一种启闭机的制作方法

1.本技术涉及启闭机的领域，尤其是涉及一种启闭机。


背景技术：

2.启闭机是一种常见的闸门开启或关闭的控制设备。
3.相关技术中如公开号为cn209243679u，公开日为2019年08月13日的中国专利提出了一种启闭机的防护装置，其包括提升座和一对对称设置的组件座，提升座铰接有一对铰接杆，且铰接杆与组件座铰接设置，组件座滑动设置在闸门的顶壁处。提升座转动连接有螺杆，螺杆与启闭机本体螺纹连接，启闭机本体通过横梁固定设置在闸门的上方，且闸门滑动设置在一对闸门滑道之间。
4.工作时，启闭机本体控制螺杆转动，以使得螺杆通过防护装置带动闸门在一对闸门滑道之间上下移动，进而调节水流。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：由于水流冲击作用等原因易导致水滴飞溅至防护装置以及螺杆处，容易对防护装置和螺杆起到腐蚀作用，影响螺杆以及防护装置的使用寿命。


技术实现要素：

6.为了对螺杆和防护装置起到保护作用，本技术提供一种启闭机。
7.本技术提供的一种启闭机，涉及如下技术方案：
8.一种启闭机，包括启闭机本体、与启闭机本体连接的螺杆以及用于连接螺杆和闸门的防护装置，还包括用于减少水滴飞溅至防护装置和螺杆处的防水装置，所述防水装置包括一对对称设置在闸门两侧的防水门，防护装置和螺杆位于启闭机本体下方的部分均位于一对防水门之间。
9.通过采用上述技术方案，防水门可对防护装置和螺杆起到一定的防护作用，以减少水滴扩散至防护装置和螺杆处，进而减少对防护装置和螺杆的腐蚀作用，提高防护装置以及螺杆的使用寿命。
10.可选的，所述防水门包括防水布和用于收卷防水布的卷布辊，所述卷布辊置在一对闸门滑道之间，且卷辊部连接有驱动其转动的驱动组件。
11.通过采用上述技术方案，卷布辊可用于收卷和松放防水布，以使得防水布和使用闸门的工作高度，进而对螺杆和防护装置起到良好的保护作用。
12.可选的，所述防水布远离启闭机本体的一侧边与闸门的侧壁固定连接。
13.通过采用上述技术方案，防水布的一侧边与闸门的侧壁固定连接，使得防水布不易被风吹动，进而提高了防水布的防水效果。
14.可选的，所述防水门还包括多根稳定杆，所述多根稳定杆均平行于卷布辊设置，闸门滑道的侧壁沿其长度方向开设有稳定槽，稳定杆的端部滑动设置在稳定槽内。
15.通过采用上述技术方案，稳定杆的设置可进一步提高防水布的工作稳定性，使得
防水布不易在风力的作用下发生摆动。
16.可选的，所述驱动组件包括驱动电机、主动齿轮以及一对从动齿轮，每根卷布辊均同轴固定套设一个从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合设置，且主动齿轮同轴固定套设在驱动电机的输出轴处，驱动电机与闸门滑道的侧壁固定连接。
17.通过采用上述技术方案，驱动电机启动，驱动电机通过主动齿轮和从动齿轮以控制卷布辊转动，进而使得防水布松放或者收卷，以便防水布示意闸门的工作高度。
18.可选的，所述防水装置还包括防水套，所述防水套设置在启闭机本体的上方并套设在螺杆外部，且防水套与启闭机本体固定连接。
19.通过采用上述技术方案，防水套的设置可对位于启闭机本体上方的螺杆起到保护作用，以减少雨水落至螺杆处，进而对螺杆起到较好的保护作用。
20.可选的，所述防水套为柔性结构。
21.通过采用上述技术方案，当螺杆上移的时候，防水套上移，以对螺杆起到防护作用，当螺杆下移的时候，防水套下移，以使得防水装置的结构更加紧凑。
22.可选的，所述防水装置还包括多根用于支撑防水套以减少防水套与螺杆接触的伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆平行于螺杆并设置在防水套的内部，伸缩支撑杆的一端与启闭机本体固定连接，另一端与防水套顶部固定连接。
23.通过采用上述技术方案，由于螺杆表面布置有螺纹，且螺杆是属于转动上升或下降，防水套之间与螺杆接触容易使得防水套缠绕在螺杆处，一方面容易造成防水套的损耗，影响防水套的使用寿命，另一方面也容易影响螺杆的转动。伸缩支撑杆的设置可减少螺杆与防水套之间的接触面积，使得防水套不易缠绕在螺杆处。
24.可选的，所述伸缩支撑杆之间连接有隔离片，所述隔离片与伸缩支撑杆的顶端固定连接，且防水套的顶部与隔离片固定连接。
25.通过采用上述技术方案，隔离片的设置可进一步减少防水套与螺杆之间的接触面积。
26.综上所述，本技术包括以下至少一点有益技术效果：
27.1、防水门的设置：防水门可对防护装置和螺杆起到一定的防护作用，以减少水滴扩散至防护装置和螺杆处，进而减少对防护装置和螺杆的腐蚀作用，提高防护装置以及螺杆的使用寿命；
28.2、防水套的设置：防水套的设置可对位于启闭机本体上方的螺杆起到保护作用，以减少雨水落至螺杆处，进而对螺杆起到较好的保护作用；
29.3、伸缩支撑杆的设置：由于螺杆表面布置有螺纹，且螺杆是属于转动上升或下降，防水套之间与螺杆接触容易使得防水套缠绕在螺杆处，一方面容易造成防水套的损耗，影响防水套的使用寿命，另一方面也容易影响螺杆的转动。伸缩支撑杆的设置可减少螺杆与防水套之间的接触面积，使得防水套不易缠绕在螺杆处。
附图说明
30.图1是本技术实施例中防水套的半剖结构示意图；
31.图2是本技术实施例中驱动组件与卷布辊的连接示意图；
32.图3是图1中a部分的放大示意图。
33.附图标记说明：100、启闭机本体；200、螺杆；300、闸门；400、闸门滑道；410、稳定槽；500、防水门；510、防水布；511、稳定杆；520、卷布辊；530、驱动组件；531、主动齿轮；532、驱动电机；533、从动齿轮；600、防水套；610、伸缩支撑杆；620、隔离片。
具体实施方式
34.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种启闭机。参照图1，一种启闭机，包括启闭机本体100、与启闭机本体100连接的螺杆200以及用于连接螺杆200和闸门300的防护装置，其还包括防水装置。防水装置用于减少水滴落至螺杆200以及防护装置处，进而减少螺杆200和防护装置的腐蚀作用，提高螺杆200以及防护装置的使用寿命。
36.参照图1和图2，防水装置包括一对防水门500，防水门500对称设置在闸门300的两侧位置处，且防护装置和螺杆200位于启闭机本体100下方的部分均位于一对防水门500之间。防水门500包括防水布510、卷布辊520以及驱动卷布辊520转动的驱动组件530，卷布辊520转动设置在一对闸门滑道400之间，防水布510卷绕在卷布辊520处，且防水布510远离卷布辊520的侧边与闸门300的侧壁粘接固定，以降低防水布510在风力的作用而摆动的幅度，进而提高防水布510的防护效果。
37.防水门500还包括多根稳定杆511，闸门滑道400的侧壁沿其长度方向开设有稳定槽410，多根稳定杆511均平行于卷布辊520设置，且稳定杆511的端部滑动设置在稳定槽410内，稳定槽410可对稳定杆511起到一定的限位作用，进而使得防水布510工作更加稳定。
38.驱动组件530包括主动齿轮531、驱动主动齿轮531转动的驱动电机532以及一对与主动齿轮531啮合设置的从动齿轮533。每根卷布辊520均同轴固定套设一个从动齿轮533，驱动电机532的输出轴与主动齿轮531同轴固定套接，且驱动电机532与闸门滑道400的侧壁固定连接。需要收卷或松放防水布510时，驱动电机532转动，驱动电机532通过主动齿轮531和从动齿轮533带动卷布辊520转动，进而使得防水布510被松放或者被收卷。
39.参照图1和图3，防水装置还包括柔性结构的防水套600，防水套600可以为防水布套，或为防水膜。防水套600设置在启闭机本体100的上方并套设在螺杆200外部，且防水套600的开口部分与启闭机本体100粘结固定。防水装置还包括多根设置在防水套600内部的伸缩支撑杆610，伸缩支撑杆610平行于螺杆200设置，且伸缩支撑杆610在重力的作用下可自动收缩。伸缩支撑杆610的一端与启闭机本体100焊接，另一端焊接有隔离片620，防水套600的顶部与隔离片620粘结固定，且隔离片620抵接在螺纹杆的上端位置处。
40.本技术实施例的实施原理为：启闭机通过螺杆200控制闸门300启闭时，驱动电机532通过主动齿轮531和从动齿轮533带动卷布辊520转动，进而实现防水布510的收卷和松放，以使得防水布510可对螺杆200以及防护装置起到保护作用，使得水滴难以落至防护装置和螺杆200处。
41.当螺杆200上移的时候，螺杆200通过隔离片620带动伸缩支撑杆610上移，防水套600上升。当螺杆200下移的时候，伸缩支撑杆610在自重的作用下收缩，同时，防水套600顶部下移，以使得防水装置的结构更加紧凑。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。