廊本体1两端端头分别包覆有第二聚乙烯板3，所述第二聚乙烯板3与所述第一聚乙烯板2密封连接，所述混凝土管廊本体1内部包覆有第三聚乙烯板4，所述第三聚乙烯板4的两端均与对应端的所述第二聚乙烯板3密封连接，该方案结构廊壁的防水效果更好。
51.在上述基础上，进一步优选的方式，所述第三聚乙烯板4内壁上贴合有防火隔热构件5，用于防火，所述防火隔热构件5优选为为石棉毡。
52.在上述基础上，进一步优选的方式，所述混凝土管廊本体1的长度为0,6m]，较传统箱涵更长，提高施工建设度。
53.在上述基础上，进一步优选的方式，所述混凝土管廊本体1顶部向上拱起，使得本技术的组装式塑料复合混凝土管廊顶部抗压能力更强。
54.在上述基础上，进一步优选的方式，所述混凝土管廊本体1顶部具有向上拱起的八字形结构6或弧形结构7。
55.具体地，所述混凝土管廊本体1内部设置有至少一层钢筋网8。
56.本实施例所述的一种组装式塑料复合混凝土管廊该方案结构廊壁的防水效果更好，更优的方式能够防火隔热。
57.实施例3
58.本实施例所述的一种城市地下综合管廊，包括至少两个实施例1和/或实施例2所述的组装式塑料复合混凝土管廊，所述混凝土管廊本体1外壁包覆有第一聚乙烯板2，利用第一聚乙烯板2来达到提高城市地下综合管廊廊壁防水效果的目的，两舱，三舱即可组成城市地下综合管廊。
59.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。