一种水泥搅拌桩质量监控终端的制作方法

1.本实用新型涉及水泥搅拌桩技术领域，具体为一种水泥搅拌桩质量监控终端。


背景技术：

2.根据专利(公开号：cn211446899u)可知，一种水泥搅拌桩施工过程的监控系统，包括水泥搅拌桩机、激光测距仪、电磁流量仪、垂直度测量仪和平板电脑；其中，所述激光测距仪安装在所述水泥搅拌桩机的立杆顶部；所述电磁流量仪安装在所述水泥搅拌桩机的进浆口；所述垂直度测量仪安装在所述水泥搅拌桩机的立杆的1.5～3米处；所述平板电脑安装在所述水泥搅拌桩机的驾驶室内。
3.目前，现有的水泥搅拌桩质量监控终端还存在着一些不足的地方，例如；现有的水泥搅拌桩质量监控终端虽然可以进行质量监控，但是监控终端都是固定安装在驾驶室内的，无法根据不同工作人员的坐姿进行相应的调节，而且工地灰尘过多无法自动对散热网进行清扫，导致散热网附着灰尘影响散热效率。为此，需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水泥搅拌桩质量监控终端，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥搅拌桩质量监控终端，包括壳体、底座和直板，所述壳体的上端固定安装有控制开关，所述控制开关的内部设置有plc控制器，所述壳体的上端右侧固定安装有遮阳板，所述壳体的内腔设置有监控终端本体，所述监控终端本体的左侧设置有散热网，所述监控终端本体的前端固定安装有温度传感器，所述壳体的下端中部固定安装有铰接座，所述底座的上端固定安装有固定杆，所述壳体下端的左右两侧分别固定连接有第二拉绳和第一拉绳，所述底座的下端固定安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端固定安装有固定板，所述固定板的上端固定安装有电磁铁，所述底座的下端开设有条形槽，所述条形槽的上端开设有滑槽，所述直板的上端固定安装有滑块，所述直板的上端固定连接有第三拉绳，所述壳体的内腔顶端左侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的下端固定安装有毛刷，所述第三拉绳的末端与毛刷的下端固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述铰接座的下端与固定杆的上端转动连接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二拉绳与第一拉绳的末端分别与固定板的左右两侧固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块的尺寸与所述滑槽的尺寸相适配，且所述滑块与滑槽滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述温度传感器的数据输出端与plc控制器的数据输入端连接，所述plc控制器的信号输出端分别与电动气缸和电磁铁的信号输入端连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制开关经外部电源分别与电动气缸和电磁铁电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置的第一拉绳、第二拉绳、电动气缸、固定板、电磁铁、条形槽、滑槽、直板、滑块、第三拉绳、毛刷和复位弹簧，既可以对壳体进行转动，方便适应不同工作人员的坐姿进行观看，进一步提高工作效率，又可以使毛刷对散热网进行不断的清扫，解决了无法自动对散热网进行清扫，导致散热网附着灰尘影响散热效率的问题。
13.2、本实用新型壳体上的遮阳板，便于通过遮阳板对监控终端本体上的显示屏进行有效的遮挡，避免太阳光线影响工作人员的监控效率。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种水泥搅拌桩质量监控终端的主视图；
16.图2为本实用新型一种水泥搅拌桩质量监控终端的a出局部放大图；
17.图3为本实用新型一种水泥搅拌桩质量监控终端的电路流程图。
18.图中：1、壳体；2、控制开关；3、plc控制器；4、遮阳板；5、监控终端本体；6、散热网；7、温度传感器；8、铰接座；9、底座；10、固定杆；11、第一拉绳；12、第二拉绳；13、电动气缸；14、固定板；15、电磁铁；16、条形槽；17、滑槽；18、直板；19、滑块；20、第三拉绳；21、毛刷；22、复位弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
22.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥搅拌桩质量监控终端，包括壳体1、底座9和直板18，壳体1的上端固定安装有控制开关2，控制开关2的内部设置有plc控制器3，壳体1的上端右侧固定安装有遮阳板4，壳体1的内腔设置有监控终端本体5，监控终端本体5的左侧设置有散热网6，监控终端本体5的前端固定安装有温度传感器7，壳体1的下端中部固定安装有铰接座8，底座9的上端固定安装有固定杆10，壳体1下端的左右两侧
分别固定连接有第二拉绳12和第一拉绳11，底座9的下端固定安装有电动气缸13，电动气缸13的输出端固定安装有固定板14，固定板14的上端固定安装有电磁铁15，底座9的下端开设有条形槽16，条形槽16的上端开设有滑槽17，直板18的上端固定安装有滑块19，直板18的上端固定连接有第三拉绳20，壳体1的内腔顶端左侧固定安装有复位弹簧22，复位弹簧22的下端固定安装有毛刷21，第三拉绳20的末端与毛刷21的下端固定连接，本实施例中(如图1、图2和图3所示)通过设置的第一拉绳11、第二拉绳12、电动气缸13、固定板14、电磁铁15、条形槽16、滑槽17、直板18、滑块19、第三拉绳20、毛刷21和复位弹簧22，既可以对壳体1进行转动，方便适应不同工作人员的坐姿进行观看，进一步提高工作效率，又可以使毛刷21对散热网6进行不断的清扫，解决了无法自动对散热网6进行清扫，导致散热网6附着灰尘影响散热效率的问题。
23.本实施例中为了提高壳体1转动的稳定性，铰接座8的下端与固定杆10的上端转动连接。
24.本实施例中为了通过固定板14来带动第二拉绳12与第一拉绳11，第二拉绳12与第一拉绳11的末端分别与固定板14的左右两侧固定连接。
25.本实施例中为了提高直板18的稳定性，滑块19的尺寸与滑槽17的尺寸相适配，且滑块19与滑槽17滑动连接。
26.本实施例中为了自动控制电动气缸13和电磁铁15，温度传感器7的数据输出端与plc控制器3的数据输入端连接，plc控制器3的信号输出端分别与电动气缸13和电磁铁15的信号输入端连接。
27.本实施例中为了通过控制开关2控制电动气缸13和电磁铁15，控制开关2经外部电源分别与电动气缸13和电磁铁15电性连接。
28.工作原理，调节时，通过控制开关2打开电动气缸13，电动气缸13带动固定板14进行移动，通过第一拉绳11和第二拉绳12配合对壳体1进行转动，方便适应不同工作人员的坐姿进行观看，进一步提高工作效率，清理时，当温度传感器7监测到监控终端本体5的温度超过阈值时，温度传感器7把数据传输给plc控制器3，plc控制器3控制电动气缸13和电磁铁15打开，当固定板14上的电磁铁15移动到直板18的下方时，电磁铁15吸附直板18，带动直板18进行移动，通过来回的拉动直板18，直板18再拉动第三拉绳20，使毛刷21对散热网6进行不断的清扫，解决了无法自动对散热网6进行清扫，导致散热网6附着灰尘影响散热效率的问题。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。