一种基桩检测中抗压静载试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及基桩检测中抗压静载试验装置领域，特别涉及一种基桩检测中抗压静载试验装置。


背景技术：

2.基桩静载试验属于一种岩土工程原位测试方法，是用于检验工程桩承载能力的一种常用试验方法，静载试验是指在桩顶部逐级施加竖向压力、竖向上拔力或水平推力，观测桩顶部随时间产生的沉降、上拔位移或水平位移，以确定相应的单桩竖向抗压承载力、单桩竖向抗拔承载力或单桩水平承载力的试验方法，在对基桩进行检测的过程中需要用到一种基桩检测中抗压静载试验装置。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201721070759.2中公开了一种基桩竖向抗压静载试验装置，包括次梁和主梁；所述试验装置本体底部左右两侧均设置有支撑墩，且支撑墩底部均设置有水泥地面；所述支撑墩之间顶部安装有前后排列的次梁，且次梁顶部左右方向中间均开设有前后方向的连接槽；所述次梁之间通过连接槽内部螺栓安装的连接板相连接，有利于试验装置本体的整体性，通过连接板将次梁之间进行连接固定，使试验装置本体受力时不会发生倾斜的现象，减少对测试数据准确性的影响，该装置存在检测效果不便于观察，且承压板的平衡效果差，会影响测试结果。
4.因此，提出一种基桩检测中抗压静载试验装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种基桩检测中抗压静载试验装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种基桩检测中抗压静载试验装置，包括基桩，所述基桩的顶部设置有固定块，所述固定块的底部正中开设有第一卡槽，所述固定块的顶部正中开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内腔中部设置有千斤顶，所述千斤顶的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部设置有承压板，所述承压板的顶部固定连接有第一挡板，所述承压板的底部正中开设有第二卡槽，所述承压板的左右两侧对称开设有限位孔，所述限位孔的中部插设有平衡杆，所述平衡杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部设置为水泥地面，所述承压板的顶部设置有重物块，所述固定块的四周对称固定连接有平衡板，所述平衡板的中部开设有滑道，所述滑道的中部插设有固定杆，所述固定杆的上下两端对称固定连接有第一限位板，所述平衡板远离固定块的一端开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内腔开设有限位槽，所述第二凹槽的中部插设有插杆，所述插杆远离限位槽的一端固定连接有第二挡板，所述第二挡板远离插杆的一端固定连接有拉环，所述插杆远离第二挡板的一端固定连接有第二限位板，所述第二限位板远离插杆的一端设置有弹簧。
8.优选的，所述基桩的位置与第一卡槽的位置相对应，所述基桩的直径与第一卡槽
的内腔直径相适配，所述基桩的顶部延伸至第一卡槽的内部，所述千斤顶的底部直径与第一凹槽的内腔直径相适配。
9.优选的，所述顶板的位置与第二卡槽的位置相对应，所述顶板的大小与第二卡槽的内腔大小相适配，所述顶板设置在第二卡槽的内部。
10.优选的，所述第一挡板的数量为四个，对称设置在承压板的顶部前后左右四侧，所述限位孔设置在第一挡板相背的一侧，所述限位孔的数量若干，均匀分布在承压板的顶部左右两侧，所述支撑板的底部壁体与水泥地面的顶部壁体相贴合。
11.优选的，所述滑道的内腔与第二凹槽的内腔相连通，所述滑道靠近第二凹槽的一侧壁体设置有齿牙，所述插杆的中部靠近滑道的一侧开设有齿牙，所述插杆表面的齿牙与滑道壁体的齿牙相啮合。
12.优选的，所述第二限位板的大小与限位槽的内腔大小相适配，所述第二限位板设置在限位槽的内部，所述弹簧设置在限位槽的内部，所述第二挡板设置在平衡板远离固定块的一侧。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种基桩检测中抗压静载试验装置，具备以下有益效果：
15.1、该基桩检测中抗压静载试验装置，通过设置的承压板与第一挡板、重物块、限位孔、平衡杆、支撑板、水泥地面的配合，可以保持承压板的稳定性，同时可以对重物块进行限位，防止堆放重物块使产生倾斜影响承压板的平衡稳定性能，进而影响测试结果。
16.2、该基桩检测中抗压静载试验装置，通过设置的千斤顶与顶杆、顶板、第二卡槽、固定块、第一凹槽、第一卡槽的配合，可以通过启动千斤顶调整承压板的高度，方便装置的组装，同时可以方便将对顶板的压力一点不差的传给基桩，进而方便测试。
17.3、该基桩检测中抗压静载试验装置，通过设置的平衡板与滑道、固定杆、第一限位板、第二凹槽、限位槽、插杆、第二挡板、拉环、第二限位板、弹簧的配合，可以通过平衡板下降的高度测试基桩的称重下降数值，方便观察，同时通过拉动拉环，可以对固定杆的高度进行调节，使装置更加灵活，且不会导致固定杆从滑道的内部滑出，起到限位的作用。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型图1中a处的局部放大图；
20.图3是本实用新型第二凹槽的剖切图。
21.图中：1、基桩；2、固定块；3、第一卡槽；4、第一凹槽；5、千斤顶；6、顶杆；7、顶板；8、承压板；9、第一挡板；10、第二卡槽；11、限位孔；12、平衡杆；13、支撑板；14、重物块；15、水泥地面；16、平衡板；17、滑道；18、固定杆；19、第一限位板；20、第二凹槽；21、限位槽；22、插杆；23、第二挡板；24、拉环；25、第二限位板；26、弹簧。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1
‑
3所示，一种基桩检测中抗压静载试验装置，包括基桩1，基桩1的位置与第一卡槽3的位置相对应，基桩1的直径与第一卡槽3的内腔直径相适配，基桩1的顶部延伸至第一卡槽3的内部，基桩1的顶部设置有固定块2，固定块2的底部正中开设有第一卡槽3，固定块2的顶部正中开设有第一凹槽4，第一凹槽4的内腔中部设置有千斤顶5，千斤顶5的底部直径与第一凹槽4的内腔直径相适配，千斤顶5的顶部固定连接有顶杆6，顶杆6的顶部固定连接有顶板7，顶板7的位置与第二卡槽10的位置相对应，顶板7的大小与第二卡槽10的内腔大小相适配，顶板7设置在第二卡槽10的内部，顶板7的顶部设置有承压板8，承压板8的顶部固定连接有第一挡板9，第一挡板9的数量为四个，对称设置在承压板8的顶部前后左右四侧，承压板8的底部正中开设有第二卡槽10，通过设置的千斤顶5与顶杆6、顶板7、第二卡槽10、固定块2、第一凹槽4、第一卡槽3的配合，可以通过启动千斤顶5调整承压板8的高度，方便装置的组装，同时可以方便将对顶板7的压力一点不差的传给基桩1，进而方便测试，承压板8的左右两侧对称开设有限位孔11，限位孔11设置在第一挡板9相背的一侧，限位孔11的数量若干，均匀分布在承压板8的顶部左右两侧，限位孔11的中部插设有平衡杆12，平衡杆12的底部固定连接有支撑板13，支撑板13的底部壁体与水泥地面15的顶部壁体相贴合，支撑板13的底部设置为水泥地面15，通过设置的承压板8与第一挡板9、重物块14、限位孔11、平衡杆12、支撑板13、水泥地面15的配合，可以保持承压板8的稳定性，同时可以对重物块14进行限位，防止堆放重物块14使产生倾斜影响承压板8的平衡稳定性能，进而影响测试结果，承压板8的顶部设置有重物块14，固定块2的四周对称固定连接有平衡板16，平衡板16的中部开设有滑道17，滑道17的内腔与第二凹槽20的内腔相连通，滑道17靠近第二凹槽20的一侧壁体设置有齿牙，滑道17的中部插设有固定杆18，固定杆18的上下两端对称固定连接有第一限位板19，平衡板16远离固定块2的一端开设有第二凹槽20，第二凹槽20的内腔开设有限位槽21，第二凹槽20的中部插设有插杆22，插杆22的中部靠近滑道17的一侧开设有齿牙，插杆22表面的齿牙与滑道17壁体的齿牙相啮合，插杆22远离限位槽21的一端固定连接有第二挡板23，第二挡板23设置在平衡板16远离固定块2的一侧，第二挡板23远离插杆22的一端固定连接有拉环24，插杆22远离第二挡板23的一端固定连接有第二限位板25，第二限位板25的大小与限位槽21的内腔大小相适配，第二限位板25设置在限位槽21的内部，第二限位板25远离插杆22的一端设置有弹簧26，弹簧26设置在限位槽21的内部，通过设置的平衡板16与滑道17、固定杆18、第一限位板19、第二凹槽20、限位槽21、插杆22、第二挡板23、拉环24、第二限位板25、弹簧26的配合，可以通过平衡板16下降的高度测试基桩1的称重下降数值，方便观察，同时通过拉动拉环24，可以对固定杆18的高度进行调节，使装置更加灵活，且不会导致固定杆18从滑道17的内部滑出，起到限位的作用。
24.具体实施例一：重物块14也可以单独放置在一个承载箱内再放置在承压板8的顶部，可以方便对重物块14进行移动，减小工作量。
25.具体实施例二：限位孔11与平衡杆12也可以螺纹连接，只需保证平衡杆12可以维持承压板8的平衡即可，也可在平衡杆12的表面设置有刻度，同样可以观察基桩1的下降高度。
26.需要说明的是，本实用新型为一种基桩检测中抗压静载试验装置，使用时只需将固定块2放置在基桩1的顶部，使基桩1的顶部延伸至第一卡槽3的内部，然后推动拉环24，通过插杆22带动第二限位板25对弹簧26进行挤压，从而使插杆22表面的齿牙与固定杆18壁体
的齿牙错开，然后即可移动固定杆18，使固定杆18底部的第一限位板19与底面相贴合，直至平衡板16与固定块2平衡，松开拉环24通过弹簧26对第二限位板25的推力带动插杆22向远离固定块2的一侧移动，使插杆22表面的齿牙与固定杆18表面的齿牙相啮合，然后将千斤顶5的底部放置在第一凹槽4的内部，然后安装承压板8，使顶板7进入第二卡槽10的内部，使平衡杆12插入限位孔11的内部，支撑板13位于水泥地面15的顶部，维持承压板8的平衡，然后将重物块14放置在承压板8顶部，第一挡板9的中部，增加承压板8的重力，进而对基桩1进行挤压，当基桩1下降时会导致固定杆18在滑道17的内部滑动，测试结束后，只需测量固定杆18在滑道17内部的移动距离即可完成。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。