一种一体式排水沟的制作方法

1.本实用新型涉及排水施工技术领域，特别是涉及一种一体式排水沟。


背景技术：

2.目前，常规排水沟普遍为预留沟体+铸铁盖板或简易成品排水沟，采用预留沟体+铸铁盖板存在如下问题：
3.1）排水沟坡度不易掌控：预留排水沟施工工艺为支模
→
浇筑外侧混凝土
→
沟内底板浇筑
→
抹灰，在抹灰过程中必须由施工人员来控制排水沟的坡度，对施工人员的专业素质的依赖性较强，若坡度不对，将导致沟内积水，无法正常排水；2）操作繁琐、浪费人工：传统的预留沟+主体盖板的方式工艺繁琐。操作复杂，浪费人工。
4.采用现阶段市场上的简易排水沟存在如下问题：1）沟内堵塞：现阶段市场上的成品排水沟主要为预制沟体+铸铁盖板，铸铁盖板上存在较大的进水孔，在清洁人员清洁卫生时为图方便，存在直接将垃圾扫入排水沟的情况，易导致排水沟堵塞；2）排水沟清洁困难：在进行排水沟的清洁工作时，清洁人员需将铸铁盖板整个搬起，铸铁盖板体积大、重量重，搬运难度大。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种结构牢固、安装方便、能有效防止堵塞的一体式排水沟。
6.解决的技术问题是：常规排水沟普遍为预留沟体+铸铁盖板或简易成品排水沟，预留沟体+铸铁盖板的排水沟操作复杂，浪费人工，简易成品排水沟容易沟内堵塞，清洁困难。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
8.本实用新型一种一体式排水沟，包括沟体和盖板；所述沟体上具有呈u型的排水道，所述盖板一侧与所述排水道的一侧顶部转动连接，所述盖板盖设在所述排水道的顶部敞口上；
9.所述盖板上贯穿开设有多个用于向所述排水道内排水的进水孔；
10.所述盖板为夹层结构，所述盖板的夹层内设置有通过电机驱动的用于将所述进水孔打开或闭合的隔离组件；所述隔离组件包括传动件和设置在所述传动件上、与所述进水孔一一对应的扇叶；所述电机驱动所述传动件沿设定方向往复运动，以使所述扇叶打开或关闭所述进水孔。
11.进一步，所述传动件包括导轨，所述导轨的一端设置有同轴延伸的齿条，所述导轨安装在所述盖板内，所述电机上安装有与所述齿条相啮合的传动齿轮。
12.进一步，所述扇叶上连接有连接杆，所述扇叶通过所述连接杆与所述导轨连接。
13.进一步，所述进水孔位于所述导轨两侧对称分布。
14.进一步，所述进水孔内设置有隔离网。
15.进一步，所述隔离网为镀锌网片。
16.进一步，所述沟体两侧外壁上均一体设置有侧肋。
17.进一步，所述沟体和盖板之间通过空心管转动连接，所述空心管依次穿设在所述沟体和盖板内；所述电机通过导线与外设的开关连接，所述导线活动穿设在所述空心管内。
18.进一步，所述盖板上活动连接有把手，所述把手呈门字型，底端活动穿过所述盖板后螺接有限位螺帽。
19.本实用新型一种一体式排水沟与现有技术相比，具有如下有益效果：
20.1.本技术的一体式排水沟安装简单方便，在施工过程中，只需将排水沟的基础开挖完成即可进行本成品排水沟的拼装施工，拼装完成后本排水沟的沟体可作为混凝土浇筑时的侧模，无需再进行模板安装及拆除施工，在节约人工的同时大大缩短了施工工期。
21.2.本一体式排水沟的盖板上贯穿开设有多个用于向排水道内排水的进水孔，盖板夹层中带有可闭合扇叶，并且每个进水孔内设置有镀锌网片，当下雨或积水时启动开关，电机启动将扇叶打开，水流可通过镀锌网片流入排水沟；当天晴或无积水时关闭开关，使扇叶闭合防止垃圾等杂物进入，从而防止排水沟堵塞。
22.3. 本一体式排水沟清理方便，盖板与排水沟的沟体通过空心轴转动连接，并且盖板另一侧设置有活动式把手，当需要打开盖板时，只需将活动式把手拉起来，手握把手即可轻松将盖板打开进行清理。
23.下面结合附图对本实用新型的一种一体式排水沟作进一步说明。
附图说明
24.图1是本实用新型一种一体式排水沟的结构示意图；
25.图2是本实用新型一种一体式排水沟的俯视图；
26.图3是本实用新型一种一体式排水沟的隔离组件的结构示意图；
27.图4是本实用新型一种一体式排水沟的侧肋的结构示意图；
28.图5是本实用新型一种一体式排水沟的电机与传动件配合的结构示意图；
29.图6是本实用新型一种一体式排水沟的导线的布置结构示意图；
30.图7是本实用新型一种一体式排水沟的把手的安装结构示意图；
31.其中，沟体1、盖板2、排水道3、进水孔4、电机5、传动件6、扇叶7、齿条8、导轨9、连接杆10、隔离网11、侧肋12、空心管13、导线14、把手15。
具体实施方式
32.下面将结合示意图对本实用新型的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
33.如图1
‑
图7所示，本实用新型一种一体式排水沟，包括沟体1和盖板2，沟体及盖板均采用树脂进行制作。沟体1上具有呈u型的排水道3，排水道3的沟底部分设计为圆弧底有助于排水，最深处距盖板300mm。沟体1两侧外壁上均一体设置有侧肋12，侧肋12用于增强沟体1的整体稳定性。
34.盖板2一侧与排水道3的一侧顶部通过空心管13转动连接，空心管13依次穿设在沟体1和盖板2内。盖板2盖设在排水道3的顶部敞口上。盖板2上贯穿开设有多个用于向排水道3内排水的进水孔4，为防止较大的垃圾等杂物通过进水孔4进入排水道3内，进水孔4内设置
有隔离网11，隔离网11为镀锌网片。
35.盖板2为夹层结构，盖板2的夹层内设置有通过电机5驱动的用于将进水孔4打开或闭合的隔离组件。隔离组件包括传动件6和设置在传动件6上、与进水孔4一一对应的扇叶7；电机5驱动传动件6沿设定方向往复运动，以使扇叶7打开或关闭进水孔4。电机5通过导线14与外设的开关连接，导线14活动穿设在空心管13内。当下雨或有积水时启动开关，电机5启动，驱动传动件6带动扇叶7将进水孔4打开，水流可通过隔离网11流入排水沟；当天晴或无积水时关闭开关，使电机5驱动传动件6带动扇叶7将进水孔4闭合，防止垃圾等杂物进入排水沟内，从而防止排水沟被堵塞。
36.具体的，传动件6包括导轨9，导轨9的一端设置有同轴延伸的齿条8，导轨9安装在盖板2内，电机5上安装有与齿条8相啮合的传动齿轮。扇叶7上连接有连接杆10，扇叶7通过连接杆10与导轨9连接。进水孔4位于导轨9两侧对称分布，扇叶7对称安装在导轨9两侧，使导轨9安装后受力更加稳定。
37.进一步，盖板2上活动连接有把手15，把手15呈门字型，底端活动穿过盖板2后螺接有限位螺帽进行限位。
38.综上所述，采用本技术的一体式排水沟施工方便快捷，在浇筑混凝土前将本装置安装于指定位置即可，降低施工人员工作量，提高工效。沟体外侧的加固侧肋使沟体具有一定强度，可作为混凝土侧模，相比常规施工工艺，具有减少工序、施工方便、降低成本等优点；相比于目前市场上的简易成品排水沟，具有降低排水沟堵塞风险、方便清理等优点。
39.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。