钢花管框架梁加固结构的制作方法

1.本实用新型涉及边坡加固技术领域，具体而言，涉及一种钢花管框架梁加固结构。


背景技术：

2.高速公路在使用的过程中，由于经过工程地质不良的地区或者自然天气恶劣的地区，高路堑边坡经常出现变形、开裂等病害，严重时更会引起边坡滑塌事故，造成交通中断。这时人们通常会采取边坡支护加固结构对路堑边坡进行加固。
3.但是通常的边坡防护结构，在破碎岩体、堆积体高边坡的加固效果都不是太理想，难以改善边坡岩土体的力学性质，防护结构耐久性低，很难保证边坡长期稳定性问题。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种钢花管框架梁加固结构，旨在改善通常的边坡防护结构，无法改善破碎岩体、堆积体高边坡力学性质，很难保证边坡长期稳定性问题。本实用新型将注浆技术与锚固技术相结合，改善滑动带岩土体强度指标，提高边坡长期稳定性。
5.本实用新型是这样实现的：本实用新型提供一种钢花管框架梁加固结构，包括边坡平台、框架组件和加固组件。
6.所述框架组件包括竖梁部和横梁部，所述竖梁部与所述横梁部均固定连接于所述边坡平台，且所述横梁部垂直固定连接于所述竖梁部。
7.所述竖梁部分为第一主筋和第一箍筋，所述第一主筋与所述第一箍筋均设置有多个，且多个所述第一箍筋均固定连接于多个所述第一主筋之间。
8.所述横梁部分为第二主筋和第二箍筋，所述第二主筋与所述第二箍筋均设置有多个，且多个所述第二箍筋均固定连接于多个所述第二主筋之间，且所述第一主筋与所述第二主筋首尾相连构成单元格。
9.所述加固组件包括钢花管、钢垫板和锚筋，所述边坡平台位于所述第一主筋与所述第二主筋交叉连接处开设有钻孔，所述钢花管插接于所述钻孔内，所述钢垫板固定连接于所述钢花管远离所述钻孔底部的一端，且所述钢垫板固定连接于所述第一主筋与所述第二主筋，所述锚筋设置于所述单元格内，并能够固定连接于所述边坡平台。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述钢花管开设有灌浆孔，所述灌浆孔设置有多个且均为梅花状结构。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述钢花管固定连接有螺纹钢倒刺，所述螺纹钢倒刺位于所述灌浆孔处。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述钢垫板与所述钢花管连接处固定连接有三角肋，所述三角肋被构造成用于稳定连接所述钢垫板与所述钢花管。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述钢垫板开设有冒浆孔。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述锚筋端部为弯曲结构。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述第一主筋与所述第二主筋为纵向构造主筋，且与所述钢花管交叉位置处断开。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述第一箍筋与所述第二箍筋为双支箍筋。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述冒浆孔设置有多个且分别均匀分布于所述钢垫板。
18.在本实用新型的一种实施例中，所述三角肋通过焊接固定连接于所述钢垫板与所述钢花管之间。
19.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种钢花管框架梁加固结构，使用时，先将修整好的路堑边坡上刻好框架槽，然后将竖梁部和横梁部位置固定，使得第一箍筋固定连接第一主筋，第二箍筋固定连接第二主筋，然后使得第一主筋和第二主筋相互垂直固定，进而将路堑边坡上的框架安装固定好，然后将钢花管插进钻孔中，使得钢垫板裸露，然后向框架上浇注混凝土，使其框架和边坡平台固定连接，然后向钢花管内注浆，当可以从钢垫板处看到往外稳定冒浆方可停止，通过锚筋可以进一步的固定框架和边坡平台的加固性能；
20.该装置可以改善通常的边坡防护结构在泥岩、砂岩、泥岩夹砂岩等岩质路段及土质高边坡的加固效果都不是太理想，很容易造成路堑边坡在滑动面的稳定性问题。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1是本实用新型实施方式提供的边坡平台正面剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型实施方式提供的边坡平台侧面剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型实施方式提供的框架组件结构示意图；
25.图4为本实用新型实施方式提供的加固组件剖面结构示意图；
26.图5为本实用新型实施方式提供的钢垫板正面平面示意图；
27.图6为本实用新型实施方式提供的钢垫板侧面平面示意图；
28.图7为本实用新型实施方式提供的部分结构示意图。
29.图中：100-边坡平台；110-钻孔；200-框架组件；210-竖梁部；211-第一主筋；2111-单元格；212-第一箍筋；220-横梁部；221-第二主筋；222-第二箍筋；300-加固组件；310-钢花管；311-灌浆孔；312-螺纹钢倒刺；320-钢垫板；321-三角肋；322-冒浆孔；330-锚筋。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
31.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.实施例
38.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种钢花管框架梁加固结构，包括边坡平台100、框架组件200和加固组件300。
39.其中，请参阅图1，框架组件200安装在边坡平台100上，加固组件300安装在框架组件200和边坡平台100上，框架组件200主要用于安装和固定的作用，加固组件300主要进一步的对边坡平台100进行加固作用。
40.请参阅图1、图2和图3，框架组件200包括竖梁部210和横梁部220，竖梁部210与横梁部220均通过浇注混凝土固定连接于边坡平台100，且横梁部220通过焊接以及螺栓垂直固定连接于竖梁部210，为提高环境质量，可以在边坡平台100的坡面处种植一些植被或者其他的植物，该方式不仅可以提高环境质量而且还能增加高速公路的风景以及美观性。
41.请参阅图1、图2和图3，竖梁部210分为第一主筋211和第一箍筋212，第一主筋211与第一箍筋212均设置有多个，且多个第一箍筋212均固定连接于多个第一主筋211之间。横梁部220分为第二主筋221和第二箍筋222，第二主筋221与第二箍筋222均设置有多个，且多
个第二箍筋222均固定连接于多个第二主筋221之间，且第一主筋211与第二主筋221首尾相连构成单元格2111，第一主筋211与第二主筋221为纵向构造主筋，且与钢花管310交叉位置处断开。第一箍筋212与第二箍筋222为双支箍筋，且采用hpb300钢筋。
42.请参阅图1、图4和图5，加固组件300包括钢花管310、钢垫板320和锚筋330，边坡平台100位于第一主筋211与第二主筋221交叉连接处开设有钻孔110，钢花管310插接于钻孔110内，钢花管310开设有灌浆孔311，灌浆孔311设置有多个且均为梅花状结构。钢花管310固定连接有螺纹钢倒刺312，螺纹钢倒刺312位于灌浆孔311处，当将钢花管310插入钻孔110时，通过螺纹钢倒刺312可以避免在插入的过程中，钻孔110内土质将灌浆孔311堵死，进而可以通过灌浆孔311进行注浆。钢垫板320固定连接于钢花管310远离钻孔110底部的一端，钢垫板320与钢花管310连接处通过焊接固定连接有三角肋321(如图6所示)，三角肋321被构造成用于稳定连接钢垫板320与钢花管310，增加稳定性能。且钢垫板320固定连接于第一主筋211与第二主筋221，钢垫板320开设有多个冒浆孔322，且分别均匀分布于钢垫板320，通过多个冒浆孔322可以确定注浆的效果。锚筋330(如图7所示)设置于单元格2111内，并能够固定连接于边坡平台100，锚筋330端部为弯曲结构，可以进一步的增加路堑边坡的稳定性。
43.请参阅图4和图5，在具体设置以及操作时，需要说明的是，钢花管310类型：钢花管310采用φ70，壁厚5mm，重量为8.01kg/m的钢管加工而成。钢管上每隔20cm设置一注浆小孔，小孔直径约12mm,采用梅花形布置(注：钢花管310端头l/3范围内可不设注浆孔)。
44.3.钻孔110要求:施工钻孔110孔位和设计孔位的偏差不大于20cm。钻孔110直径为φ130mm，注浆孔为注浆浆液渗透通道，钻孔110必须达到设计孔深。钻孔110施工，严禁用水作为冲洗液。
45.4.浆材、浆液要求:压力注浆材料采用水泥粉煤灰系列浆材，各材料具体要求如下：
46.1)水泥:采用p.c.325复合硅酸盐水泥。其质量品质应满足现行国家标准。
47.2)水:一般情况下，凡适合于饮用的水均可作为拌合水，不能采用生活污水和工厂排放污水或含有有机悬浮质水及其它对砼有害的水作为浆液拌合用水。
48.3)粉煤灰:粉煤灰要求在三级或三级以上，最大烧失量不得大于15％。
49.4)初始浆液配合比：第1次主灌：水：水泥：粉煤灰＝1：1：0.3；第2次主灌：水：水泥：粉煤灰＝1：0.8：0.7；堵漏：水：水泥：粉煤灰＝1：1：1；3：1：4
50.5)外加剂:施工中如有特殊需要可以采用调凝剂、膨胀剂、速凝剂等作为外加剂。外加剂应根据工程需要合理选用，并应符合混凝土外掺剂应用的国家有关现行技术规范，无毒、无公害，且不会对浆液产生不利影响。
51.6)注浆压力:注浆压力是控制注浆质量和浆液数量的重要参数。采用二次注浆工艺时：上部灌浆孔311段(0～2.5m)注浆压力为0.1～0.2mpa，下部灌浆段(2.5m～设计孔深)注浆压力0.4～0.5mpa；一次成孔灌浆的孔，灌浆压力0.1～0.2mpa。注浆头应有控制阀，以便有效控制注浆压力和注浆速率。
52.5.钢花管310注浆待冒浆孔322冒浆稳定后方可停止。压力注浆的极限抗拔力不低于350kn/处。施工前应在近场区范围内进行不下于6组的抗拔试验。
53.6.钢板与钢花管310采用焊接连接，焊接要求焊缝饱满无蜂洞。
54.7.钢花管310孔内采用压力注浆，注浆数量为估算值，应以实际施工发生量为准。
55.6.为确保锚固能力，孔底返浆前严禁上拔注浆管。
56.7.未尽事宜详见相关规范规程。
57.具体的，该钢花管框架梁加固结构的工作原理：使用时，先将修整好的路堑边坡上刻好框架槽，然后将竖梁部210和横梁部220位置固定，使得第一箍筋212固定连接第一主筋211，第二箍筋222固定连接第二主筋221，然后使得第一主筋211和第二主筋221相互垂直固定，进而将路堑边坡上的框架安装固定好，然后将钢花管310插进钻孔110中，使得钢垫板320裸露，然后向框架上浇注混凝土，使其框架和边坡平台100固定连接，然后向钢花管310内注浆，当可以从钢垫板320处的冒浆孔322处看到往外稳定冒浆方可停止，通过锚筋330可以进一步的固定框架和边坡平台100的加固性能；
58.当将钢花管310插入钻孔110时，通过螺纹钢倒刺312可以避免在插入的过程中，钻孔110内土质将灌浆孔311堵死，进而可以通过灌浆孔311进行注浆，从而实现加固边坡平台100的稳定性以及安全性。
59.需要说明的是，第一主筋211、第一箍筋212、第二主筋221、第二箍筋222、钢花管310、钢垫板320和锚筋330具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
60.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。