一种具有防死水功能的水箱的制作方法

1.本实用新型涉及水箱技术领域，具体为一种具有防死水功能的水箱。


背景技术：

2.水箱由于其进出水口安装位置固定，进出水口附近下侧就会形成死水区域，水在水箱内流动过程中，有进水口流向出水口，使得在水箱的边角处形成的死水区域的水长时间无法活动，而死水区域内不活动的死水在长久停留后会沉淀水垢或发酵霉菌，影响水箱内水体的质量。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种具有防死水功能的水箱，在水箱内设置分隔板进行导流，并在主动叶轮的驱动下能够驱动全部的水流动，解决水箱内容易产生死水的问题。
4.本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：
5.一种具有防死水功能的水箱，包括水箱和设置在水箱上的进水口和出水口，所述水箱内沿其长度方向上均匀垂直间隔设置有多个分隔板，所述分隔板的顶端和底端分别与所述水箱内的顶壁和底壁密封固定连接，任意相邻的两个分隔板的端侧壁分别与所述水箱长度方向上的不同内侧壁密封固定连接，另一端端侧壁则与相邻的水箱内侧壁之间形成供水流通的敞口，以使水箱内由进水口至出水口之间形成一道由多个敞口共同组成的往复弯折的水路通道，且其中一个或多个敞口处垂直设置有用于驱动水流动的主动叶轮，所述水箱顶壁设置有与主动叶轮传动连接的动力组。
6.作为优选的，所述主动叶轮设置于位于所述水箱中间位置处的敞口内。
7.作为优选的，未设置主动叶轮的其余所有的敞口处均分别设置有从动叶轮，且所述从动叶轮的直径小于所述主动叶轮的直径。
8.作为优选的，所述主动叶轮包括垂直架设在水箱内顶壁和底壁之间的转轴和转动套设在所述转轴上的叶片，所述转轴顶端密封穿出所述水箱顶壁后与所述动力组传动连接。
9.作为优选的，所述转轴上至少均匀设置有两片叶片，且其中一片叶片上均匀开设有通孔，其余的叶片上均由上至下分散间隔设置有多个网面，且所述网面的孔径大于通孔的孔径。
10.作为优选的，位于同一叶片上的所述网面的总面积至少占其所在叶片总面积的70%。
11.作为优选的，所述转轴顶部固定设置有齿轮，所述动力组为设置在所述水箱上的电机，所述齿轮通过链条与所述动力组传动连接。
12.作为优选的，所述从动叶轮由从动转轴和从动叶片组成，所述从动转轴上至少设置有三片从动叶片，且所述从动叶片上的中心设置有占其面积至少三分之二的网面。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型所述的一种具有防死水功能的水箱，其一，在水箱内设置分隔板进行分隔导流，将水流动的通路改为往复弯折的水路通道，水在从进水口流向出水口过程中，沿着水路通道流动，可有效减少死水的形成；
15.其二，分隔板不仅能够起到导流的作用，还能够起到增加强度的作用，设置分隔板的水箱不需要再设置拉筋结构，一举两得；
16.其三，分隔板与分隔板之间形成的水路通道使得水流的流动路程增大，分隔板与水箱内壁的一些临接区域仍可能会形成死水区域，为了进一步避免这种可能形成的死水区域，在每个分隔板对应的敞口位置处增加叶轮，取其中一个或多个作为主动叶轮，由电机驱动，转速不须很大，缓速的转动即可，实现对水流的微幅外力接入即可，同时配合其余多个敞口处的从动叶轮，可进一步放大缓速转动带来的水流扰动效果，进一步避免局部死水区域的出现。
附图说明
17.图1为本实用新型的内部结构示意图；
18.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图3为主动叶轮的结构示意图；
20.图4为从动叶轮的结构示意图。
21.图中标记：1、水箱，2、进水口，3、出水口，4、分隔板，5、敞口，6、主动叶轮，61、转轴，62、叶片，63、通孔，64、网面，7、动力组，8、从动叶轮，81、从动转轴，82、从动叶片，9、齿轮。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
23.如图所示，一种具有防死水功能的水箱，包括水箱1和设置在水箱1上的进水口2和出水口3，所述水箱1内沿其长度方向上均匀垂直间隔设置有多个分隔板4，所述分隔板4的顶端和底端分别与所述水箱1内的顶壁和底壁密封固定连接，任意相邻的两个分隔板4的端侧壁分别与所述水箱1长度方向上的不同内侧壁密封固定连接，另一端端侧壁则与相邻的水箱1内侧壁之间形成供水流通的敞口5，以使水箱1内由进水口2至出水口3之间形成一道由多个敞口5共同组成的往复弯折的水路通道，且其中一个或多个敞口5处垂直设置有用于驱动水流动的主动叶轮6，所述水箱1顶壁设置有与主动叶轮6传动连接的动力组7。
24.进一步的，所述主动叶轮6设置于位于所述水箱1中间位置处的敞口5内。
25.进一步的，未设置主动叶轮6的其余所有的敞口5处均分别设置有从动叶轮8，且所述从动叶轮8的直径小于所述主动叶轮6的直径。
26.进一步的，所述主动叶轮6包括垂直架设在水箱1内顶壁和底壁之间的转轴61和转动套设在所述转轴61上的叶片62，所述转轴61顶端密封穿出所述水箱1顶壁后与所述动力组7传动连接。
27.进一步的，所述转轴61上至少均匀设置有两片叶片62，且其中一片叶片62上均匀
开设有通孔63，其余的叶片62上均由上至下分散间隔设置有多个网面64，且所述网面64的孔径大于通孔63的孔径。
28.进一步的，位于同一叶片62上的所述网面64的总面积至少占其所在叶片62总面积的70%。
29.进一步的，所述转轴61顶部固定设置有齿轮9，所述动力组7为设置在所述水箱1上的电机，所述齿轮9通过链条与所述动力组7传动连接。
30.进一步的，所述从动叶轮8由从动转轴81和从动叶片82组成，所述从动转轴81上至少设置有三片从动叶片82，且所述从动叶片82上的中心设置有占其面积至少三分之二的网面64。
31.分隔板4采用与水箱1相同的材质，上、下、一侧三个边缘分别密封焊接到水箱的顶壁、底壁和侧壁上，在剩余的一侧与水箱1内壁之间形成敞口5。
32.敞口5的间距占到水箱1总宽度的20
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30%之间，安装主动叶轮6位置的敞口的间距可稍大些，可占到水箱1总宽度的三分之一，主动叶轮6和从动叶轮8的直径大小均是根据水箱1的实际规格尺寸来决定的。
33.主动叶轮6顶部穿出水箱1顶壁设置，穿出的位置通过橡胶条进行密封，一般情况下水箱不可能达到满足，所以水箱顶部穿出位置的密封性达到一般密封要求即可，不用达到水封的要求。
34.水箱1顶部的动力组7采用高扭矩低转速电机，工作状态下（排水状态下），其转速不超过30转/分钟，一般情况下转速也是根据水箱的尺寸、水箱内出水量来定的，主动叶轮6在低转速情况下，即可对水箱1内的水流形成相对强烈的扰动，扰动的水流顺着水路通道流向出水口并留出，过程中经过的每一个从动叶轮8也会在水流的作用下跟着转动，转动状态的从动叶轮8能够稍稍放大并延长水流的扰动效果，尽可能避免死水区域的形成。
35.水箱1内出水量大的情况下，水压较大，主动叶轮6的低转速情况下，为了尽可能减少阻力，在主动叶轮6的一个叶片上均匀开设了很多通孔，该片叶片作为水流拨动的核心叶片，在不影响叶片62拨动水流效果的前提下，可达到减少阻力的效果，而其他叶片上则无需过多承担拨动水流的作用，所以在其他叶片上更多的设置成镂空的网面64结构，尽可能减低阻力，提高主动叶轮6的转动效率。
36.同样的道理，从动叶轮8的叶片上均更多的设置成镂空的网面64结构，其不作为主动拨动流水的动力叶片，在减少阻力的情况下，还能带动水流持续规律沿着水路通道拨动。
37.此外，对于叶轮的安装，在水箱1的底壁上均对应转轴设置有轴座，转轴底部垂直固定到轴座上，对于从动叶轮8来说，水箱1的顶壁上同样设置有用于固定从动转轴81的轴座。
38.优选的情况下，如图1所示，主动叶轮6和从动叶轮8上的叶片数量均设置为一致的五个，叶片与水流的之间的相互拨动效果最佳。
39.本实用新型的方案适合于规格尺寸较大的大型水箱使用，另外，水箱1顶部设置有人孔，为了方便后续水箱内部的清洗，任意一个敞口处中，分隔板与叶轮之间的间隙足以容纳1
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2个人通过。
40.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在获知本实用新型中记载内容后，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以
对其作出若干同等变换和替代，这些同等变换和替代也应视为属于本实用新型的保护范围。