一种建筑支护结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑支护技术领域，具体为一种建筑支护结构。


背景技术：

2.建筑指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构建物两大类。房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑。与建筑物有区别的是构筑物，构建物指房屋以外的工程建筑，如围墙、道路、水坝、水井、隧道、水塔、桥梁和烟囱等。随着城市建设的快速发展，高层建筑和超高层建筑不断涌现，因结构和功能的需要，一般均设一至三层地下室，多数都需要支护去放置基坑塌方。
3.但是，目前市场上常见的支护结构，存在着混凝土支撑材料用量大，需加设立柱桩、格构柱等造价高昂的支撑结构，增加了拆撑、换撑工艺麻烦等问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种建筑支护结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑支护结构，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的支护结构，存在着混凝土支撑材料用量大，需加设立柱桩、格构柱等造价高昂的支撑结构，增加了拆撑、换撑工艺麻烦等问题等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑支护结构，包括矩形槽杆，所述矩形槽杆的顶端固定安装有固定板一，所述矩形槽杆内壁远离固定板一的一端固定安装有固定轴，所述固定轴的外表面套接有支撑杆，所述支撑杆的底端面均匀设置有多个圆形限位孔，所述支撑杆的内部卡有伸缩杆，所述伸缩杆底端面靠近顶端的位置设置有圆柱卡槽，所述圆柱卡槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的底端固定安装有圆头限位块，所述圆形限位孔的另一端固定安装有连接块，所述连接块的外表面套接有固定套管，所述固定套管的外表面固定安装有固定板二。
6.优选的，所述矩形槽杆与固定板一为一体成型结构，所述支撑杆的顶端设置有圆形通孔，所述固定轴的外表面卡在圆形通孔的内壁中。
7.优选的，所述弹簧的顶端固定安装在圆柱卡槽内壁的顶端面上，所述弹簧的底端固定安装在圆头限位块的顶端面上，所述圆头限位块的外表面与圆形限位孔的内直径相同，所述圆头限位块的外表面卡在其中一个圆形限位孔的内壁中。
8.优选的，所述伸缩杆和连接块通过焊接固定连接，所述连接块的中间设置有转轴，所述固定套管的内壁与转轴的外表面贴合，所述固定板二和固定套管为一体成型结构。
9.优选的，所述固定板一的两个端角和固定板二外表面的两端均设置有螺纹孔。
10.优选的，所述矩形槽杆内壁的厚度与支撑杆的厚度相同，所述伸缩杆的外表面与支撑杆的内壁贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑支护结构，通过设置连接块和固定套管，使伸缩杆和固定板二可以调整角度，通过设置固定轴和圆形通孔使矩形槽杆和
支撑杆可以调整角度，通过设置圆形限位孔和圆头限位块，可以调整支撑杆和伸缩杆的长度，从而可以使装置适应多种不同的场合，同时提高矩形槽杆的抗压性。
附图说明
12.图1为本实用新型整体闭合状态的结构示意图；
13.图2为本实用新型矩形槽杆的内部结构示意图；
14.图3为本实用新型整体使用状态的结构示意图；
15.图4为本实用新型伸缩杆的相关结构示意图。
16.图中：1、矩形槽杆；2、支撑杆；3、圆形限位孔；4、圆头限位块；5、固定板一；6、伸缩杆；7、连接块；8、固定板二；9、固定套管；10、固定轴；11、圆形通孔；12、圆柱卡槽；13、弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑支护结构，包括矩形槽杆1，矩形槽杆1的顶端固定安装有固定板一5，矩形槽杆1内壁远离固定板一5的一端固定安装有固定轴10，固定轴10的外表面套接有支撑杆2，支撑杆2的底端面均匀设置有多个圆形限位孔3，支撑杆2的内部卡有伸缩杆6，伸缩杆6底端面靠近顶端的位置设置有圆柱卡槽12，圆柱卡槽12的内部固定安装有弹簧13，弹簧13的底端固定安装有圆头限位块4，圆形限位孔3的另一端固定安装有连接块7，连接块7的外表面套接有固定套管9，固定套管9的外表面固定安装有固定板二8。
19.本实用新型中：矩形槽杆1与固定板一5为一体成型结构，支撑杆2的顶端设置有圆形通孔11，固定轴10的外表面卡在圆形通孔11的内壁中，使支撑杆2和矩形槽杆1可以通过固定轴10和圆形通孔11调整角度。
20.本实用新型中：弹簧13的顶端固定安装在圆柱卡槽12内壁的顶端面上，弹簧13的底端固定安装在圆头限位块4的顶端面上，圆头限位块4的外表面与圆形限位孔3的内直径相同，圆头限位块4的外表面卡在其中一个圆形限位孔3的内壁中，使支撑杆2和伸缩杆6可以通过圆形限位孔3和圆头限位块4调整长度并固定。
21.本实用新型中：伸缩杆6和连接块7通过焊接固定连接，连接块7的中间设置有转轴，固定套管9的内壁与转轴的外表面贴合，固定板二8和固定套管9为一体成型结构，便于根据需要调整固定板二8的角度，从而使固定板一5和固定板二8可以固定在同一平面上。
22.本实用新型中：固定板一5的两个端角和固定板二8外表面的两端均设置有螺纹孔，便于通过螺纹孔将固定板一5和固定板二8固定在建筑外墙上。
23.本实用新型中：矩形槽杆1内壁的厚度与支撑杆2的厚度相同，伸缩杆6的外表面与支撑杆2的内壁贴合，使矩形槽杆1和支撑杆2闭合时可以使支撑杆2完全卡在矩形槽杆1的内部，便于运输存放。
24.工作原理：使用时，通过固定轴10和圆形通孔11将支撑杆2从矩形槽杆1的内部向
外打开，将螺栓穿过固定板一5两端的螺纹孔将矩形槽杆1固定在需要的位置，将圆头限位块4向圆形限位孔3的内部按动，使圆头限位块4挤压弹簧13到圆柱卡槽12的内部，调整支撑杆2和伸缩杆6的长度，使圆头限位块4卡在合适的圆形限位孔3的内部，在弹簧13的推动下使圆头限位块4固定在其中一个圆形限位孔3的内部后，将固定板二8的后端面与固定板一5的安装面齐平，通过连接块7和固定套管9使固定板二8可以转动到合适的角度，再通过螺栓将固定板二8固定在建筑外墙上，使矩形槽杆1在支撑杆2和伸缩杆6的支撑下抗压性更强。
25.综上所述：通过设置连接块7和固定套管9，使伸缩杆6和固定板二8可以调整角度，通过设置固定轴10和圆形通孔11使矩形槽杆1和支撑杆2可以调整角度，通过设置圆形限位孔3和圆头限位块4，可以调整支撑杆2和伸缩杆6的长度，从而可以使装置适应多种不同的场合，同时提高矩形槽杆1的抗压性。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。