可连续打桩设备的制作方法

1.本实用新型涉及打桩设备技术领域，更具体地说，涉及可连续打桩设备。


背景技术：

2.现有的打桩设备主要为打桩机，打桩机是一种利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械，打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成，桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间，用提升吊钩吊升，桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。
3.目前cn2u07047847u的中国专利公开了一种建筑打桩设备，包括第一打桩座、第一立杆、液压缸、第二立杆、钢丝绳、打桩锤和第二打桩座，通过液压缸伸缩带动打桩锤上下进行打桩，结构简单，打桩效率较高，而且通过设有的滑轮，便于装置的移动和搬运。
4.但是该实用新型通过反复控制液压缸伸缩才可实现连续的打桩，操作繁琐且使用较为不便，并且利用绳索与重力作用，不能做到落锤竖直向下进行打桩，容易打歪，导致施工效率低下，为此，提供了可连续打桩设备来解决上述问题。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供可连续打桩设备，具备可连续打桩，且垂直向下避免打歪，提高施工效率的优点，解决了现有技术连续的打桩操作繁琐，不能做到落锤竖直向下进行打桩，容易打歪，导致施工效率低下的问题。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.可连续打桩设备，包括打桩基座，所述打桩基座顶部的右侧固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动板，所述打桩基座的顶部固定连接有位于驱动电机左侧的支撑架，所述支撑架的顶部铰接有摇摆臂，所述摇摆臂的右端与转动板之间铰接有拉动杆，所述打桩基座的顶部固定连接有位于支撑架左侧的u形状龙门，所述u形状龙门的内侧滑动连接有连接板，所述摇摆臂的左端与连接板的顶部之间固定连接有钢索，所述连接板的底部固定连接有桩锤。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述打桩基座的顶部开设有通孔，所述通孔位于桩锤的正下方，所述通孔直径大于桩锤的直径。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述u形状龙门的内侧通过轴承转动连接有滑轮，所述钢索绕接于滑轮的外侧。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述u形状龙门内壁的正面与背面均开设有限位滑槽，所述连接板的正面与背面均固定连接有限位滑块，两个所述限位滑块相背的一端分别延伸至两个限位滑槽的内部并与所述限位滑槽滑动连接。
13.作为本实用新型进一步的方案：两个所述限位滑块相背的一端均转动连接有滚
轮，两个所述滚轮相背的一侧分别与两个限位滑槽的内部滚动连接。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机的输出端设置有固定连接在安装座顶部的减速器，所述转动板固定连接在减速器的输出端。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.(1)该可连续打桩设备，通过控制驱动电机使转动板进行转动，通过转动的转动板带动拉动杆，拉动杆带动摇摆臂在支撑架的顶部反复上下摆动，摇摆臂在向上或向下摆动时，通过钢索拉动连接板在u形状龙门的内侧向上移动，桩锤跟随连接板移动，当摇摆臂摆动到水平位置时，桩锤在重力作用下向下落，由于摇摆臂上下反复的摆动，可实现连续打桩，无需多余操作，进而提高施工效率。
18.(2)该可连续打桩设备，在桩锤向下移动时，连接板跟随桩锤移动并可带动限位滑块沿着限位滑槽的内部上下滑动，滚轮跟随限位滑块移动并与限位滑槽的内壁之间形成滚动，降低摩擦，使得移动顺畅且磨损小不易损坏，通过限位滑块与限位滑槽的滑动配合，对连接板的移动进行限位与导向，使得连接板带动桩锤上下竖直的移动，垂直向下避免打歪，提高施工效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型u形状龙门与打桩基座连接侧面剖视图；
21.图3为本实用新型图2中a处放大图。
22.图中标号说明：
23.1、打桩基座；2、驱动电机；3、转动板；4、支撑架；5、摇摆臂；6、拉动杆；7、u形状龙门；8、连接板；9、钢索；10、桩锤；11、通孔；12、滑轮；13、限位滑槽；14、限位滑块；15、滚轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-3，可连续打桩设备，包括打桩基座1，打桩基座1顶部的右侧固定连接有安装座，安装座的顶部固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定连接有转动板3，打桩基座1的顶部固定连接有位于驱动电机2左侧的支撑架4，支撑架4的顶部铰接有摇摆臂5，摇摆臂5的右端与转动板3之间铰接有拉动杆6，打桩基座1的顶部固定连接有位于支撑架4左侧的u形状龙门7，u形状龙门7的内侧滑动连接有连接板8，摇摆臂5的左端与连接板8的顶部之间固定连接有钢索9，连接板8的底部固定连接有桩锤10。
28.进一步的，打桩基座1的顶部开设有通孔11，通孔11位于桩锤10的正下方，通孔11直径大于桩锤10的直径，通过位于桩锤10正下方且直径大于桩锤10的通孔11的设置，可使桩锤10穿过通孔11进行打桩工作。
29.进一步的，u形状龙门7的内侧通过轴承转动连接有滑轮12，钢索9绕接于滑轮12的外侧，通过滑轮12的设置，对钢索9进行导向并起到张进作用，使得钢索9处于绷直的状态。
30.进一步的，u形状龙门7内壁的正面与背面均开设有限位滑槽13，连接板8的正面与背面均固定连接有限位滑块14，两个限位滑块14相背的一端分别延伸至两个限位滑槽13的内部并与限位滑槽13滑动连接，在桩锤10向下移动时，连接板8可带动限位滑块14沿着限位滑槽13的内部上下滑动，通过限位滑块14与限位滑槽13的滑动配合，对连接板8的移动进行限位与导向，使得连接板8带动桩锤10上下竖直的移动，垂直向下避免打歪，提高施工效率。
31.进一步的，两个限位滑块14相背的一端均转动连接有滚轮15，两个滚轮15相背的一侧分别与两个限位滑槽13的内部滚动连接，通过滚轮15的设置，使得限位滑块14在限位滑槽13内部滑动时带动滚轮15与限位滑槽13的内壁之间形成滚动，降低摩擦，使得移动顺畅且磨损小不易损坏。
32.进一步的，驱动电机2的输出端设置有固定连接在安装座顶部的减速器，转动板3固定连接在减速器的输出端，通过减速机的设置，起匹配转速和传递转矩的作用。
33.工作原理：该实用新型，通过控制驱动电机2的工作，驱动电机2的工作使转动板3进行转动，通过转动的转动板3带动拉动杆6，拉动杆6带动摇摆臂5在支撑架4的顶部反复上下摆动，摇摆臂5在向上或向下摆动时，通过钢索9拉动连接板8在u形状龙门7的内侧向上移动，桩锤10跟随连接板8移动，当摇摆臂5摆动到水平位置时，桩锤10在重力作用下向下落，连接板8跟随桩锤10向下移动并带动限位滑块14在限位滑槽13内滑动，桩锤10竖直下落进行打桩，由于摇摆臂5上下反复的摆动，可实现连续打桩，无需多余操作，并且在限位滑块14与限位滑槽13的配合下，桩锤10上下移动都是竖直状态，不会出现打歪的情况，进而提高施工效率。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。