一种钢管桩地基基础加固结构的制作方法

1.本技术涉及地基基础技术领域，尤其是涉及一种钢管桩地基基础加固结构。


背景技术：

2.建筑指人工建筑而成的资产，包括房屋和构建物两大类。有些建筑需要使用钢管做成钢管桩来形成地基，在对钢管进行填埋时需要使用加固装置。地基基础常见的加固方法可分为注浆加固法、基础补强注浆加固法、锚杆静压桩法、坑式静压桩法、加大基础底面积法、加深基础法、树根桩法以及石灰桩法等。
3.相关技术中，一种钢管桩地基基础加固结构，包括地基基础本体、钢管桩本体、套环以及支撑杆，钢管桩本体垂直插设于地基基础本体的上表面，套环套设于钢管桩本体的外壁，支撑杆的一端与套环的外壁固定，支撑杆的另一端与地基基础本体的上表面固定；通过支撑杆对钢管桩本体进行支撑，以进一步加固钢管桩本体。
4.针对上述相关技术，发明人认为存在以下问题：由于上述的支撑杆和套环的外壁为固定设置，当需要对不同直径的钢管桩本体进行支撑时，需要同时更换套环和支撑杆，进而间接提高了施工所需的生产成本，故需要改进。


技术实现要素：

5.为了减少地基基础施工所需的生产成本，本技术提供一种钢管桩地基基础加固结构。
6.本技术提供的一种钢管桩地基基础加固结构采用如下的技术方案：
7.一种钢管桩地基基础加固结构，包括钢管桩本体、套环以及支撑杆，所述钢管桩本体垂直插设于地基基础本体的上表面，所述套环套设于钢管桩本体的外侧，其特征在于：所述套环上设置有限位槽，所述限位槽贯穿套环的下表面和外壁，所述支撑杆的一端支撑于地基基础本体,所述支撑杆的另一端固定有限位块，所述限位块呈竖直设置，所述限位块与限位槽插接配合，所述限位槽的槽壁位于套环外壁的槽口口径小于限位块的宽度，所述限位块上设置有用于限定套环在竖直方向上运动的竖向限位件。
8.通过采用上述技术方案，当需要对不同直径的钢管桩本体进行支护时，解除竖向限位件，以解除对套环在竖直方向上的运动的限制，向上移动套环，以使限位槽与限位块脱离，综上，套环和支撑杆可分离，进而仅需更换不同内径的套环即可使得该钢管桩地基基础加固结构能够适用于不同外径的钢管桩本体，与相关技术相比，减少了更换支撑杆的必要性，因此间接减少了施工所需的生产成本。
9.优选的，所述竖向限位件设置为卡销，所述限位块的侧壁开着有限位孔，所述限位槽朝向限位块的槽壁开设有插槽，所述卡销依次与限位孔和插槽插接配合。
10.通过采用上述技术方案，卡销依次插入限位孔和限位槽内，当套环沿竖直方向运动时，卡销分别对限位孔的孔壁和限位槽的槽壁施加一个作用力，两个作用力的方向相反，进而使得套环相对于限位块的运动受阻，进而实现了对套环在竖直方向上的限位。
11.优选的，所述卡销的端部套设有弹性套，所述弹性套的外壁分别与限位孔的孔壁以及插槽的槽壁抵接配合。
12.通过采用上述技术方案，弹性套的外壁分别与限位孔的孔壁以及插槽的槽壁抵接配合，在弹性套的弹性作用力下，加大了弹性套与限位孔的孔壁以及插槽的槽壁之间的水平摩擦力，进而间接加强了卡销与限位孔以及插槽之间的连接稳定性。
13.优选的，所述卡销的端部固定有拉绳，所述拉绳的一端与限位块的侧壁固定。
14.通过采用上述技术方案，操作人员可通过手部握持拉绳，以便于将卡销从插槽以及限位孔中拔出，进而间接提高了套环与支撑杆之间拆装的便捷性。
15.优选的，所述支撑杆远离限位块的一端设置有底板，所述底板的下表面与地基基础本体的上表面抵接配合。
16.通过采用上述技术方案，底板加大了支撑杆与地基基础本体的接触面积，进而间接加强了支撑杆对钢管桩本体的支撑强度。
17.优选的，所述底板的下表面设置有插接杆，所述插接杆的一端与地基基础本体插接配合。
18.通过采用上述技术方案，插接杆插入至地基基础本体的内部，进而加大了地基基础本体与底板之间接触面积，从而间接提高了底板与地基基础本体的连接强度。
19.优选的，所述插接杆包括插接部和限位部，所述插接部活动贯穿底板的上下表面，所述插接部的底端与地基基础本体的上表面插接配合，所述限位部固定于插接部的顶端，所述限位部的下表面与底板的上表面抵接配合。
20.通过采用上述技术方案，操作人员将插接部置于底板的上表面，通过工具敲击限位部，以使插接部贯穿底板且插入至地基基础本体内，而限位部的下表面与底板的上表面抵接配合，从而实现了底板与地基基础本体之间的固定，上述方式仅通过敲击限位部，以对插接杆进行快速的安装，减少了操作人员的施工时间。
21.优选的，所述限位部的上表面设置减震块。
22.通过采用上述技术方案，减震块能够减少操作人员通过工具对限位部造成的冲击力，以减少限位部收到的损耗，间接提高了该插接杆的使用寿命。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.该种钢管桩地基基础加固结构能够节约施工所需的生产成本；
25.2.该种钢管桩地基基础加固结构的结构简单，便于拆装；
26.3.该种钢管桩地基基础加固结构的使用寿命较长。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中套环和支撑杆的装配示意图。
29.图3是图2中a部分的放大示意图。
30.附图标记说明：1、地基基础本体；11、凹槽；2、钢管桩本体；3、套环；31、限位槽；311、插槽；4、支撑杆；41、限位块；411、限位孔；42、底板；421、通孔；5、卡销；51、弹性套；52、拉绳；6、插接杆；61、插接部；62、限位部；621、减震块。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种钢管桩地基基础加固结构。参照图1，一种钢管桩地基基础加固结构包括钢管桩本体2、套环3以及两根支撑杆4。地基基础本体1呈长方体状设置，地基基础本体1的上表面设置有凹槽11，钢管桩本体2垂直插设于凹槽11内部，钢管桩本体2的外径小于凹槽11的内径，凹槽11内部填充有混凝土，施工过程中，先将钢管桩本体2插入凹槽11中，再向凹槽11内灌注混凝土，混凝土用于实现钢管桩本体2和地基基础本体1之间的固定。
33.参照图2和图3，套环3呈水平设置，套环3位于地基基础本体1的上方，套环3套设于钢管桩本体2的外壁，套环3的内壁与钢管桩本体2的外壁抵接配合。此外，两根支撑杆4分别沿套环3的中轴线对称设置于套环3的两侧，支撑杆4的一端与套环3连接，另一端与地基基础本体1连接，支撑杆4呈倾斜设置，且支撑杆4与套环3连接的一端高于支撑杆4的另一端。
34.此外，支撑杆4较高的一端通过焊接的方式固定有限位块41，限位块41呈竖直设置，对应的，套环3上设置有限位槽31，限位槽31贯穿套环3的下表面和外壁，且限位块41从限位槽31贯穿套环3下表面的槽口插插入并与限位槽31插接配合。同时，限位槽31位于套环3外壁的槽口的宽度小于限位块41的宽度，即限位槽31的水平截面为t型设置，当限位块41插入限位槽31后，限位槽31能够限制套环3在水平方向上运动。
35.进一步的，限位块41上设置有用于限定套环3在竖直方向上运动的竖向限位件，竖向限位件设置为卡销5，限位块41上设置有限位孔411，限位孔411贯穿限位块41的两个表面，且限位孔411的轴线垂直于限位槽31朝向限位块41的槽壁，同时，限位槽31朝向限位块41的槽壁开设有插槽311，插槽311与限位孔411重合，卡销5自限位块41的外侧依次与限位孔411和插槽311插接配合。
36.卡销5分别对限位孔411的孔壁和限位槽31的槽壁施加一个作用力，这些作用力使得套环3相对于限位块41的运动受阻，进而实现了对套环3在竖直方向上的限位。
37.此外，卡销5插入限位孔411的一端套设有弹性套51，在本实施例中，弹性套51采用具有一定弹性的橡胶制成，弹性套51通过螺丝与卡销5实现固定。弹性套51的外壁分别与限位孔411的孔壁以及插槽311的槽壁抵接配合，在弹性套51的弹性作用力下，加大了弹性套51与限位孔411的孔壁以及插槽311的槽壁之间的水平摩擦力，进而间接加强了卡销5与限位孔411以及插槽311之间的连接稳定性。
38.此外，弹性套51的端部呈圆角设置。在卡销5插入前，卡销5的位置与限位孔411的位置有略微偏移时，卡销5插入的过程中，圆角能起到导向作用，进而矫正卡销5的位置，从而提高了卡销5与限位孔411的连接容错率。
39.此外，卡销5的端部远离限位孔411的端部还通过粘接的方式固定有拉绳52，拉绳52的另一端通过粘接的方式与限位块41的表面固定。操作人员可通过手部握持拉绳52，以便于将卡销5从插槽311以及限位孔411中拔出，进而间接提高了套环3与支撑杆4之间拆装的便捷性。
40.对于支撑杆4的另一端，具体的，支撑杆4的另一端通过焊接的方式固定有底板42，底板42呈水平设置，底板42的下表面与地基基础本体1的上表面抵接配合。底板42加大了支撑杆4与地基基础本体1的接触面积，进而间接加强了支撑杆4对钢管桩本体2的支撑强度。
同时，底板42上设置有通孔421，通孔421贯穿底板42的上下表面，通孔421内插设有竖直设置的插接杆6。
41.具体的，插接杆6包括插接部61和限位部62，插接部61活动贯穿通孔421，且插接部61的底端插入至地基基础本体1的内部。此外，限位部62固定于插接部61的顶端，限位部62与插接部61为一体成型设置，限位部62的下表面与底板42的上表面抵接配合，且限位部62的顶部通过螺丝固定有减震块621，在本实施例中，减震块621由具有一定弹性的橡胶制成。
42.操作人员将插接部61置于底板42的上表面，通过工具敲击减震块621，以使插接部61贯穿底板42且插入至地基基础本体1内，而限位部62的下表面与底板42的上表面抵接配合，从而实现了底板42与地基基础本体1之间的固定。
43.上述操作方式，仅通过敲击减震块621，以对插接杆6进行快速的安装，减少了操作人员的施工时间，同时，减震块621能够减少操作人员通过工具对限位部62造成的冲击力，以减少限位部62收到的损耗，间接提高了该插接杆6的使用寿命。
44.本技术实施例一种钢管桩地基基础加固结构的实施原理为：当需要对不同直径的钢管桩本体2进行支护时，操作人员手部握持拉绳52，拉动卡销5，卡销5与插槽311和限位孔411脱离，以解除对套环3在竖直方向上的运动的限制，向上移动套环3，以使限位槽31与限位块41脱离，综上，套环3和支撑杆4可分离，进而仅需更换不同内径的套环3即可使得该钢管桩地基基础加固结构能够适用于不同外径的钢管桩本体2，与相关技术相比，减少了更换支撑杆4的必要性，因此间接减少了施工所需的生产成本。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。