一种便于拆卸的挖掘机引导轮的制作方法

1.本实用新型涉及挖掘机引导轮技术领域，具体涉及一种便于拆卸的挖掘机引导轮。


背景技术：

2.挖掘机，又称挖掘机械，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石，挖掘机相关的引导轮在长时间的使用当中容易损坏，因此需要对引导轮进行拆卸去检修或者更换配件，现有的挖掘机引导轮拆卸过程繁琐，拆卸不便，从而不便对引导轮进行更换或者检修。
3.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种便于拆卸的挖掘机引导轮，通过顺时针拧动两个螺杆带动两个方形柱向对应位置的方形口内移动，通过两个方形柱实现对两个圆形块限位，进而实现将引导轮本体快速地安装在第一竖板与第二竖板之间，逆时针拧动两个螺杆带动两个方形柱从对应位置的方形口内移出，从而便于将引导轮本体拆卸，引导轮本体便于拆卸，从而便于检修或者更换，以解决上述背景技术中的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的挖掘机引导轮，包括第一竖板以及第二竖板，所述第一竖板以及第二竖板相对的一端顶部均连接有限位板，两个所述限位板顶部均设置有方形柱，所述第一竖板以及第二竖板相背的一端顶部均贯穿设置有螺杆，两个所述螺杆均贯穿设置在对应位置的方形柱内，所述第一竖板与第二竖板之间设置有引导轮本体，所述引导轮本体两侧均设置有圆形块，两个所述圆形块相背的一端均开设有方形口。
6.优选的，两个所述螺杆与第一竖板以及第二竖板连接处均设置有第一轴承，两个所述螺杆均通过第一轴承与第一竖板以及第二竖板转动连接。
7.优选的，两个所述圆形块与引导轮本体连接处均设置有第二轴承，两个所述圆形块均通过第二轴承与引导轮本体转动连接。
8.优选的，两个所述方形柱相对的一端均开设有螺纹孔，两个所述螺杆均螺纹连接在对应位置的螺纹孔内。
9.优选的，两个所述方形柱与两个方形口呈相匹配设置。
10.优选的，所述第一竖板以及第二竖板关于引导轮本体竖直向中心轴线呈轴对称设置。
11.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
12.将引导轮本体放置在第一竖板与第二竖板之间，使得两个方形口与两个方形柱对
齐，顺时针拧动两个螺杆，在两个限位板的限位作用下，两个螺杆转动时带动两个方形柱向对应位置的方形口内移动，通过两个方形柱实现对两个圆形块限位，进而实现将引导轮本体快速地安装在第一竖板与第二竖板之间，将两个螺杆同时逆时针转动，两个螺杆逆时针转动时带动两个方形柱从对应位置的方形口内移出，当两个方形柱完全从对应位置的方形口内移出时，从而便于将引导轮本体拆卸，引导轮本体便于拆卸，从而便于检修或者更换。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型引导轮本体与第一竖板以及第二竖板的分离示意图。
15.图2为本实用新型引导轮本体的局部结构示意图。
16.图3为本实用新型第二轴承、圆形块以及方形口的局部结构示意图。
17.图4为本实用新型第一竖板、第二竖板、限位板以及方形柱等的局部结构爆炸示意图。
18.图5为本实用新型图1的主视图。
19.图6为本实用新型引导轮本体的安装示意图。
20.附图标记说明：
21.1、第一竖板；2、第二竖板；3、限位板；4、方形柱；5、螺杆；6、第一轴承；7、引导轮本体；8、圆形块；9、第二轴承；10、方形口；11、螺纹孔。
具体实施方式
22.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
23.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
24.本实用新型提供了如图1
‑
6所示的一种便于拆卸的挖掘机引导轮，包括第一竖板1以及第二竖板2，所述第一竖板1以及第二竖板2相对的一端顶部均连接有限位板3，两个所述限位板3顶部均设置有方形柱4，所述第一竖板1以及第二竖板2相背的一端顶部均贯穿设置有螺杆5，两个所述螺杆5均贯穿设置在对应位置的方形柱4内，所述第一竖板1与第二竖板2之间设置有引导轮本体7，所述引导轮本体7两侧均设置有圆形块8，两个所述圆形块8相背的一端均开设有方形口10。
25.进一步的，在上述技术方案中，两个所述螺杆5与第一竖板1以及第二竖板2连接处
均设置有第一轴承6，两个所述螺杆5均通过第一轴承6与第一竖板1以及第二竖板2转动连接，便于两个螺杆5相对于第一竖板1和第二竖板2转动顺畅。
26.进一步的，在上述技术方案中，两个所述圆形块8与引导轮本体7连接处均设置有第二轴承9，两个所述圆形块8均通过第二轴承9与引导轮本体7转动连接，将两个圆形块8限位时，便于引导轮本体7转动。
27.进一步的，在上述技术方案中，两个所述方形柱4相对的一端均开设有螺纹孔11，两个所述螺杆5均螺纹连接在对应位置的螺纹孔11内，在两个限位板3的限位作用下，便于两个螺杆5转动时带动对应位置的方形柱4移动。
28.进一步的，在上述技术方案中，两个所述方形柱4与两个方形口10呈相匹配设置，便于两个方形柱4安插至对应位置的方形口10内实现将引导轮本体7安装。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述第一竖板1以及第二竖板2关于引导轮本体7竖直向中心轴线呈轴对称设置。
30.实施方式具体为：实际使用时，将第一竖板1以及第二竖板2焊接在挖掘机上的指定位置，将引导轮本体7放置在第一竖板1与第二竖板2之间，使得两个方形口10与两个方形柱4对齐，顺时针拧动两个螺杆5，由于两个螺杆5均螺纹连接在对应位置的螺纹孔11内，在两个限位板3的限位作用下，两个螺杆5转动时带动两个方形柱4向对应位置的方形口10内移动，通过两个方形柱4实现对两个圆形块8限位，进而实现将引导轮本体7快速地安装在第一竖板1与第二竖板2之间，当引导轮本体7需要拆卸时，将两个螺杆5同时逆时针转动，两个螺杆5逆时针转动时带动两个方形柱4从对应位置的方形口10内移出，当两个方形柱4完全从对应位置的方形口10内移出时，从而便于将引导轮本体7拆卸，引导轮本体7便于拆卸，从而便于检修或者更换，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的挖掘机引导轮拆卸过程繁琐，拆卸不便，从而不便对引导轮进行更换或者检修的问题。
31.本实用工作原理：通过顺时针拧动两个螺杆5带动两个方形柱4向对应位置的方形口10内移动，通过两个方形柱4实现对两个圆形块8限位，进而实现将引导轮本体7快速地安装在第一竖板1与第二竖板2之间，逆时针拧动两个螺杆5带动两个方形柱4从对应位置的方形口10内移出，从而便于将引导轮本体7拆卸，引导轮本体7便于拆卸，从而便于检修或者更换。
32.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。