一种建筑用混凝土预制管桩的制作方法

1.本实用新型属于建筑技术领域，尤其涉及一种建筑用混凝土预制管桩。


背景技术：

2.混凝土管桩是用混凝土制作成的管状产品，主要是在特定的地质环境下，由打桩机打入地下，作为建筑物的基础，随着改革开放和经济建设的发展，混凝土管桩开始大量应用于铁道系统，并扩大到工业与民用建筑、市政、冶金、港口、公路等领域，国家基础设施建设的加快，使得混凝土管桩的需求也随之上涨。
3.当一根管桩的长度达不到设计规定的深度时，需要将预制桩一根一根的连接起来继续向下打，现有技术中大多通过焊接法将两根管桩连接在一起，但是由于管桩是埋在地下的，焊接部分容易被锈蚀有断裂的风险。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种建筑用混凝土预制管桩，旨在解决现有技术中管桩的连接部分容易被锈蚀容易断裂的问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种建筑用混凝土预制管桩，所述预制管桩包括：
6.桩体；
7.端头板，所述桩体通过焊接端头板进行接桩；还包括：
8.安插式卡箍机构，用于连接两个桩体提高连接强度；以及
9.滑动式焊接保护机构，安装在两个端头板的焊接处，用于保护焊接处。
10.本实用新型实施例提供的一种建筑用混凝土预制管桩，针对接桩时采用焊接法但是焊接部分没有保护容易被锈蚀的问题，一方面设置有安插式卡箍机构，与焊接法相配合，更进一步保证连接强度，另一方面还设置有滑动式焊接保护机构，能对焊接后的部分进行保护，防止水分、湿气等对焊接处造成腐蚀，进而保证了管桩的强度和使用寿命。
11.在具体操作时，首先将对桩体进行打桩，在接桩时，将两个桩体的端头板对应连接，利用安插式卡箍机构进行一次连接，再通过焊接将两个端头板固定连接，启动滑动式焊接保护机构焊接处进行保护即可。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例提供的一种建筑用混凝土预制管桩的立体结构图；
13.图2为本实用新型实施例提供的一种建筑用混凝土预制管桩的正视图；
14.图3为图2中a部分的放大结构示意图；
15.图4为本实用新型实施例提供的一种建筑用混凝土预制管桩中滑动卡环的俯视图。
16.附图中：1、桩体；2、端头板；3、连接插孔；4、插销；5、安装座；6、卡刺；7、第一弹簧；
8、橡胶圈垫；9、固定卡环；10、电动推杆；11、滑动卡环；12、固定螺栓；13、限位条；14、限位槽；15、防护圈层；16、伸缩杆；17、第二弹簧。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
19.如图1～2所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种建筑用混凝土预制管桩的结构图，所述预制管桩包括：
20.桩体1；
21.端头板2，所述桩体1通过焊接端头板2进行接桩；还包括：
22.安插式卡箍机构，用于连接两个桩体1提高连接强度；以及
23.滑动式焊接保护机构，安装在两个端头板2的焊接处，用于保护焊接处。
24.在本实用新型的一个实施例中，该建筑用混凝土预制管桩针对接桩时采用焊接法但是焊接部分没有保护容易被锈蚀的问题，一方面设置有安插式卡箍机构，与焊接法相配合，更进一步保证连接强度，另一方面还设置有滑动式焊接保护机构，能对焊接后的部分进行保护，防止水分、湿气等对焊接处造成腐蚀，进而保证了管桩的强度和使用寿命。
25.在具体操作时，首先将对桩体1进行打桩，在接桩时，将两个桩体1的端头板2对应连接，利用安插式卡箍机构进行一次连接，再通过焊接将两个端头板2固定连接，启动滑动式焊接保护机构焊接处进行保护即可。
26.如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述安插式卡箍机构包括：
27.插销4，固定在所述桩体1上；
28.连接插孔3，开设在所述端头板2上，所述桩体1通过插销4和连接插孔3的配合与另一个桩体1相连；以及
29.防脱出组件，安装在所述插销4上，用于防止插销4和连接插孔3相对移动。
30.在进行一次连接时，将插销4对准端头板2上的连接插孔3并进行安插配合，在防脱出组件的作用下提高了连接插孔3和插销4的连接效果，防止发生相对移动或脱出。
31.除了上述技术方案，本实用新型实施例中所述连接插孔3内还可以灌注浆料，插销4安插进连接插孔3后，浆料凝固后进一步提高了连接强度。
32.在本实用新型实施例中，所述防脱出组件包括：
33.安装座5，固定在所述插销4上；
34.卡刺6，所述卡刺6通过轴销转动安装在所述安装座5中；
35.第一弹簧7，所述卡刺6和插销4的侧壁上通过第一弹簧7相连，用于带动卡刺6抵压在连接插孔3上；以及
36.套设在所述插销4上的橡胶圈垫8，所述橡胶圈垫8为倒梯形结构，用于抵压在连接插孔3内防止插销4从连接插孔3内滑出。
37.在将插销4安插进连接插孔3内时，卡刺6顺着插入的方向受到连接插孔3侧壁的压力，第一弹簧7被迫压缩，在第一弹簧7的作用下对卡刺6施力抵压在连接插孔3上，最后橡胶
圈垫8封堵在连接插孔3顶部，橡胶圈垫8的弹性材质在卡入连接插孔3后被迫压缩变形进而卡在连接插孔3的顶部进一步防止活动，当插销4有滑出的趋势时，由于第一弹簧7的分布方向和滑出的方向相反，对插销4的活动施加了阻力。
38.在本实用新型的实施例中，所述滑动式焊接保护机构包括：
39.固定卡环9，所述固定卡环9通过固定螺栓12与桩体1固定连接；
40.滑动卡环11，所述滑动卡环11通过电动推杆10与所述固定卡环9相连，所述滑动卡环11基于电动推杆10的伸缩滑动安装在桩体1上；
41.固定在所述桩体1上的限位条13，所述限位条13与开设在所述滑动卡环11上的限位槽14相对应，用于限制滑动卡环11滑动的轨迹；以及
42.弹压式保护组件，安装在所述滑动卡环11中，用于保护两个端头板2的焊接处。
43.接桩前，滑动式焊接保护机构位于桩体1的外壁上，调整其位置防止影响端头板2部位的焊接效果，在插接和焊接都完成后，启动电动推杆10带动滑动卡环11下滑位于端头板2的外侧，在限位条13和限位槽14的作用下对滑动卡环11的滑动轨迹进行了限制，并且保证了可滑动，滑动到焊接处后再利用弹压式保护组件对焊接部位进行保护，防止腐蚀。
44.如图4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述弹压式保护组件包括：
45.防护圈层15；
46.伸缩杆16，所述防护圈层15通过伸缩杆16与所述滑动卡环11相连；以及
47.第二弹簧17，所述第二弹簧17套设在伸缩杆16的外侧，基于防护圈层15的受力压缩变形带动防护圈层15抵压在焊接处。
48.防护圈层15在滑动卡环11内部，且根据限位槽14的分布位置分块分布，伸缩杆16对防护圈层15进行支撑，当受到桩体1的侧壁挤压时，防护圈层15后退，第二弹簧17被迫压缩，当位于端头板2的焊接处时，第二弹簧17有恢复形变的趋势，进而带动防护圈层15抵压在桩体1上，利用防护圈层15起到了防水防潮的作用，进而对焊接处进行保护，避免空气进入对焊接处造成腐蚀。
49.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。